{"id":3198,"date":"2026-04-02T05:36:18","date_gmt":"2026-04-02T05:36:18","guid":{"rendered":"https:\/\/am-printing.com\/?p=3198"},"modified":"2026-04-01T05:42:29","modified_gmt":"2026-04-01T05:42:29","slug":"the-influence-of-powder-morphology-on-the-magnetic-properties-of-feni50-magnetic-powder-cores","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-printing.com\/de\/the-influence-of-powder-morphology-on-the-magnetic-properties-of-feni50-magnetic-powder-cores\/","title":{"rendered":"Der Einfluss der Pulvermorphologie auf die magnetischen Eigenschaften von FeNi50-Magnetpulverkernen"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Einfluss der Pulvermorphologie auf die magnetischen Eigenschaften von FeNi50-Magnetpulverkernen<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Einf\u00fchrung<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der FeNi50-Magnetpulverkern ist ein weichmagnetisches Material der neuen Generation, das durch Pressen von Legierungspulver nach einer Isolierbeschichtung hergestellt wird. Im Vergleich zu anderen weichmagnetischen Materialien zeichnet er sich durch eine hohe magnetische Permeabilit\u00e4t, geringe Leistungsverluste und ein hervorragendes Gleichstrom\u00fcberlagerungsverhalten aus. In den letzten Jahren hat der FeNi50-Magnetpulverkern breite Anwendungsm\u00f6glichkeiten in Resonanznetzteilen, Schaltnetzteilen und Filtern gefunden. Er ist w<strong>Sie finden breite Anwendung in der Hochfrequenz-Leistungselektronik, der Pr\u00e4zisionssensorik, der elektromagnetischen Abschirmung, im 3D-Druck und in der Pulvermetallurgie sowie in der Milit\u00e4r- und Luft- und Raumfahrtindustrie usw. \u2013 also in High-End-Bereichen.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die im Gaszerst\u00e4ubungsverfahren hergestellten Legierungspulver haben aufgrund ihrer hohen Rundheit, ihrer engen Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung und ihrer hohen Sch\u00fcttdichte im Bereich der Magnetkerne an Beliebtheit gewonnen. Derzeit konzentriert sich die Forschung zu Magnetkernen auf der Basis gaszerst\u00e4ubter Magnetpulver haupts\u00e4chlich auf den Einfluss der Legierungszusammensetzung des Pulvers und der Beschichtungsverfahren auf die magnetischen Eigenschaften, w\u00e4hrend die scheinbaren Eigenschaften der Pulver weniger untersucht werden. Im Allgemeinen hat die Partikelgr\u00f6\u00dfe der Pulver einen erheblichen Einfluss auf die magnetische Permeabilit\u00e4t der Magnetkerne, und die Oberfl\u00e4chenmorphologie beeinflusst die Beschichtungseffekte des Pulvers, was wiederum die magnetische Permeabilit\u00e4t und die Leistungsverluste der Magnetkerne beeinflusst.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Experiment<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">FeNi50-Legierungspulver mit unterschiedlichen Oberfl\u00e4chenmorphologien und Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilungen wurden im Rahmen von Experimenten untersucht, wobei der Schwerpunkt auf der Untersuchung der Auswirkungen der Pulvermorphologie und der Partikelgr\u00f6\u00dfe auf die magnetischen Eigenschaften von FeNi50-Magnetkernen lag.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Informationen zum Pulver:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u25cf&nbsp;<strong>Name: <\/strong><strong>FeNi50-Weichmagnetpulver<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u25cf&nbsp;<strong>Marke: <\/strong>TRUER<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Note: <\/strong><strong>FeNi50<\/strong><strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Partikelgr\u00f6\u00dfe: 15\u201345 \u00b5m<\/strong><strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf&nbsp;<\/strong><strong>Chemische Zusammensetzung<\/strong><strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"334\" src=\"https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-1-1024x334.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-3201\" srcset=\"https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-1-1024x334.jpg 1024w, https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-1-300x98.jpg 300w, https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-1-768x251.jpg 768w, https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-1-18x6.jpg 18w, https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-1-600x196.jpg 600w, https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-1.jpg 1283w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"has-text-align-right wp-block-paragraph\">TRUER-Chargennummer: 20260119-G<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf Morphologie:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"729\" height=\"304\" src=\"https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-3202\" srcset=\"https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-2.jpg 729w, https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-2-300x125.jpg 300w, https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-2-18x8.jpg 18w, https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-2-600x250.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 729px) 100vw, 729px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Morphologie des im Experiment verwendeten FeNi50-Legierungspulvers ist in Abbildung 1 dargestellt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf&nbsp;<\/strong><strong>Durchl\u00e4ssigkeit:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"666\" height=\"492\" src=\"https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-3.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-3203\" srcset=\"https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-3.jpg 666w, https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-3-300x222.jpg 300w, https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-3-16x12.jpg 16w, https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-3-600x443.jpg 600w\" sizes=\"(max-width: 666px) 100vw, 666px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Abbildung 2 zeigt den Zusammenhang zwischen der effektiven Permeabilit\u00e4t eines Magnetpulverkerns aus FeNi50 und der Pulvermorphologie.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">&nbsp;Es ist zu erkennen, dass die effektive Permeabilit\u00e4t zunimmt, wenn die Anzahl der Satellitenkugelpartikel im Pulver abnimmt. Liegt der Anteil der Satellitenkugeln unter 7,81 TP3T, verl\u00e4uft die Ver\u00e4nderung der Permeabilit\u00e4t zunehmend sanfter. Steigt der Anteil der Satellitenkugeln im Pulver, nimmt die Oberfl\u00e4chengl\u00e4tte des Pulvers ab und die spezifische Oberfl\u00e4che des Pulvers zu. Bei der Pulverbeschichtung kann es zu einer unzureichenden oder unvollst\u00e4ndigen Beschichtung kommen; gleichzeitig kann der Beschichtungsfilm w\u00e4hrend des Pressvorgangs aufgrund der Unebenheiten der Pulveroberfl\u00e4che unter dem Einfluss von hohem Druck rei\u00dfen, was sich negativ auf das Beschichtungsergebnis auswirkt. Liegt der Anteil an Satellitenkugeln unter 7,8%, ist der Einfluss auf die Formgebung des Magnetkerns aufgrund des geringen Anteils an Satellitenkugeln relativ gering, weshalb die \u00c4nderung der effektiven Permeabilit\u00e4t nicht signifikant ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u25cf P<\/strong><strong>Leistungsverlust<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"582\" height=\"482\" src=\"https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-4.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-3204\" srcset=\"https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-4.jpg 582w, https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-4-300x248.jpg 300w, https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2026\/04\/FeNi50-magnetic-powder-4-14x12.jpg 14w\" sizes=\"(max-width: 582px) 100vw, 582px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Abbildung 3 zeigt den Zusammenhang zwischen Leistungsverlust und Pulvermorphologie unter den Testbedingungen von 100 kHz\/50 mT.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der Leistungsverlust nimmt ab, wenn die Anzahl der Satellitenk\u00fcgelchen abnimmt. Obwohl die Anzahl der Satellitenk\u00fcgelchen abnimmt, sinkt die Wahrscheinlichkeit der Br\u00fcckenbildung zwischen den Pulverpartikeln, und die Pulverpartikel werden dichter gepackt. Aufgrund der glatteren Oberfl\u00e4che der Pulverpartikel mit weniger Satellitenkugeln l\u00e4sst sich bei der Pulverbeschichtung leichter eine dichte Beschichtung bilden, und die Beschichtung wird beim Pressen weniger besch\u00e4digt, wodurch sich der Leistungsverlust allm\u00e4hlich verringert.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The influence of powder morphology on the magnetic properties of FeNi50 magnetic powder cores Introduction The FeNi50 magnetic powder core is a new generation of soft magnetic material formed by pressing alloy powder after insulation coating. Compared with other soft magnetic materials, it has high magnetic permeability, low power loss and excellent DC superposition performance. 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