Duplex-Edelstahlpulver 2205-2507 - 2707
Duplex-Edelstahl (DSS) ist ein mehrphasiger metallischer Konstruktionswerkstoff, der aus einem vergleichbaren Volumenanteil von Ferrit (α) und Austenit (γ) besteht. Er vereint die Vorteile von ferritischem und austenitischem nicht rostendem Stahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit und guter Plastizität.
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Beschreibung des Produkts
Duplex-Edelstahl (DSS) ist ein mehrphasiger metallischer Konstruktionswerkstoff, der aus einem vergleichbaren Volumenanteil von Ferrit (α) und Austenit (γ) besteht. Er vereint die Vorteile von ferritischem und austenitischem nicht rostendem Stahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, hoher Festigkeit und guter Plastizität.
Im Vergleich zu den traditionellen Gießverfahren bietet der Vorteil von 3D-Druck Das Besondere an DSS ist die Möglichkeit, komplexe Teile direkt aus Pulver herzustellen, ohne dass herkömmliche Fertigungsverfahren wie Strangpressen, Schmieden, Gießen und sekundäre Bearbeitung zur Erzielung der gewünschten Form erforderlich sind. Die mechanischen Eigenschaften des Materials können das Niveau des Gusses erreichen oder übertreffen.
Zu unseren häufig hergestellten Pulvern aus rostfreiem Duplexstahl gehören 2205 (EN 1.4462), 2507(EN 1.441) und 2707. Ihre chemische Zusammensetzung ist in Tabelle 1 dargestellt.
Tabelle 1 Chemische Zusammensetzung von 2205, 2507, 2707 (wt%)
Darunter der rostfreie Super-Duplex-Stahl 2507 wurde speziell für Anwendungen in der Schifffahrt, Chemie- und Erdöltechnik entwickelt und zeichnet sich durch hervorragende Lochfraßbeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Eigenschaften in rauen Umgebungen, wie z. B. chloridhaltigen Säuren, aus.
Abbildung 1 zeigt die SEM-Morphologie von 2507 Superduplex-Edelstahlpulver hergestellt von Truer. Das Pulver hat eine gute Sphärizität, eine glatte Oberfläche und wenige Satellitenkugeln.
Abbildung 1 SEM-Morphologie von 2507-Pulver
Nachfolgend finden Sie unser COA (Datenblatt) von 2507 Pulver mit PSD 45-105um hergestellt von Vakuum-Gaszerstäubung Verfahren, einschließlich der chemischen Zusammensetzung und einiger typischer Pulvereigenschaften.
PREP-System
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Anwendungen
Wie wir in der Branche eine Rolle spielen
HIP-Technologie
Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.
MIM-Technologie
MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.
SLM-Technologie
SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.
EBM-Technik
Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.
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