Carbonyl Iron Powder (CIP)
Carbonyl iron powder (CIP) is produced by the chemical decomposition of iron pentacarbonyl. The resulting iron particles are uniform gray microscopic spheres and are ultra pure elemental iron with only traces of carbon, oxygen and nitrogen. Carbonyl iron powder also can be added with some other metal elements such as Mo, Ni etc.
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Beschreibung des Produkts
Carbonyl Iron Powder (CIP)
Carbonyl iron powder (CIP) is produced by the chemical decomposition of iron pentacarbonyl. The resulting iron particles are uniform gray microscopic spheres and are ultra pure elemental iron with only traces of carbon, oxygen and nitrogen. Carbonyl iron powder also can be added with some other metal elements such as Mo, Ni etc.
CIP has fine particle size, spherical shape, high fluidity and sintering activity. It can be applied in MIM or PM or Diamond area with good mechanical properties. It also can be applied in magnetic area with very low hesteresis loss, suitable for manufacturing high-frequency iron powder core, magnetic conductive dielectric core and various soft magnetic materials.
CIP powder also has good wave absorption performance, wide absorption frequency can be used as external wave absorption coatings.
Carbonyl iron powder has good chemical activity and can be as chemical catalylst and also can be addiadded to food as iron supplement directly.
Nano carbonyl iron powder can be used as an injection iron supplement, and can also be used as a targeted material to treat tumors under the action of external magnetic field and drugs.
As per customer requirement, we developed some modified CIP powder, such as FeNi2, FeNi4, FeNi8, FeNi50, FeNi2Mo0.5, FeNi8Mo0.5, 4605, 8740, 2700, 2200, 1010 etc.;The composition of carbon and oxygen can be adjusted as per customer requirement. The particle size of carbonyl powder can be D50=1-2um, 3-4um, 4-6um, 6-8um, 9-12um, 20-25um or as per customer’s needs.
Chemical composition (wt%) of CIP CY2-A1:

Morphology CIP Powder:

Powder Property of CIP CY2-A1:

Chemical composition (wt%) of CIP FeP10-CY2-P01A:

Powder Property of CIP FeP10-CY2-P01A

PREP-System
AM-Pulver
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Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.
MIM-Technologie
MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.
SLM-Technologie
SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.
EBM-Technik
Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.
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