Bestes Inconel 718-Pulver für den 3D-Druck

Inconel 718-Pulver (IN718) ist ein bekanntes Superlegierungspulver auf Nickelbasis das in vielen hochwertigen technischen Anwendungen wie Düsentriebwerken in der Luft- und Raumfahrt, Dampferzeugern in Kernkraftwerken sowie im Verteidigungs- und Marinesektor eingesetzt wird. Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften, Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Inconel 718-Pulver ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Superlegierung auf Nickelbasis, die in verschiedenen Branchen vielfältige Anwendungen findet. Seine einzigartige Kombination von Eigenschaften, einschließlich ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit, macht es zu einer bevorzugten Wahl für kritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Öl- und Gasindustrie, der Energieerzeugung und anderen Bereichen. In diesem Artikel befassen wir uns mit den Eigenschaften, dem Herstellungsverfahren und den verschiedenen Anwendungen von Inconel 718-Pulver.

Inconel 718-Pulver weist mehrere Schlüsseleigenschaften auf, die es zu einem sehr gefragten Werkstoff machen:

1. Außergewöhnliche Stärke: Inconel 718-Pulver bietet eine hohe Zug-, Streck- und Ermüdungsfestigkeit und eignet sich daher für Anwendungen, die eine robuste mechanische Leistung erfordern.
2. Hitze- und Oxidationsbeständigkeit: Die Legierung behält ihre Festigkeit und Integrität auch bei hohen Temperaturen bei und eignet sich daher ideal für den Einsatz in heißen Bereichen von Gasturbinen, Düsentriebwerken und anderen Hochtemperaturumgebungen.
3. Korrosionsbeständigkeit: Inconel 718-Pulver weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, einschließlich Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion, und ist daher für Anwendungen in aggressiven chemischen Umgebungen geeignet.
4. Ermüdung und Bruchsicherheit: Die außergewöhnlichen Ermüdungs- und Bruchzähigkeitseigenschaften der Legierung ermöglichen es, zyklischen Belastungen zu widerstehen und katastrophale Ausfälle zu verhindern.

Inconel 718-Pulver Spezifikation:

Common Size:15-45um,15-53um,45-106um,45-150u,-200/-300/-400/-500/-600mesh etc,.

Eigenschaften von Inconel 718-Pulver:

Nickel-Legierung Inconel 718 ist ein hochfester, korrosionsbeständiger Nickel-Chrom-Werkstoff, der bei -423° bis 1300°F eingesetzt wird. Die aushärtbare Legierung lässt sich leicht verarbeiten, auch zu komplexen Teilen. Seine Schweißeigenschaften, insbesondere seine Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen, sind hervorragend. Dichte von Inconel 718 beträgt 8,71 g/cm3 bei einer Raumtemperatur von 300 K. In718 Schmelztemperatur liegt bei 1430°C und zeichnet sich durch gute Hitzebeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus.

Inconel 718-Pulver ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich sehr gut für Anwendungen eignet, die eine hohe Festigkeit im Temperaturbereich von niedrigen Temperaturen bis 1400°F erfordern. In718 hat auch eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und Kerbschlagzähigkeit. Inconel 718-Pulver hat eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei Temperaturen innerhalb des nutzbaren Festigkeitsbereichs der Legierung in der Atmosphäre, die beim Betrieb von Strahltriebwerken und Gasturbinen auftritt.

Inconel 718-Pulver ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit Niob und Molybdän. Es hat eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Hoch- und Tieftemperaturumgebungen unter 650°C. Sie kann im Zustand der Mischkristallisation oder der Ausscheidungshärtung hergestellt werden.

Mechanische Eigenschaften von Inconel 718-Pulver:

Inconel718-Legierung hat hervorragende Eigenschaften und einfache Verarbeitung; es hat eine hohe Zugfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit bei 700℃; hohe Oxidationsbeständigkeit bei 1000℃; stabile Chemie bei niedrigen Temperaturen Leistung; Gute Schweißleistung.

Mechanische Eigenschaften:

1. Zugfestigkeit/MPa: 1350±20
2. Streckgrenze/MPa: 1065±20
3. Dehnung nach Bruch/%: 30±5
4. Zugfestigkeit (650℃)/MPa: 1015±10
5. Streckgrenze (650℃)/MPa: 860±10
6. Dehnung nach Bruch (650℃)/%: 15±3

Produkt-Eigenschaften

1.  Aussehen:Graues kugelförmiges Pulver
2. Gewindedichte：4,89g/m³
3. Scheinbare Dichte: 4,18 g/m³
4. Fließfähigkeit：18,1s/50g
5. Größe: 15-53um
6. PSD: D10:23.18um, D50:35.68um, D90: 54.62um

Anwendung:

1. Luft- und Raumfahrt: Inconel 718-Pulver wird häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, z. B. für Komponenten von Flugzeugtriebwerken, Turbinenschaufeln und Brennkammern, wo Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
2. Öl und Gas: Die Legierung wird in der Öl- und Gasexploration und -förderung eingesetzt, insbesondere in Bohrlochwerkzeugen, Bohrlochkopfkomponenten und Ventilen, da sie gegen saure Umgebungen, hohe Drücke und korrosive Flüssigkeiten beständig ist.
3. Stromerzeugung: Inconel 718-Pulver spielt eine wichtige Rolle in Anwendungen der Energieerzeugung, einschließlich Gasturbinenmotoren, Kernreaktoren und Dampfgeneratoren, wo es hohen Temperaturen, hohem Druck und korrosiven Bedingungen standhält.
4. Chemische Verarbeitung: Inconel 718-Pulver wird in chemischen Anlagen für Ausrüstungen wie Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme verwendet, da es gegen eine Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Säuren, Laugen und organischen Verbindungen, beständig ist.