Hastelloy C22
Nickel Alloy powder Hastelloy C22 powder is a nickel-molybdenum-chromium-tungsten superalloy powder, known as its exceptional corrosion resistance.
Hastelloy C22 can maintain strength and oxidation resistance up to 1200℃ which is widely used in thermal spray coatings. It is also suitable for other additive manufacturing applications, such as laser powder bed fusion (LPBF) and direct energy deposition (DED).
unser gemeinsames Produktionsverfahren für C22 includes Gas Atomizing process (GA) & Plasma Rotating Electrode Process (PREP) with high spherical, high purity, high packing density, low porosity and excellent flowing properties.
The particle size can be customized by customer’s needs, normally our PSD 15-45um or 15-53um for LPBF and 45-106um for DED.
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Beschreibung des Produkts
Nickel Alloy powder Hastelloy C22 powder is a nickel-molybdenum-chromium-tungsten superalloy powder, known as its exceptional corrosion resistance.
Hastelloy C22 can maintain strength and oxidation resistance up to 1200℃ which is widely used in thermal spray coatings. It is also suitable for other additive manufacturing applications, such as laser powder bed fusion (LPBF) and direct energy deposition (DED).
unser gemeinsames Produktionsverfahren für C22 includes Gas Atomizing process (GA) & Plasma Rotating Electrode Process (PREP) with high spherical, high purity, high packing density, low porosity and excellent flowing properties.
The particle size can be customized by customer’s needs, normally our PSD 15-45um or 15-53um for LPBF and 45-106um for DED.
Chemische Zusammensetzung
Element | Specification (wt%) |
---|---|
Ni | Bal. |
Mo | 12.5–14.5 |
Cr | 20.0–22.5 |
Fe | 2.0-6.0 |
W | 2.5-3.5 |
Co | 2.5 max. |
C | 0.08 max. |
Pulverform
Prozess | Sphericity (%) |
GA | >90 |
PREP | >95 |
Eigenschaften des Pulvers
Size Cuts (um) | D10 (um) | D50 (um) | D90 (um) | Fließfähigkeit (s/50g) | Apparent Density (g/cm³) |
---|---|---|---|---|---|
53–150 | 48–58 | 95–110 | 145–160 | 20.0 max. | 4.4 min. |
45–105 | 54–60 | 70–78 | 95–115 | 20.0 max. | 4.4 min. |
15–53 | 15–23 | 32–38 | 52–58 | 20.0 max. | 4.4 min. |
15-45 | 15–20 | 26–32 | 42–51 | 20.0 max. | 4.4 min. |
Customized particle size distribution available upon request.
Detailed test data are reported in Certificate of Analysis for each order.
Verpackung
TRUER SPHERE AM-Pulver sind in Verpackungen von 1, 2, 5, 10 und 20 kg oder auf Wunsch in mit Inertgas oder Vakuum gefüllten Kunststoffflaschen erhältlich.
PREP-System
AM-Pulver
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Anwendungen
Wie wir in der Branche eine Rolle spielen
HIP-Technologie
Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.
MIM-Technologie
MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.
SLM-Technologie
SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.
EBM-Technik
Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.
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Verschiedene Produkte
Hier bieten wir mehr als 40 hochwertige Pulversorten an.
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