Invar 36 Legierungspulver
Invar 36 (64FeNi) (4J36) (Fe-Ni36) (1.3912) ist eine Nickeleisenlegierung mit einem niedrigen Ausdehnungskoeffizienten (36% Nickel, 64% Eisen). Sie kann nahezu konstante Abmessungen über den Bereich normaler atmosphärischer Temperaturen beibehalten und hat einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten von kryogenen Temperaturen bis etwa 260°C.
Invar 36 Legierung behält auch bei kryogenen Temperaturen eine gute Festigkeit und Zähigkeit. Sie wurde für Anwendungen verwendet, bei denen Maßänderungen aufgrund von Temperaturschwankungen minimiert werden müssen, wie z. B. bei Flugzeugsteuerungen, optischen und Lasersystemen sowie Funk- und elektronischen Geräten usw.
Invar 36 Legierung kann auch in den Bereichen der Anisotropie verwendet werden. Truer RD Team jemals gedruckt einige Proben von Invar 36 Legierung durch ein Laser-Pulverbett-Schmelzverfahren (LPBF), um ihre Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften zu untersuchen. Die Ergebnisse zeigten, dass die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften der drei Orientierungen eine anisotrope Charakteristik aufweisen.
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Beschreibung des Produkts
Invar 36 (64FeNi) (4J36) (Fe-Ni36) (1.3912) ist eine Nickeleisenlegierung mit einem niedrigen Ausdehnungskoeffizienten (36% Nickel, 64% Eisen). Sie kann nahezu konstante Abmessungen über den Bereich normaler atmosphärischer Temperaturen beibehalten und hat einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten von kryogenen Temperaturen bis etwa 260°C.
Invar 36 Legierung behält auch bei kryogenen Temperaturen eine gute Festigkeit und Zähigkeit. Sie wurde für Anwendungen verwendet, bei denen Maßänderungen aufgrund von Temperaturschwankungen minimiert werden müssen, wie z. B. bei Flugzeugsteuerungen, optischen und Lasersystemen sowie Funk- und elektronischen Geräten usw.
Invar 36 Legierung kann auch in den Bereichen der Anisotropie verwendet werden. Truer RD Team jemals gedruckt einige Proben von Invar 36 Legierung durch ein Laser-Pulverbett-Schmelzverfahren (LPBF), um ihre Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften zu untersuchen. Die Ergebnisse zeigten, dass die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften der drei Orientierungen eine anisotrope Charakteristik aufweisen.
Invar 36 Legierungspulver von Truer kann durch Gaszerstäubung (GA) oder PREP hergestellt werden und weist eine kugelförmige Morphologie auf, die gute Fließeigenschaften und eine hohe Packungsdichte gewährleistet. Darüber hinaus hat das Pulver einen niedrigen Sauerstoffgehalt und geringe Verunreinigungen, was zu einem metallurgisch sauberen Produkt mit verbesserter mechanischer Leistung führt.
Die typische chemische Zusammensetzung ist in der folgenden Tabelle dargestellt:
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG(wt%) | ||||||||
Artikel | Fe | Ni | Si | Mn | S | P | C | |
Invar 36 | Bal | 35-37 | 0,4max | 0,6max | 0,015max | 0,015max | 0,05max |
Partikelgrößenverteilung (PSD) von Invar 36 Legierungspulver ist in einem weiten Bereich erhältlich, der von 0-200um angepasst werden kann, einschließlich der üblichen Bereiche 15-45um, 15-53um, 20-65um, 53-106um und 53-150um. Andere Partikelgrößenverteilungen können ebenfalls nach Kundenspezifikation geliefert werden.
Alle Truer Metallpulver werden mit einem Analysezertifikat geliefert, das Informationen über die chemische Zusammensetzung und die Partikelgrößenverteilung enthält. Informationen über andere Pulvereigenschaften sind auf Anfrage erhältlich.
Nachfolgend finden Sie unser COA (Datenblatt) von Invar 36-Pulver mit einem PSD-Wert von 0-20 um, hergestellt im Vakuum-Gaszerstäubungsverfahren.
PREP-System
AM-Pulver
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Anwendungen
Wie wir in der Branche eine Rolle spielen
HIP-Technologie
Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.
MIM-Technologie
MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.
SLM-Technologie
SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.
EBM-Technik
Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.
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