Ti811 Titanium Alloy Powder
Ti811 (Ti 8-1-1) is a near alpha alloy with superior creep resistance. TRUER ® Ti 8-1-1 can provide creep resistance at operating temperatures up to 455°C and is used primarily in engine applications such as forged compressor blades and disks. This alloy has a relatively high tensile modulus to density ratio compared to most other commercial titanium alloys. Good weldability is another advantage of Ti811 alloy.
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Beschreibung des Produkts
Ti811 Titanium Alloy Powder
Ti811 (Ti 8-1-1) is a near alpha alloy with superior creep resistance. TRUER ® Ti 8-1-1 can provide creep resistance at operating temperatures up to 455°C and is used primarily in engine applications such as forged compressor blades and disks. This alloy has a relatively high tensile modulus to density ratio compared to most other commercial titanium alloys. Good weldability is another advantage of Ti811 alloy.
TRUER® Ti 811 spherical powder (Ti-8Al-1Mo-1V) is prepared by the plasma rotary electrode atomization process (PREP) or Electrode induction gas atomization (EIGA).
Its common particle size range of Ti811 powders includes 15-45um, 15-53um, 20-63um, 45-106um, 53-150um which can be applicable in AM, including SLM, EBM, DED etc.
Chemische Zusammensetzung:
Powder Morphology:
Particle Size Distribution of Typical type 20-63um:
Other particle size, 15-53um, 45-105um, 53-150um or as per customers’ requirements can also be provided.
Properties of Ti811 Alloy:
Test Item | Wert | Test Condition |
Tensile Modulus | 135 GPa | Duplex Annealed 1650°F /1hr /AC + 1100°F/ 24hr / AC
At Room Temp. |
Zugfestigkeit | 896MPa | For Forgings
At Room Temp. |
0.2% Streckgrenze | 827MPa | For Forgings
At Room Temp. |
Dehnung (%)
|
10 | For Forgings
At Room Temp. |
Reduction in Area
|
20 | For Forgings
At Room Temp. |
Package:
PREP-System
AM-Pulver
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Anwendungen
Wie wir in der Branche eine Rolle spielen
HIP-Technologie
Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.
MIM-Technologie
MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.
SLM-Technologie
SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.
EBM-Technik
Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.
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