Die Auswahl des richtigen LPBF-Pulvers für den industriellen 3D-Druck

1. Einführung: Warum LPBF-Pulver für den 3D-Metalldruck so wichtig ist

Laser Powder Bed Fusion (LPBF) ist eine der fortschrittlichsten und am weitesten verbreiteten additiven Fertigungstechnologien (AM) zur Herstellung hochpräziser Metallteile. Beim LPBF-Verfahren wird ein Hochleistungslaserstrahl eingesetzt, um feine Schichten von Metallpulver in einer genau kontrollierten Umgebung selektiv zu schmelzen und zu verschmelzen. Die in LPBF-Verfahren verwendeten Metallpulver müssen sehr strenge Qualitäts- und Konsistenzstandards erfüllen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

Warum LPBF-Pulver wichtig ist:

  • Maßhaltigkeit: Die Partikelgrößenverteilung beeinflusst die Auflösung.
  • Mechanische Eigenschaften: Sphärizität und Reinheit wirken sich auf die Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Endprodukts aus.
  • Fließfähigkeit: Die Pulver müssen gut fließfähig sein, um eine gleichmäßige Schichtabscheidung zu gewährleisten.
  • Sauerstoff-/Stickstoffgehalt: Verunreinigungen können Porosität verursachen und die mechanischen Eigenschaften verschlechtern.
Pulver CharakteristischBedeutung in LPBFAuswirkungen auf das Endprodukt
Partikelgröße (15-53 μm typisch)Kontrolliert Schichtdicke und LaserabsorptionBeeinflusst Oberflächengüte und Auflösung
Sphärizität (≥ 95%)Verbessert den PulverflussVerringert Defekte und Porosität
Niedriger SauerstoffgehaltVerhindert Oxidation beim SchmelzenVerbessert die Duktilität und Festigkeit
Hohe ReinheitReduziert Einschlüsse und RissbildungVerbessert die Ermüdungsfestigkeit

Führende Hersteller und Erstausrüster in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, dem Energiesektor und der Automobilindustrie greifen zunehmend auf LPBF-kompatible Pulver zurück, da diese komplexe Geometrien mit minimalem Materialabfall und hervorragender mechanischer Leistung herstellen können.


2. Wichtige Anwendungen von LPBF-Pulver in verschiedenen Branchen

LPBF-Pulver sind für eine breite Palette von Hochleistungsanwendungen konzipiert. Ihre Fähigkeit, Teile mit komplexen inneren Strukturen, leichten Merkmalen und einem ausgezeichneten Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht herzustellen, macht sie ideal für Branchen, die Präzisionstechnik erfordern.

Wichtige industrielle Anwendungen:

  • Luft- und Raumfahrt & Luftfahrt
    • Turbinenschaufeln, Strukturhalterungen, Treibstoffdüsen
    • Werkstoffe: TiAl, Inconel 718, AlSi10Mg
  • Medizinische Implantate
    • Maßgeschneiderte orthopädische Implantate, Zahngerüste
    • Werkstoffe: Ti6Al4V, CoCrMo, TiNbZr
  • Automobilindustrie
    • Leichte Motorteile, Wärmetauscher, Bremssättel
    • Werkstoffe: Al-Legierungen, rostfreier Stahl
  • Energiesektor
    • Hitzebeständige Komponenten, Brennstoffzellenteile
    • Werkstoffe: Superlegierungen auf Ni-Basis, rostfreier Stahl
  • Werkzeug- und Formenbau
    • Konforme Kühlkanäle in Kunststoff-Formen
    • Werkstoffe: Maraging-Stahl, H13-Werkzeugstahl

Vorteile der Verwendung von LPBF-Pulver:

  • Reduzierte Vorlaufzeit und Lagerbestand
  • Designflexibilität für komplexe Teile
  • Verbesserte Leistung durch fortschrittliche Legierungen
  • Weniger Materialverbrauch und Abfall

3. Arten von LPBF-kompatiblen Metallpulvern und ihre Eigenschaften

Die Wahl des richtigen Pulvertyps ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten mechanischen Eigenschaften und Druckqualität. LPBF unterstützt eine Vielzahl von Metallen und Legierungen, jede mit einzigartigen Vorteilen.

Gängige Typen von LPBF-Pulvern:

Pulver TypBeispiel für eine LegierungAnwendungenWichtige Eigenschaften
Titan-LegierungenTi6Al4V, TiAlLuft- und Raumfahrt, MedizinHohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht
Nickel-LegierungenInconel 718, 625Energie, Luft- und RaumfahrtHochtemperaturfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit
Aluminium-LegierungenAlSi10MgAutomobilindustrie, Luft- und RaumfahrtLeichtes Gewicht, gute Wärmeleitfähigkeit
Rostfreier Stahl316L, 17-4PHAllgemeines IngenieurwesenKorrosionsbeständig, kostengünstig
Kobalt-Chrom-LegierungenCoCrMoZahnmedizinisch, medizinischBiokompatibel, verschleißfest
Feuerfeste LegierungenMo, WForschung, HochtemperaturteileExtrem hohe Schmelzpunkte, Festigkeit

Shanghai Truer Technology Co. bietet eine breite Palette von LPBF-Pulvern an, darunter TiNi, TiAl, TiNbZr, CoCrMo und andere Legierungen, die mit Hilfe fortschrittlicher Technologien wie dem Plasma Rotating Electrode Process (PREP) und dem Selective Electron Beam Melting (SEBM) hergestellt werden.

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Warum kugelförmige Pulver bevorzugt werden:

  • Bessere Packungsdichte
  • Konsistente Schichtabscheidung
  • Hervorragende mechanische Eigenschaften der Teile

Shanghai Truer unterhält strenge Qualitätskontrollprotokolle für die Pulvermorphologie, Partikelgrößenverteilung und chemische Zusammensetzung, um die Kompatibilität mit LPBF-Systemen von EOS, Trumpf, SLM Solutions und anderen globalen OEMs zu gewährleisten.

SEM-Foto4340 Pulver

4. Globale Markttrends und Nachfrage nach LPBF-Pulvern

Der globale LPBF-Pulvermarkt erlebt eine schnelle Expansion, die durch den Anstieg der industriellen 3D-Druckinsbesondere in der Luft- und Raumfahrt, im Gesundheitswesen, in der Automobilindustrie und im Energiesektor. Da die Hersteller vom Prototyping zur Serienproduktion übergehen, steigt die Nachfrage nach hochwertigen, anwendungsspezifischen Metallpulvern weiter an.

Überblick über das Marktwachstum:

  • Globale LPBF-Marktgröße (2023): ~$1,3 Mrd.
  • Prognostizierte CAGR (2024-2030): ~22%
  • Wichtige Wachstumsregionen: Nordamerika, Europa, China, Südkorea, Japan
  • Die wichtigsten Markttreiber:
    • Zunehmende Einführung der additiven Fertigung in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich
    • Steigende Nachfrage nach maßgeschneiderten medizinischen Implantaten
    • Ausweitung der Initiativen zum Leichtbau in der Automobilindustrie
    • Staatliche Unterstützung für Industrie 4.0 und fortschrittliche Fertigung

Materialbezogener Marktanteil:

Material TypMarktanteil (2023)Wichtige Anwendungssektoren
Titan-Legierungen30%Luft- und Raumfahrt, Biomedizin
Nickel-Legierungen25%Energie, Luft- und Raumfahrt
Rostfreier Stahl20%Werkzeugbau, Automobilindustrie
Aluminium-Legierungen15%Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt
Kobalt-Chrom-Legierung10%Dental, Medizinische Geräte

Wichtige Branchentrends:

  • Erhöhte Anpassungsfähigkeit: Immer mehr Unternehmen verlangen maßgeschneiderte Legierungszusammensetzungen, um spezifische betriebliche Anforderungen zu erfüllen.
  • Schwerpunkt Nachhaltigkeit: LPBF-Pulver ermöglichen im Vergleich zu subtraktiven Verfahren einen geringeren Abfall- und Energieeinsatz.
  • Dezentralisierte Fertigung: Durch dezentrale Produktionsmodelle steigt der Bedarf an lokalen Pulverlieferanten mit kurzen Vorlaufzeiten.
  • Pulver Wiederverwertbarkeit: Die Forschung und Entwicklung konzentriert sich auf die Verbesserung der Recyclingraten von unbenutztem Pulver, um Kosten- und Umweltvorteile zu erzielen.

Shanghai Truer Technology hat sich auf diese Trends eingestellt und bietet maßgeschneiderte Pulverlösungen und eine skalierbare Produktion sowohl für kleine als auch für große Stückzahlen an. Mit F&E-Partnerschaften und einem Gemeinsames Innovationszentrum für Metall-3D-Drucksteht das Unternehmen an der Spitze der LPBF-Pulver-Innovation.


5. Wie man einen zuverlässigen LPBF-Pulverlieferanten auswählt

Die Auswahl des richtigen Lieferanten für LPBF-Pulver ist entscheidend für die Qualität der Teile, die Effizienz der Produktion und die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften. B2B-Einkäufer sollten Lieferanten nach ihren technischen Fähigkeiten, der Qualitätssicherung und der Serviceunterstützung bewerten.

Wichtige Kriterien für die Lieferantenbewertung:

  1. Technologie zur Herstellung von Pulvern
    • PREP und SEBM ergeben hochreine, kugelförmige Pulver.
    • Vermeiden Sie Lieferanten, die Gaszerstäubung für Anwendungen verwenden, die engere Toleranzen erfordern.
  2. Materialauswahl & Anpassung
    • Fähigkeit, Standard- und kundenspezifische Legierungszusammensetzungen anzubieten
    • FuE-Unterstützung für die Entwicklung neuer Materialien
  3. Zertifizierungen und Qualitätsstandards
    • ISO 9001, ISO 13485 (für Medizintechnik), AS9100 (für Luft- und Raumfahrt)
    • Vollständige Rückverfolgbarkeit und Chargendokumentation
  4. Technische Unterstützung und Beratung
    • Materialberatung vor dem Verkauf
    • Unterstützung bei Bewerbungen nach dem Verkauf
  5. Vorlaufzeit & Logistik
    • Lokale Verfügbarkeit des Inventars
    • Schnelle Lieferung und globale Logistikmöglichkeiten
  6. Preisgestaltung und MOQ-Flexibilität
    • Wettbewerbsfähige Großhandelspreise
    • Flexible Bestellmengen für Prototyping und Massenproduktion

Checkliste für B2B-Einkäufer:

Bewertung ParameterWarum es wichtig ist
Morphologie des PulversBeeinträchtigt Fließfähigkeit und Schichtkonsistenz
Chemische ZusammensetzungBestimmt mechanische Eigenschaften und Sicherheit
PartikelgrößenverteilungAuswirkung auf Auflösung und Druckbarkeit
Verpackung und LagerungVerhindert Verunreinigungen und Feuchtigkeitsansammlungen
Konsistenz über Chargen hinwegEntscheidend für die Wiederholbarkeit der Teile

Shanghai Truer erfüllt all diese Kriterien und mehr. Von kleinen Forschungschargen bis hin zu industriellen Mengen gewährleistet Truer gleichbleibende Pulverqualität und reaktionsschnellen technischen Support.

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6. Top 5 vertrauenswürdige LPBF-Pulver-Lieferanten in Asien

In Asien gibt es eine wachsende Zahl von LPBF-Pulverherstellern, wobei China sowohl bei der Produktionskapazität als auch bei der technologischen Innovation führend ist. Im Folgenden finden Sie fünf zuverlässige LPBF-Pulver-Lieferanten in der Region, die internationale Märkte beliefern.

1. Shanghai Truer Technology Co., Ltd (China)

  • Gegründet: 2009
  • Spezialitäten: PREP- und SEBM-Pulver, Entwicklung kundenspezifischer Legierungen
  • Angebotene Materialien: TiNi, TiAl, TiNbZr, CoCrMo, Inconel-Legierungen
  • Zertifizierungen: ISO-konform, F&E-getrieben
  • Website: am-drucken.de

2. Sandvik Additive Manufacturing (Indien und Schweden)

  • Spezialitäten: Osprey® gaszerstäubte Pulver
  • Schwerpunkt: Nichtrostende Stähle, Werkzeugstähle, Nickelbasislegierungen
  • Stärken: Globaler Vertrieb, fortschrittliche Forschung und Entwicklung

3. EOS Material Solutions (Singapur & Deutschland)

  • Spezialitäten: LPBF-optimierte Puder für EOS-Drucker
  • Schwerpunkt: Titan, Aluminium, Edelstahl
  • Stärken: Interne Materialvalidierung, Unterstützung der Prozessparameter

4. Shenzhen Sunshine New Materials (China)

  • Spezialitäten: Gasförmig zerstäubte Pulver
  • Materialien: SS316L, Inconel, Aluminium-Legierungen
  • Märkte: Inneres und Südostasien

5. AP&C von GE Additive (Japan/Kanada)

  • Spezialitäten: Hochreine Ti6Al4V-Pulver
  • Stärken: Pulver für die Luft- und Raumfahrt und für medizinische Zwecke
Name des LieferantenKerntechnologieBemerkenswerte MaterialienVerfügbarkeit
Shanghai TruerPREP, SEBMTiNi, CoCrMo, TiAlGlobal
SandvikGaszerstäubungOsprey WerkzeugstähleGlobal
EOS Material SolutionsMaßgeschneidert für EOSAlSi10Mg, 316L, Ti64Global
Shenzhen SonnenscheinGaszerstäubungRostfreier Stahl, InconelAsien
AP&C von GE AdditivePlasma-ZerstäubungTi6Al4V Grad 23Global

Shanghai Truer zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, maßgeschneiderte F&E-Unterstützung, eine breite Palette an sphärischen Pulvern und tiefgreifendes Know-how in der additiven Fertigung zu bieten.

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7. Warum immer mehr Käufer chinesische LPBF-Pulverquellen wählen

Mit der zunehmenden Reife der additiven Fertigungsindustrie überdenken globale Einkäufer ihre Beschaffungsstrategien - und wenden sich bei hochwertigen LPBF-Metallpulvern zunehmend an China. Diese Verlagerung ist nicht nur auf Kosteneinsparungen zurückzuführen, sondern auch auf erhebliche Fortschritte in den Bereichen Technologie, Qualitätsstandards und Effizienz der Lieferkette bei chinesischen Herstellern.

Hauptgründe für die Verschiebung:

  1. Fortschrittliche Produktionstechnologie
    • Chinesische Anbieter, wie Shanghai Truer, nutzen fortschrittliche PREP (Plasma-Rotations-Elektroden-Verfahren) und SEBM (Selektives Elektronenstrahlschmelzen) zur Herstellung von hochsphärischen, kontaminationsarmen Pulvern.
    • Diese Technologien können in Bezug auf Reinheit und Morphologie mit westlichen Zerstäubungsmethoden mithalten oder diese sogar übertreffen.
  2. Wettbewerbsfähige Preise ohne Kompromisse bei der Qualität
    • Kostengünstige Arbeitskräfte und die lokale Beschaffung von Rohstoffen ermöglichen es chinesischen Herstellern, niedrigere Preise anzubieten und gleichzeitig internationale Qualitätsstandards einzuhalten.
  3. Schnellere Vorlaufzeiten
    • Durch die steigende Nachfrage vor Ort und die Investitionen in die Logistik können die Lieferanten in China Großaufträge schneller ausliefern, vor allem im asiatisch-pazifischen Raum.
  4. Anpassung & F&E-Fähigkeiten
    • Viele chinesische Unternehmen bieten maßgeschneiderte Legierungsentwicklung und anwendungsspezifische Pulverlösungen an, die von großen westlichen Anbietern oft nur schwer zu bekommen sind.
  5. Starke Unterstützung durch die Regierung
    • Nationale Initiativen wie "Made in China 2025" und Investitionen in Industrie 4.0 haben das Wachstum und die Innovation der additiven Fertigungstechnologien für Metalle in der Region beschleunigt.

Vergleich: Westliche vs. chinesische LPBF-Pulver-Lieferanten

BewertungsmaßstabWestliche ZuliefererChinesische Anbieter (z. B. Truer)
TechnologieZerstäubung, F&E-lastigPREP, SEBM, F&E-getrieben
KostenHochMäßig bis niedrig
PersonalisierungBegrenztHochgradig flexibel
Vorlaufzeit2-6 Wochen1-3 Wochen
MOQ-FlexibilitätMittel-HochNiedrig bis Hoch
ZertifizierungenUmfassendWachsende Akzeptanz

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8. Warum sollten Sie Shanghai Truer als Ihren LPBF-Pulverpartner wählen?

Shanghai Truer Technology Co., Ltd. ist ein führender Innovator auf dem Gebiet der LPBF- und additiven Fertigungspulver. Truer wurde 2009 gegründet und entwickelt seit 2019 aktiv Technologien für die additive Fertigung. Das Unternehmen ist bekannt für seine hochmoderne Pulverproduktion, die Entwicklung kundenspezifischer Legierungen und seine umfassenden Branchenkenntnisse.

Was Truer auszeichnet:

Pulverproduktion auf dem neuesten Stand der Technik

  • Verwendet sowohl die PREP- als auch die SEBM-Technologie, um kugelförmige, saubere und gleichmäßige Pulver zu gewährleisten.
  • Ideal für LPBF-Systeme wie EOS, SLM Solutions, Trumpf und Renishaw.

Breite Palette an Hochleistungspulvern

  • TiNi, TiTa, TiAl, TiNbZr, CoCrMo, Ni-Basis-Legierungen, nichtrostende Stähle.
  • Unterstützt Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Biomedizin, Automobil und Energie.

Forschung und Entwicklung von Sonderlegierungen

  • Interne Metallurgieexperten stehen für die Entwicklung und Anpassung von Legierungen zur Verfügung.
  • Zusammenarbeit mit Spitzenforschungslaboratorien und Universitäten zur Erweiterung der Materialinnovation.

Integrierte additive Fertigungslösungen

  • Bietet eine Komplettlösung von Pulverherstellung zu Druckereiausrüstung, Testenund fertige Teile.
  • Unterstützt Kunden vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Qualitätssicherung

  • Vollständige Rückverfolgbarkeit der Chargen, strenge Qualitätskontrolle der Partikelgrößenverteilung, Morphologie und Chemie.
  • ISO-konforme Prozesse und eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung.

Globale Zugänglichkeit

  • Schnelle Lieferung, mehrsprachige Kundenbetreuung und internationale Logistikkompetenz.

Das Vertrauen der Innovatoren der Branche

Von Unternehmen der Medizintechnik bis hin zu OEMs der Luft- und Raumfahrt hat sich Shanghai Truer einen Ruf als zuverlässiger, skalierbarer und innovativer Partner für LPBF-Pulver erworben.

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9. Wie man Großhandel LPBF Pulver aus China bestellen

Die Bestellung von LPBF-Pulver in loser Schüttung erfordert mehr als nur das Einreichen einer Bestellung - sie umfasst eine sorgfältige Spezifikation, die Prüfung der Einhaltung von Vorschriften und die Abstimmung mit Ihren Zielen für die additive Fertigung. Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Rationalisierung Ihres Beschaffungsprozesses im Großhandel mit Shanghai Truer:

Schritt-für-Schritt-Bestellverfahren:

  1. Definieren Sie Ihre Anforderungen
    • Wählen Sie den Legierungstyp (z. B. Ti6Al4V, Inconel 718, CoCrMo)
    • Angabe der Partikelgrößenverteilung (typischerweise 15-53μm für LPBF)
    • Angabe der erforderlichen Zertifizierungen oder Normen
  2. Technische Konsultation anfordern
    • Das Team von Truer hilft Ihnen bei der Auswahl des besten Pulvers für Ihre Anwendung.
    • Für Nischenanwendungen ist die Entwicklung kundenspezifischer Legierungen möglich.
  3. Muster anfordern & testen
    • Fordern Sie eine kleine Musterserie für Maschinen- und Teiletests an.
    • Bewertung der Fließfähigkeit, der Gleichmäßigkeit der Schicht und der Leistung des fertigen Teils.
  4. Angebot & MOQ Diskussion
    • Erhalten Sie ein wettbewerbsfähiges Angebot auf der Grundlage von Auftragsvolumen und Lieferbedingungen.
    • Die MOQs können je nach Projektphase - F&E, Prototyp oder Produktion - angepasst werden.
  5. Bestellung aufgeben
    • Unterzeichnung der Vereinbarung und Festlegung des Lieferplans.
    • Wählen Sie zwischen FOB-, CIF- oder EXW-Bedingungen.
  6. Versand & Lieferung
    • Die Pulver sind vakuumversiegelt, feuchtigkeitsbeständig und mit einer vollständigen Chargendokumentation versehen.
    • Truer unterstützt den internationalen Versand mit Hilfe der Zollabfertigung.
  7. Unterstützung nach dem Verkauf
    • Kontinuierliche technische Beratung, Beratung zur Wiederverwertbarkeit von Pulver und Verfolgung der Chargenkonsistenz.

Erforderliche Informationen für eine reibungslose Bearbeitung:

Benötigte InformationenBeispiel
Legierung TypTi6Al4V Grad 23
Partikelgrößenverteilung15-45 μm
Menge (kg)100 kg
Anforderungen an die ZertifizierungISO 13485, Materialprüfberichte
VerwendungszweckOrthopädische Implantate
Verpackung PräferenzVakuumverpackt, 5 kg pro Flasche

🔗 Sind Sie bereit, Ihre Bestellung aufzugeben? Besuchen Sie unser Kontakt Seite oder sehen Sie unser Produktportfolio um loszulegen.


AISi10Mg-Pulver SEM-Foto

10. FAQ: Alles, was Sie über den Kauf von LPBF-Pulver im Großhandel wissen müssen

Q1: Was ist der typische Partikelgrößenbereich für LPBF-Pulver?
A: Die meisten LPBF-Systeme verwenden Pulver im Bereich von 15-45 μm oder 15-53 μm. Die genaue Größe kann je nach Drucker und gewünschter Auflösung variieren.

Q2: Wie unterscheidet sich LPBF-Pulver von DED- oder SLM-Pulver?
A: LPBF-Pulver erfordern aufgrund der feinen Schichtdicke und der Laserpräzision eine strengere Kontrolle über Partikelgröße, Sphärizität und Reinheit. DED-Pulver können breitere Größenverteilungen zulassen.

F3: Kann ich kundenspezifische Legierungszusammensetzungen bestellen?
A: Ja, Shanghai Truer bietet F&E-Unterstützung bei der Entwicklung kundenspezifischer Legierungen, die auf spezifische mechanische oder korrosionsbeständige Anforderungen zugeschnitten sind.

F4: Sind Ihre Pulver mit den Druckern von EOS oder SLM Solutions kompatibel?
A: Auf jeden Fall. Truer-Pulver sind mit den wichtigsten LPBF-OEMs wie EOS, Trumpf, Renishaw, SLM Solutions und anderen kompatibel.

F5: Wie stellen Sie die Konsistenz des Pulvers über verschiedene Chargen hinweg sicher?
A: Durch strenge Qualitätskontrollprotokolle, den Einsatz fortschrittlicher PREP- und SEBM-Technologie und Chargenprüfungen auf Morphologie, Chemie und Fließfähigkeit.

F6: Kann ich technische Unterstützung bei der Optimierung der Druckparameter erhalten?
A: Ja, unser technisches Team bietet Unterstützung vor und nach dem Kauf, einschließlich Anleitung zu Druckparametern und Fehlerbehebung.

F7: Versenden Sie international?
A: Ja. Shanghai Truer unterstützt die internationale Logistik und kann die Zolldokumente für die meisten Länder bearbeiten.


Wenn Sie sich für Shanghai Truer als Ihren LPBF-Pulverlieferanten entscheiden, gewinnen Sie einen Partner, der sich für Innovation, Qualität und zuverlässigen globalen Service einsetzt. Ganz gleich, ob Sie die Produktion hochfahren oder eine Komponente der nächsten Generation entwickeln, Truer unterstützt Sie bei Ihrer Reise in die additive Fertigung.

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