Aluminium-Kupfer-Legierungspulver
Aluminium-Kupfer-Legierungspulver (CuAl) wird zur Herstellung von dispersionsverstärkten Kupferlegierungen verwendet.
Dispersionsverfestigte Kupferlegierungen zeichnen sich nicht nur durch hohe Festigkeit sowie gute elektrische und thermische Leitfähigkeit aus, sondern auch durch eine hervorragende Beständigkeit gegen Hochtemperaturerweichung, Lichtbogenabtrag und Verschleiß. Derzeit sind sie weit verbreitete dispersionsverfestigte Verbundwerkstoffe auf Kupferbasis mit kohärenten Al₂Cu-Ausscheidungen.
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Beschreibung des Produkts
Aluminium-Kupfer-Legierungspulver
Aluminium-Kupfer-Legierungspulver (CuAl) wird zur Herstellung von dispersionsverstärkten Kupferlegierungen verwendet.
Dispersionsverfestigte Kupferlegierungen zeichnen sich nicht nur durch hohe Festigkeit sowie gute elektrische und thermische Leitfähigkeit aus, sondern auch durch eine hervorragende Beständigkeit gegen Hochtemperaturerweichung, Lichtbogenabtrag und Verschleiß. Derzeit sind sie weit verbreitete dispersionsverfestigte Verbundwerkstoffe auf Kupferbasis mit kohärenten Al₂Cu-Ausscheidungen.
Unsere Pulver aus Aluminium-Kupfer-Legierungen (Al-Cu), darunter Al80Cu20, Al60Cu40, Al50Cu50, Cu60Al40, Cu80Al20, Cu90Al10, werden im Gaszerstäubungsverfahren hergestellt und zeichnen sich durch hervorragende Rundheit, Fließfähigkeit und einen geringen Sauerstoffgehalt aus, was sie ideal für die additive Fertigung (3D-Druck) macht.
Chemische Zusammensetzung (wt%) – Aluminium-Kupfer-Legierungspulver:
Die Zusammensetzung kann an die Anforderungen der Kunden angepasst werden.
Partikelgröße:
Einschließlich: 0–25 µm, 15–53 µm, 25–75 µm, 45–105 µm, 53–150 µm usw. sowie auf Anfrage individuell anpassbar.
Analysezertifikat für AlCu40-Pulver:

Morphologie:

Verpacken:
5kg, 10kg, 25kg oder nach Bedarf; verpackt in Plastikflaschen/-dosen oder Vakuumbeuteln.

PREP-System
AM-Pulver
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Anwendungen
Wie wir in der Branche eine Rolle spielen
HIP-Technologie
Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.
MIM-Technologie
MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.
SLM-Technologie
SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.
EBM-Technik
Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.
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Für die Additive Fertigung
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Hier bieten wir mehr als 40 hochwertige Pulversorten an.
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