Wolframkarbid-Nickel-Pulver WC-Ni

Wolframkarbid-Nickel (typischer Typ WC-10Ni) ist ein Hartmetall-Verbundpulver, das aus Wolframkarbid (WC)-Partikeln besteht, die mit einer Nickel (Ni)-Matrix verbunden sind. Es bietet eine ausgewogene Mischung aus hoher Härte (1200-1800 HV) aufgrund der Wolframkarbidphase und Zähigkeit aufgrund der Nickelmatrix.

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Beschreibung des Produkts

Wolframkarbid-Nickel (typischer Typ WC-10Ni) ist ein Hartmetall-Verbundpulver, das aus Wolframkarbid (WC)-Partikeln besteht, die mit einer Nickel (Ni)-Matrix verbunden sind. Es bietet eine ausgewogene Mischung aus hoher Härte (1200-1800 HV) aufgrund der Wolframkarbidphase und Zähigkeit aufgrund der Nickelmatrix.

WC-Ni Es ist eine Alternative zu den herkömmlichen WC-Co (kobaltgebundenen) Karbiden in bestimmten Anwendungen, insbesondere dort, wo Korrosionsbeständigkeit oder Biokompatibilität von entscheidender Bedeutung sind, da es im Vergleich zu WC-Co eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in sauren oder alkalischen Umgebungen aufweist.

WC-Ni ist aufgrund seiner nichtmagnetischen Eigenschaft (im Gegensatz zu WC-Co) für elektronische Anwendungen nützlich.

Wolframkarbid-Nickel-Pulver wird häufig in Schneidwerkzeugen und -einsätzen, verschleißfesten Beschichtungen und im 3D-Druck (Binder Jetting oder laserbasierte Verfahren) verwendet.

Unser WC-Ni-Pulver werden durch Sintern und Zerkleinern mit unregelmäßiger Form oder durch Agglomerationssintern mit kugelförmigen oder nahezu kugelförmigen Partikeln mit guter Fließfähigkeit hergestellt.

Sprühen einer dichten Beschichtung durch WC-Ni kann eine maximale Betriebstemperatur von bis zu 500℃ erreichen, was eine bessere Wahl für Ölfeldausrüstungen (harte Korrosionsanforderungen), die petrochemische Industrie, Kugelhähne, Offshore-Ausrüstung, Teile usw. ist.

Wir können Anpassen verschiedene Partikelgrößen für WC-Ni Pulver, einschließlich 5-30, 15-45, 45-105umBitte teilen Sie uns Ihr Anliegen mit.

Referenz aus dem TRUER-Bericht Nr. P202007180540 : Die Beschichtungshärte wurde mit 930-1180 HV0.3 getestet, die Haftfestigkeit mit >65MPa für PSD 15-45um bei einer Pulverförderrate von 70-110g/min und einem Sprühabstand von 300-400mm.

Chemische Zusammensetzung

Formel W Ni Fe Gesamt C Andere
WC-10Ni Bal. 9.0-11.0 0,3 max. 5.1-5.8 1,0 max.
WC-12Ni Bal. 11.0-13.0 0,3 max. 5.1-5.8 1,0 max.
WC-17Ni Bal. 16.0-18.0 0,3 max. 5.1-5.8 1,0 max.

 

Prozess Größe Schnitte (um) D10 (um) D50 (um) D90 (um) Fließfähigkeit (s/50g) Scheinbare Dichte (g/cm³)
DED/LC 45-105 54-60 70-78 95-115 18,0 max. 4.0-6.0
HVOF 15-45 16-20 27-32 47-51 18,0 max. 4.0-6.0
HVAF 5-30 3-8 10-20 20-35 30,0 max. 4.0-6.0

 

 

Kundenspezifische Partikelgrößenverteilung auf Anfrage erhältlich.

Detaillierte Testdaten werden im Analysenzertifikat für jede Bestellung angegeben.

Verpackung

TRUER SPHERE AM-Pulver sind in Verpackungen von 1, 2, 5, 10 und 20 kg oder auf Wunsch in mit Inertgas oder Vakuum gefüllten Kunststoffflaschen erhältlich.

PREP-System

AM-Pulver

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Anwendungen

Wie wir in der Branche eine Rolle spielen

HIP-Technologie

Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.

MIM-Technologie

MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.

SLM-Technologie

SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.

EBM-Technik

Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.

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Verschiedene Produkte

Hier bieten wir mehr als 40 hochwertige Pulversorten an.

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