H13 legiertes Stahlpulver für 3D-Druck

Unsere Stickstoff zerstäubt H13 Stahlpulver hat eine gute Härtbarkeit, thermische Festigkeit, Verschleißfestigkeit und hohe Schlagzähigkeit, thermische Ermüdung, weit verbreitet in der Herstellung von Warmarbeit Formen verwendet. Verschleiß ist eine der wichtigsten Ausfallarten von H13 Stahl Heißarbeitsformen. Die Verbesserung der Oberflächenverschleißfestigkeit von H13-Stahl ist ein effektiver Weg, um die Lebensdauer der Form zu erhöhen. In dieser Arbeit wurden die Prozessparameter und die Mikrostruktureigenschaften der Hartmetallbeschichtung untersucht, die durch Vakuumsintern auf H13-Stahl hergestellt wurde.

Die H13-Stahlmatrix wurde mit Hilfe der additiven Lasertechnik hergestellt, und die Ni/WC-Verbundbeschichtung wurde durch Laserauftragschweißen aufgebracht. Die Härte der Beschichtung war 16% höher als die der Matrix, und die Verschleißfestigkeit der Beschichtung war doppelt so hoch wie die der Matrix. Der Verschleißmechanismus des additiv hergestellten H13-Stahls ist Adhäsionsverschleiß und leichter Oxidationsverschleiß, und der Verschleißmechanismus der Beschichtung ist abrasiver Verschleiß.

Produkt Spezifikation

Produkt-Eigenschaften

1. Aussehen：Graues kugelförmiges oder fast kugelförmiges Pulver
2. Anzapfdichte：4,46g/m3
3. Scheinbare Dichte: 4,01g/m3
4. Fließfähigkeit：27,22s/50g
5. Größe: 15-53um
6. PSD：D10=16.58μm，D50=29.73μm，D90=53.26μm

Anmeldung

3D-gedrucktes H13-Stahlpulver wird häufig in der Schmuck-, Bau-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Dental- und Medizinindustrie verwendet.

Prozess der Pulverisierung:

Dosierung der Legierungsbestandteile, Schmelzen im Mittelfrequenz-Induktionsofen, Ausgießen der Metalllösung aus dem Beutel, Zerstäubung, Sammeln des Stahlpulvers, Erkennung, Sieben, Mischen, Wiegen, Verpacken beim Verlassen des Lagers.