Inconel 625 Pulver丨Nickelbasis-Superlegierungen

In625-Pulver ist eine pulverisierte Form der Nickel-Chrom-Legierung Inconel 625, die sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und hervorragende Wärmebeständigkeit auszeichnet. Diese Superlegierung besteht aus Nickel, Chrom, Molybdän und Niob sowie kleineren Mengen anderer Elemente. Seine einzigartige Zusammensetzung verleiht ihm bemerkenswerte mechanische Eigenschaften und macht ihn zu einem gefragten Werkstoff in zahlreichen Branchen.

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Beschreibung des Produkts

Inconel 625-Pulver ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich durch hohe Festigkeitseigenschaften und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen auszeichnet. Inconel 625 (Alloy 625, UNS N06625) wird wegen seiner hohen Festigkeit, seiner ausgezeichneten Verarbeitbarkeit (auch beim Fügen) und seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet. Seine Einsatztemperaturen reichen von kryogenen Temperaturen bis 982°C (1800°F). Hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit, hervorragende Ermüdungs- und Thermoermüdungsfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und ausgezeichnete Schweiß- und Lötbarkeit sind die Eigenschaften der INCONEL-Legierung 625, die sie für die Luft- und Raumfahrt interessant machen.

Es wird unter anderem für Flugzeugkanalsysteme, Triebwerksabgassysteme, Schubumkehrsysteme, widerstandsgeschweißte Wabenstrukturen zur Unterbringung von Triebwerkssteuerungen, Kraftstoff- und Hydraulikleitungsrohre, Sprühbalken, Faltenbälge, Turbinenmantelringe und Wärmetauscherrohre in Umweltkontrollsystemen verwendet. Es eignet sich auch für Übergangsauskleidungen von Verbrennungssystemen, Turbinendichtungen, Verdichterschaufeln und Schubkammerrohre für Raketen.

Inconel 625-Pulver

Inconel 625-Pulver Spezifikation

Normale Zusammensetzung(wt%)
In625
Cr Mo Nb Co Fe Al
20-23 8-10 3.15-4.15 ≤1 ≤1 ≤0.4
Ti C Ni O N
≤0.4 ≤0.1 Bal. ≤500ppm ≤100ppm

Common Size:15-45um,15-53um,45-106um,45-150u,-200/-300/-400/-500/-600mesh etc,.

Eigenschaften von Inconel 625-Pulver:

  1. Zugfestigkeit/MPa: 910±20
  2. Streckgrenze/MPa: 460±20
  3. Dehnung nach Bruch/%: 60±5
  4. Zugfestigkeit (815℃)/MPa: 910±20
  5. Streckgrenze (815℃)/MPa: 460±20
  6. Dehnung nach Bruch (815℃)/%: 60±5
  7. Äußeres Erscheinungsbild: Graues kugelförmiges Pulver
  8. Anzapfdichte:4,95g/m3
  9. Scheinbare Dichte: 4,32g/m3
  10. Fließfähigkeit:15,5s/50g
  11. Größe: 15-53um
  12. PSD: D10:17.1um, D50:30.2um, D90: 50.9um

 

 

 

 

 

Inconel 625 Pulver Anwendung:

Anwendung im Meer:
Aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit, insbesondere der Beständigkeit gegen Lochfraß und Rissbildung, ist Inconel 625 ideal für salzhaltige Unterwasseranwendungen. Das Material wird als Propellerblätter für Schiffe, Verankerungsleinen für die Befestigung von Schiffen und ähnlichen Schiffen, Zubehör und Vorrichtungen für U-Boote und Komponenten für Schiffsausrüstung verwendet.
Luft- und Raumfahrtausrüstung:
Auch in der Flugzeugindustrie hat die Superlegierung Einzug gehalten, vor allem bei Auspuffanlagen, Treibstoffrohren, Wärmetauschergehäusen und Raketenteilen, da Inconel 625 auch bei extremen Temperaturen und Drücken gut funktioniert.
Nukleartechnik:
Die Festigkeit, Korrosions- und Spannungsbeständigkeit von Inconel 625 machen es zu einem geeigneten Bauteil für Kernreaktoren, insbesondere für Steuerstäbe und Kerne. In Kernkraftwerken herrschen in der Regel Temperaturen von über 650 °C, denen Inconel 625 aufgrund seiner Festigkeit standhalten kann.
Industrielle Prozesse:
Da die Legierung leicht zu verarbeiten und beständig gegen hohe Temperaturen und Korrosion ist, ist sie ein nützlicher Bestandteil bei der Herstellung von Produktionsanlagen wie Behältern, Wärmetauschern, Ventilen und Flüssigkeitsverteilungssystemen. Ihre hervorragende Schweißbarkeit macht sie auch zu einem geeigneten Bauteil für Rohre, die in Produktionsanlagen verwendet werden.

Öl- und Gasindustrie: 

In625-Pulver wird häufig im Öl- und Gassektor eingesetzt, wo die Anlagen unter schwierigen Bedingungen arbeiten. Es wird für die Herstellung von Komponenten wie Ventilen, Kupplungen und Anschlüssen verwendet, die hohen Drücken, korrosiven Flüssigkeiten und hohen Temperaturen standhalten müssen. Die Beständigkeit von In625-Pulver gegen Lochfraß und Spaltkorrosion sowie seine außergewöhnliche mechanische Festigkeit gewährleisten die Haltbarkeit und Langlebigkeit dieser wichtigen Komponenten.

Medizinischer Sektor: 

Der medizinische Bereich profitiert stark von den einzigartigen Eigenschaften von In625-Pulver. Es wird in großem Umfang bei der Herstellung von chirurgischen Instrumenten, orthopädischen Implantaten und Zahnprothesen eingesetzt. Die Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit von In625-Pulver machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für diese Anwendungen, die die Sicherheit und Zuverlässigkeit medizinischer Geräte gewährleisten und gleichzeitig bessere Ergebnisse für die Patienten erzielen.

Vorteile von In625-Pulver

Hohe Festigkeit und Langlebigkeit

In625-Pulver verfügt über außergewöhnliche mechanische Eigenschaften, darunter eine hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze, die es ihm ermöglichen, schweren Lasten standzuhalten und Verformungen zu widerstehen. Seine hervorragende Haltbarkeit gewährleistet die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der mit diesem Pulver hergestellten Komponenten.

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit eignet sich In625-Pulver hervorragend für Anwendungen in aggressiven Umgebungen, z. B. in der Schifffahrt oder in der chemischen Industrie. Es widersteht sowohl oxidierenden als auch reduzierenden Umwelteinflüssen, was eine Zersetzung verhindert und die Gesamtlebensdauer der Komponenten verlängert.

Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit

Mit einem Schmelzpunkt von etwa 1290°C (2350°F) weist In625-Pulver eine hervorragende Hitzebeständigkeit auf. Es kann extremen Temperaturen ohne nennenswerten Verlust an Festigkeit oder Verformung standhalten und eignet sich daher für Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind.

Vielseitige Bearbeitbarkeit

In625-Pulver ist gut zerspanbar und ermöglicht präzise und komplizierte Konstruktionen. Es kann leicht zu komplexen Geometrien geformt werden, was Flexibilität bietet und die Herstellung komplizierter Komponenten erleichtert.

Schweißeignung

Die Schweißbarkeit von In625-Pulver ist ein weiterer bemerkenswerter Vorteil. Es kann mit verschiedenen Techniken geschweißt werden, z. B. mit dem Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) und dem Elektronenstrahlschweißen (EBW), so dass große und komplexe Strukturen problemlos hergestellt werden können.

FAQs (häufig gestellte Fragen)

Q1. Ist In625-Pulver für Hochtemperaturanwendungen geeignet?

Ja, In625-Pulver weist eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit auf und kann extremen Temperaturen standhalten, so dass es sich für Hochtemperaturanwendungen eignet.

Q2. Welche Branchen profitieren am meisten von der Verwendung von In625-Pulver?

In625-Pulver wird in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, der Öl- und Gasindustrie, der Medizin und der chemischen Industrie.

Q3. Kann In625-Pulver geschweißt werden?

Ja, In625-Pulver kann mit verschiedenen Techniken geschweißt werden und bietet so Flexibilität bei der Herstellung komplexer Strukturen.

Q4. Hat In625-Pulver eine gute Korrosionsbeständigkeit?

Auf jeden Fall! In625-Pulver weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich daher hervorragend für aggressive Umgebungen.

Q5. Ist In625-Pulver für biomedizinische Anwendungen geeignet?

Ja, In625-Pulver ist biokompatibel und wird häufig bei der Herstellung von chirurgischen Instrumenten, orthopädischen Implantaten und Zahnprothesen verwendet.

 

 

Typical Powder Properties

in625 powder nickel alloy powder china supplier

PREP-System

AM-Pulver

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Anwendungen

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HIP-Technologie

Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.

MIM-Technologie

MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.

SLM-Technologie

SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.

EBM-Technik

Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.

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