Reines Chrompulver
Chrommetallpulver wird wegen seiner außergewöhnlichen Härte, Korrosionsbeständigkeit und seines hohen Schmelzpunkts häufig für licht- und hitzebeständige Beschichtungen, Schleifmittel, Farbstoffe für Glas und Keramik sowie für Katalysatoren verwendet.
Reines Cr-Pulver ist in verschiedenen Partikelgrößen und sowohl in kugelförmiger als auch in unregelmäßiger Form erhältlich. Es kann durch Plasmasphäroidisierung, PREP, Reduktion oder mechanische Mahlverfahren hergestellt werden.
Sphärisches Chrompulver für den 3D-Druck wird normalerweise mit der Truer-Plasma-Sphäroidisierungs- oder PREP-Maschine hergestellt. Die Partikelgröße kann nach den Spezifikationen der Kunden angepasst werden. Normalerweise umfassen unsere gemeinsamen Partikelgrößen PSD 15-53um, 45-105um, 53-150um.
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Beschreibung des Produkts
Chrommetallpulver wird wegen seiner außergewöhnlichen Härte, Korrosionsbeständigkeit und seines hohen Schmelzpunkts häufig für licht- und hitzebeständige Beschichtungen, Schleifmittel, Farbstoffe für Glas und Keramik sowie für Katalysatoren verwendet.
Reines Cr-Pulver ist in verschiedenen Partikelgrößen und sowohl in kugelförmiger als auch in unregelmäßiger Form erhältlich. Es kann durch Plasmasphäroidisierung, PREP, Reduktion oder mechanische Mahlverfahren hergestellt werden.
Sphärisches Chrompulver für den 3D-Druck wird normalerweise mit der Truer-Plasma-Sphäroidisierungs- oder PREP-Maschine hergestellt. Die Partikelgröße kann nach den Spezifikationen der Kunden angepasst werden. Normalerweise umfassen unsere gemeinsamen Partikelgrößen PSD 15-53um, 45-105um, 53-150um.
Chemische Zusammensetzung von kugelförmigem Cr-Pulver:
Herstellungsverfahren:
Sphärisches Cr-Pulver kann durch Plasmasphäroidisierung und PREP-Verfahren hergestellt werden.
Die Plasmasphäroidisierung ist eine fortschrittliche Pulververarbeitungstechnik zur Herstellung von kugelförmigen Metall- oder Keramikpulvern mit hoher Reinheit und dichtem Gefüge, bei der unregelmäßig geformte Pulver mit Hilfe eines Plasmabrenners zu kugelförmigen Tröpfchen geschmolzen werden.
Die PREP-Methode (Plasma-Rotations-Elektroden-Verfahren) ist ein Verfahren zur Herstellung von Pulvern mit hervorragender Reinheit und ohne Hohl- und Satellitenpulver. Dabei werden Stäbe des gewünschten Metall- oder Legierungspulvers als rotierende Elektrode verwendet, die in der Regel zylindrisch sind und sich mit hoher Geschwindigkeit drehen. Ein Hochtemperatur-Plasmalichtbogen wird erzeugt und auf die Spitze der Elektrode gerichtet, dann schmilzt der Plasmalichtbogen die Oberfläche der Elektrode und zerfällt in feine Tröpfchen.
REM-Aufnahme von Cr-Pulver durch Plasmasphäroidisierung:
PREP-System
AM-Pulver
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Anwendungen
Wie wir in der Branche eine Rolle spielen
HIP-Technologie
Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.
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MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.
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SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.
EBM-Technik
Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.
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