{"id":599,"date":"2022-08-10T02:27:04","date_gmt":"2022-08-10T02:27:04","guid":{"rendered":"https:\/\/am-powder.com\/?page_id=599"},"modified":"2022-08-10T02:31:14","modified_gmt":"2022-08-10T02:31:14","slug":"hip-technology","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/am-printing.com\/de\/hip-technology\/","title":{"rendered":"HIP-Technologie"},"content":{"rendered":"
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Beim hei\u00dfisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Beh\u00e4lter gegeben, mit Inertgas gef\u00fcllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Dadurch kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden. Bei metallischen Werkstoffen kann mit der Technologie des hei\u00dfisostatischen Pressens eine Verdichtung zur Beseitigung von Fehlern erreicht werden, da metallische Werkstoffe bei hohen Temperaturen eine sehr geringe Festigkeit und eine ausgezeichnete Plastizit\u00e4t aufweisen, das Metall im Bereich des Lochs einem externen Gasdruck ausgesetzt ist und eine plastische Verformung stattfindet, das Metall im Bereich des Lochs miteinander in Kontakt steht und die metallurgische Struktur das Loch verschwinden l\u00e4sst.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Was ist HIP-Technologie?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die wichtigsten Parameter des hei\u00dfisostatischen Pressens sind Heiztemperatur, Gasdruck, Haltezeit und Gasmedium. Verschiedene Materialien ausgew\u00e4hlt Temperatur, Druck, Haltezeit sind sehr unterschiedlich, vor allem auf der Grundlage des Materials feste Phase \u00e4ndern und Hochtemperatur-Festigkeit, Plastizit\u00e4t Auswahlprozess Parameter. Zum Beispiel ist die TC4 Titan-Legierung hei\u00dfen isostatischen Pressen Prozess in der Regel 920 \u2103 und 110 - 120 MPa Bedingungen der Isolierung 1 - 2 Stunden, Inertgas mit Argon.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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HIP-Technologie Prozessprinzip<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Die HIP-Technologie findet heute breite Anwendung beim Sintern von Hartmetall, bei der Verdichtung von Refrakt\u00e4rmetallen und -legierungen wie Wolfram, Aluminium und Titan, bei der Reparatur von Produktfehlern (z. B. bei 3D-gedruckten Metallteilen), bei der endkonturnahen Umformung von gro\u00dfen und geformten Bauteilen, bei der Herstellung und Verarbeitung von Verbundwerkstoffen und Spezialmaterialien.<\/p>

Hei\u00dfisostatisches Pressen kann interne Defekte beseitigen. Wie bereits erw\u00e4hnt, dient das hei\u00dfisostatische Pressen im Bereich des 3D-Drucks dazu, Defekte im Inneren des fertigen Teils zu beseitigen.<\/p>

Hei\u00dfisostatisches Pressen kann unterk\u00fchltes oder nicht stabiles Gewebe verbessern, das durch zu hohe Abk\u00fchlungsraten entstanden ist. Beim hei\u00dfisostatischen Pressen werden die Werkst\u00fccke in der Regel bei sehr hohen Temperaturen erhitzt, was einem Hochtemperaturgl\u00fchprozess entspricht. Beim hei\u00dfisostatischen Pressen werden der Martensit und andere Gewebe, die sich bei der Schnellumformung aufgrund der schnellen Abk\u00fchlung gebildet haben, vollst\u00e4ndig entfernt, so dass die Gewebe in eine bei hoher Temperatur gegl\u00fchte Form \u00fcberf\u00fchrt werden.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Prozessmerkmale<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Hei\u00dfisostatisches Pressen kann die mechanischen Eigenschaften verbessern. Unabh\u00e4ngig davon, ob es sich um Laser-SLM-Umformung oder Elektronenstrahl-EBM-Umformung handelt, besteht die Tendenz, dass die Festigkeit des Materials nach dem hei\u00dfisostatischen Pressen abnimmt und die Plastizit\u00e4t zunimmt, insbesondere bei Materialien mit SLM-Technologie. Der Grund f\u00fcr dieses Ph\u00e4nomen ist, dass die Abk\u00fchlungsgeschwindigkeit beim SLM-Verfahren schneller ist und sich mehr Martensit im geformten Teil bildet, der sich nach dem HIP-Gl\u00fchen zersetzt, wodurch die Festigkeit des Materials sinkt und die Plastizit\u00e4t steigt. Gleichzeitig \u00e4ndert sich auch die H\u00e4rte des Materials beim HIP, wobei die H\u00e4rte nach dem HIP um 5-10% abnimmt. Insgesamt verbessert das hei\u00dfisostatische Pressen die Z\u00e4higkeit des Werkstoffs und seine Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Erm\u00fcdungsrisse.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Beschr\u00e4nkungen der Behandlung durch hei\u00dfisostatisches Pressen<\/h5>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Hei\u00dfisostatisches Pressen ist nicht f\u00fcr jedes Material und f\u00fcr jede Fehlerbeseitigung geeignet, und eine unsachgem\u00e4\u00dfe Einstellung des hei\u00dfisostatischen Pressvorgangs kann sehr schwerwiegende Folgen haben, weshalb bei der Anwendung des hei\u00dfisostatischen Pressens Folgendes beachtet werden sollte.<\/p>

(1) Bei offenen Fehlern (Fehler, die sich von der Innenseite des Teils bis zur Oberfl\u00e4che des Teils und dem \u00e4u\u00dferen Gasmedium erstrecken) hat das hei\u00dfisostatische Pressen keinen Einfluss auf die Beseitigung von Fehlern.<\/p>

(2) Wenn ein gro\u00dfer Fehler (mehr als 2 mm) im Teil vorhanden ist, bildet er einen Krater auf der Oberfl\u00e4che des Teils, wie in Abbildung 5 dargestellt, und muss durch Schwei\u00dfen repariert werden. Befindet sich der Krater an einer Stelle, an der eine Reparatur durch Schwei\u00dfen nicht m\u00f6glich ist, kann dies dazu f\u00fchren, dass das Teil verschrottet wird, wie z. B. bei einigen d\u00fcnnwandigen Teilen, d\u00fcnnwandigen Teilen oder Fl\u00fcgeln.<\/p>

(3) Keine Auswirkung auf die Beseitigung von Rissen und Einschl\u00fcssen.<\/p>

(4) Das hei\u00dfisostatische Pressen kann eine Oxidation der Oberfl\u00e4che des Teils verursachen, wobei sich eine d\u00fcnne Oxidschicht bildet, vorzugsweise zwischen den Endbearbeitungsvorg\u00e4ngen.<\/p>

(5) Hei\u00dfisostatisches Pressen kann zu einer starken Verformung des Teils f\u00fchren, und es sollten immer Ma\u00dfnahmen zur Vermeidung von Verformungen erwogen werden, bevor dies geschieht.<\/p>

(6) Unsachgem\u00e4\u00df eingestellte Prozesstemperaturen und -dr\u00fccke k\u00f6nnen zu einer Ausd\u00fcnnung der Wandst\u00e4rke des Teils und in schweren F\u00e4llen zu einer starken Vergr\u00f6berung der Korngr\u00f6\u00dfe des Teils f\u00fchren, was schlechte Materialeigenschaften und Ausschuss des Teils zur Folge hat.<\/p>

(7) Bei Legierungen mit gro\u00dfen Unterschieden in den Schmelzpunkten der Legierungselemente kann es zum Ausbrennen von chemischen Elementen mit niedrigem Schmelzpunkt kommen.<\/p>

(8) Nicht geeignet f\u00fcr eutektische Legierungen, leicht zur Bildung von Verfl\u00fcssigungsrissen.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Hot Isostatic Pressing (HIP) technology works by placing the product in a closed container, filling it with inert gas and sintering or densifying the product at a very high temperature (usually close to the forging temperature of the material) and at a very high pressure (usually 100 \u2013 140 MPa). This allows the product to […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-599","page","type-page","status-publish","hentry"],"blocksy_meta":{"styles_descriptor":{"styles":{"desktop":"","tablet":"","mobile":""},"google_fonts":[],"version":6}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/599","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=599"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/599\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":607,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/599\/revisions\/607"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=599"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}