Es gibt verschiedene Methoden zur Herstellung von Metall-3D-Druckpulver:<\/p>\n\n\n\n
Die mechanische Zerkleinerung von festen Metallen ist ein unabh\u00e4ngiges Verfahren zur Herstellung von Pulver und kann als erg\u00e4nzendes Verfahren zu einigen Pulverherstellungsmethoden eingesetzt werden. Durch Zerkleinern, Schlagen und Mahlen wird der Gro\u00dfteil des Metalls, der Legierung oder der Verbindung zu Pulver zerkleinert. Der endg\u00fcltige Zerkleinerungsgrad kann in zwei Kategorien unterteilt werden: Grobzerkleinerung und Feinzerkleinerung.<\/p>\n\n\n\n
Zur weiteren Verkleinerung oder Vergr\u00f6\u00dferung des Pulvers kann das Legieren des Pulvers durch mechanisches Mahlen erfolgen.<\/p>\n\n\n\n
Anwendbare Materialien: Fe, Al, reines Ti-Pulver und Fe-Basis-Legierungen <\/p>\n\n\n\n
Die Zerst\u00e4ubung ist ein Verfahren, bei dem fl\u00fcssige Metalle und Legierungen direkt in feine Tr\u00f6pfchen zerlegt werden, die schnell zu einem Pulver erstarren. Ein Hochgeschwindigkeitsluft- oder Wasserstrom ist sowohl die treibende Kraft als auch das K\u00fchlmittel f\u00fcr den gebrochenen Metall-Fl\u00fcssigkeitsstrom. Grunds\u00e4tzlich kann jedes Material, das eine Fl\u00fcssigkeit bilden kann, zerst\u00e4ubt werden.<\/p>\n\n\n\n
F\u00fcr niedrige Schmelzpunkt Metallpulver, ist die Granulation Prozess zu lassen, das geschmolzene Metall durch ein kleines Loch oder Bildschirm automatisch in die Luft oder Wasser, kondensieren, um Metallpulver zu erhalten, diese Methode der Herstellung von Pulver Partikelgr\u00f6\u00dfe grob;.<\/p>\n\n\n\n
Eine weitere Methode zur Herstellung von feinem Pulver: Wasserzerst\u00e4ubung oder Gaszerst\u00e4ubung, Zentrifugalzerst\u00e4ubung und Inertgaszerst\u00e4ubung mit \u00dcberschallimpulsen. Nehmen Sie Titanlegierungspulver als Beispiel: Das Titanlegierungspulver wird geschmolzen und durch einen hochreinen Argongasstrom in feine Tr\u00f6pfchen zerst\u00e4ubt, die unter der Wirkung der Schwerkraft durch den Inertluftstrom fallen, und der Prozess der Verfestigung der feinen Partikel zu Pulver unter seiner K\u00fchlung.<\/p>\n\n\n\n
Gegenw\u00e4rtig gibt es mehr Anwendungen f\u00fcr die Vakuumzerst\u00e4ubungsmethode und die Inertgaszerst\u00e4ubungsmethode (besonders geeignet f\u00fcr die Herstellung von Aktivmetallpulver).<\/p>\n\n\n\n
Anwendbare Materialien: Fe, Cu, hochschmelzende Metalle, rostfreier Stahl, Ti-Legierung, usw.<\/p>\n\n\n\n
Die Reduktion ist ein Verfahren zur Herstellung von Metallpulver durch Reduktion von Metalloxiden und Salzen mit einem Reduktionsmittel, wobei das Reduktionsmittel in fester, gasf\u00f6rmiger oder fl\u00fcssiger Form vorliegen kann. Einschlie\u00dflich Kohlenstoffreduktionsverfahren, Gasreduktionsverfahren, Wasserstoffreduktionsverfahren, thermische Metallreduktion, die<\/p>\n\n\n\n
Geeignete Materialien: Fe, W, Ta, Zr als Vertreter der seltenen Metalle und Refrakt\u00e4rmetallpulver<\/p>\n\n\n\n
Chemische Gasphasenabscheidung durch Metalldampfkondensation mit einem Dampfphasenreduktionsmittel. Diese Materialien zeichnen sich durch einen niedrigen Schmelzpunkt und eine hohe Fl\u00fcchtigkeit aus.<\/p>\n\n\n\n
Verfahren zur Abscheidung von Pulver von der Kathode einer elektrolytischen Zelle unter bestimmten Bedingungen. Das Elektrolyseverfahren ist nach dem Reduktionsverfahren das am zweith\u00e4ufigsten verwendete Verfahren. Obwohl die Herstellungskosten hoch sind, ist die Reinheit des Pr\u00e4parats ebenfalls hoch, und es hat eine \u00e4hnliche Reinigungswirkung auf Metallpulver.<\/p>\n\n\n\n
Das Prinzip: Chemische Elektrolyse<\/p>\n\n\n\n
Anwendbare Materialien: Fe, Cu, Ni, Ti und andere Metallpulver sowie intermetallische Verbindungen.<\/p>\n\n\n\n
Das derzeit gr\u00f6\u00dfte Produktionsvolumen und die repr\u00e4sentativste Methode zur Herstellung von Pulver aus Hochtemperaturlegierungen ist die Herstellung von Pulver mit rotierenden Plasmaelektroden (d. h. die PREP-Methode), bei der Pulver mit guter Form (rund und kugelf\u00f6rmig), geringer Porosit\u00e4t und niedrigem Sauerstoffgehalt hergestellt wird. Diese Methode ist kostspieliger und eignet sich in der Regel f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt sowie f\u00fcr biomedizinische Bereiche.<\/p>\n\n\n\n
Prinzip: Die Plasmakanone wird zur Erzeugung eines Plasmastroms in der versiegelten Zerst\u00e4ubungskammer verwendet, um das Ende des mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Legierungsstangenmaterials zu schmelzen. Das fl\u00fcssige Metall wird unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft in der Anfangsphase des Flugschusses in sehr kleine Tr\u00f6pfchen zerst\u00e4ubt und im Inertgas abgek\u00fchlt.<\/p>\n\n\n\n
Anwendbare Materialien: Ni-Basis und andere Refrakt\u00e4rmetalle, Ti und andere aktive Metalle.<\/p>\n\n\n\n
Sph\u00e4roidisierung Methode hat vor allem: RF-Plasma-Sph\u00e4roidisierung, Laser-Plasma-Sph\u00e4roidisierung und andere W\u00e4rmequellen der Sph\u00e4roidisierung<\/p>\n\n\n\n
Prinzip: Nehmen wir als Beispiel die Plasmasph\u00e4roidisierung: unregelm\u00e4\u00dfig geformte Titanpulverpartikel, die mit Inertgas vermischt sind, werden dem Plasmabrenner zugef\u00fchrt, der sie schnell erhitzt und zum Schmelzen bringt; die geschmolzenen Partikel bilden unter der Wirkung der Oberfl\u00e4chenspannung Tr\u00f6pfchen mit hoher Sph\u00e4rizit\u00e4t, und durch schnelles Abk\u00fchlen wird in sehr kurzer Zeit kugelf\u00f6rmiges Pulver erhalten.<\/p>\n\n\n\n
Anwendbare Materialien: haupts\u00e4chlich f\u00fcr die sekund\u00e4re Verarbeitung von unregelm\u00e4\u00dfigem Metallpulver verwendet.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
There are several methods to make metal 3D printing powder: 1. Mechanical Pulverization Solid metal mechanical crushing method is an independent powder making method and can be used as a complementary process to some powder making methods. Relying on the role of crushing, smashing and grinding, the bulk of the metal, alloy or compound crushed […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":681,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-679","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"blocksy_meta":{"styles_descriptor":{"styles":{"desktop":"","tablet":"","mobile":""},"google_fonts":[],"version":6}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/679","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=679"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/679\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":682,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/679\/revisions\/682"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/681"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=679"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=679"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=679"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}