Kovar Fe-Ni-Co kugelförmiges Pulver

Kovar Legierung ist ein spezielles Funktionsmaterial und kein Allzweckmaterial, da es einzigartige Wärmeausdehnungseigenschaften und einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten hat, der dem von Borsilikatglas und Aluminiumoxid (Keramik) über einen weiten Temperaturbereich von Raumtemperatur bis 500 °C entspricht. Es ist also überall dort zu finden, wo eine zuverlässige Metall-Glas- oder Metall-Keramik-Dichtung im Bereich der Elektronik und der Halbleiter benötigt wird.

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Beschreibung des Produkts

Kovar Fe-Ni-Co kugelförmiges Pulver

Kovar Legierung ist ein spezielles Funktionsmaterial und kein Allzweckmaterial, da es einzigartige Wärmeausdehnungseigenschaften und einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten hat, der dem von Borsilikatglas und Aluminiumoxid (Keramik) über einen weiten Temperaturbereich von Raumtemperatur bis 500 °C entspricht. Es ist also überall dort zu finden, wo eine zuverlässige Metall-Glas- oder Metall-Keramik-Dichtung im Bereich der Elektronik und der Halbleiter benötigt wird.

Kovar-Pulver kann durch Gaszerstäubung hergestellt werden, um ein feines und kugelförmiges Pulver zu erhalten. Unsere übliche Partikelgröße 15-45um, 15-53um und 20-63um ist für das Laser-Pulverbettschmelzen geeignet. Seine chemische Zusammensetzung enthält hauptsächlich Eisen, Nickel und Kobalt. Das spezifische Verhältnis von Ni und Co verleiht Kovar sein angepasstes Expansionsverhalten.

Chemische Zusammensetzung (wt%):

Kovar Fe-Ni-Co Sphärisches Pulver china lieferant

 

Morphologie:

Kovar Fe-Ni-Co kugelförmiges Pulver

 

Pulvereigenschaften von 0-25um:

Kovar Fe-Ni-Co Sphärisches Pulver Porzellanhersteller

 

Verpacken:

5kg, 10kg, 25kg oder nach Bedarf; Plastikflasche/Dose.

Kupferlegierungspulver-Packung

PREP-System

AM-Pulver

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Anwendungen

Wie wir in der Branche eine Rolle spielen

HIP-Technologie

Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.

MIM-Technologie

MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.

SLM-Technologie

SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.

EBM-Technik

Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.

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Für die Additive Fertigung

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