{"id":683,"date":"2022-08-10T05:53:38","date_gmt":"2022-08-10T05:53:38","guid":{"rendered":"https:\/\/am-powder.com\/?p=683"},"modified":"2022-08-10T05:53:38","modified_gmt":"2022-08-10T05:53:38","slug":"the-influence-of-metal-powder-particle-shape-particle-size-and-its-distribution-on-the-finished-3d-printed-products","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-printing.com\/de\/the-influence-of-metal-powder-particle-shape-particle-size-and-its-distribution-on-the-finished-3d-printed-products\/","title":{"rendered":"Der Einfluss von Form und Gr\u00f6\u00dfe der Metallpulverpartikel und deren Verteilung auf die fertigen 3D-gedruckten Produkte"},"content":{"rendered":"

Was ist 3D-Druck?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Der 3D-Druck, auch als additive Fertigung bezeichnet, ist ein Verfahren, mit dem ein dreidimensionaler fester Gegenstand beliebiger Form anhand eines digitalen Modells schnell hergestellt werden kann. Das Wesen des 3D-Drucks besteht darin, eine digitale Modelldatei zu erzeugen, indem eine Reihe digitaler Scheiben eines bestimmten Bearbeitungsstils mit Hilfe einer computergest\u00fctzten Design-Software bearbeitet werden, und dann spezifische Zusatzstoffe als Bindematerialien in \u00dcbereinstimmung mit den Abmessungen der Modellzeichnung zu verwenden, wobei spezielle Formgebungsger\u00e4te, d. h. 3D-Drucker, eingesetzt werden, um feste Metallpulver oder hochverformbare Substanzen in Pulver-, Fl\u00fcssig- oder Filamentform herzustellen. Schichtweise Verarbeitung, Stapelformung, so dass das Rohmaterial schmilzt und diese d\u00fcnnen Schichten Schicht f\u00fcr Schicht zunehmen, um schlie\u00dflich ein echtes, dreidimensionales, festes Objekt zu \"drucken\".<\/p>\n\n\n\n

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Der Einfluss des Metallpulvers<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Die 3D-Druckmaterialien<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die weltweit f\u00fchrenden Experten in der 3D-Druckindustrie definieren Metallpulver f\u00fcr den 3D-Druck als eine Gruppe von Metallpartikeln mit einer Gr\u00f6\u00dfe von weniger als 1 mm. Dazu geh\u00f6ren einzelne Metallpulver, Legierungspulver und bestimmte feuerfeste Pulververbundlegierungen mit metallischen Eigenschaften, Bronzelegierungen, Industriest\u00e4hle, rostfreie St\u00e4hle, Titanlegierungen und Nickel-Aluminium-Legierungen. Metallpulver f\u00fcr den 3D-Druck m\u00fcssen jedoch nicht nur eine gute Plastizit\u00e4t aufweisen, sondern auch die Anforderungen an eine feine Partikelgr\u00f6\u00dfe, eine enge Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung, eine hohe Sph\u00e4rizit\u00e4t, eine gute Flie\u00dff\u00e4higkeit und eine hohe Sch\u00fcttdichte erf\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n

Der Einfluss von Form, Gr\u00f6\u00dfe und Verteilung der Metallpulverpartikel auf das fertige 3D-Druckprodukt<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Bei der Aufbereitung von Metallpulver nehmen die Pulverpartikel je nach Aufbereitungsverfahren unterschiedliche Formen an, z. B. kugelf\u00f6rmig, subkugelf\u00f6rmig, polygonal, por\u00f6s-schwammig, dendritisch usw. Die Partikelform des Pulvers wirkt sich direkt auf die Flie\u00dff\u00e4higkeit und die Sch\u00fcttdichte des Pulvers aus, was wiederum Auswirkungen auf die Eigenschaften der hergestellten Metallteile hat.<\/p>\n\n\n\n

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Der Einfluss von Form und Gr\u00f6\u00dfe der Metallpulverpartikel und deren Verteilung auf die fertigen 3D-gedruckten Produkte 3<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Kugelf\u00f6rmige oder nahezu kugelf\u00f6rmige Pulver haben eine gute Flie\u00dff\u00e4higkeit, verstopfen das Pulverzufuhrsystem w\u00e4hrend des Drucks nicht so leicht und lassen sich in d\u00fcnne Schichten auftragen, wodurch sich die Ma\u00dfgenauigkeit und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t von 3D-Druckteilen sowie die Dichte und Gewebegleichm\u00e4\u00dfigkeit der Teile verbessern, was sie zum bevorzugten Rohstoffformtyp f\u00fcr den 3D-Druck macht. Es ist jedoch zu beachten, dass kugelf\u00f6rmige Pulver eine geringe Partikelpackungsdichte und gro\u00dfe Hohlr\u00e4ume aufweisen, wodurch die Teile weniger dicht sind, was auch die Formqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigt.<\/p>\n\n\n\n

Je kleiner die Partikelgr\u00f6\u00dfe des Metallpulvers ist, desto eher wird ein reibungsloses Sintern erm\u00f6glicht, denn je kleiner die Partikelgr\u00f6\u00dfe ist, desto gr\u00f6\u00dfer ist die spezifische Oberfl\u00e4che und desto gr\u00f6\u00dfer ist die treibende Kraft des Sinterns. Au\u00dferdem sind die Hohlr\u00e4ume zwischen den feinen Pulverteilchen klein, und die Verbindung zwischen benachbarten Pulverschichten ist dicht, was zur Verbesserung der Sinterverdichtung und Sinterfestigkeit beitr\u00e4gt. Kleine Metallpulverpartikel k\u00f6nnen auch die Hohlr\u00e4ume gro\u00dfer Partikel ausf\u00fcllen, was die Stapeldichte des Pulvers verbessert und so zur Verbesserung der Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und Festigkeit der gedruckten Metallteile beitr\u00e4gt. Je feiner die Partikel sind, desto besser, denn wenn zu viele feine Partikel vorhanden sind, kann es beim Sintern leicht zum Ph\u00e4nomen der \"Sph\u00e4roidisierung\" kommen, was zu einer ungleichm\u00e4\u00dfigen Dicke des Pulvers f\u00fchrt. Die so genannte \"Sph\u00e4roidisierung\" Ph\u00e4nomen, das hei\u00dft, um das geschmolzene Metall fl\u00fcssige Oberfl\u00e4che und die umgebenden Medien Oberfl\u00e4che des Systems mit dem Minimum an freier Energie, unter der Wirkung der Oberfl\u00e4chenspannung, die Form des Metalls fl\u00fcssige Oberfl\u00e4che auf die sph\u00e4roidische Oberfl\u00e4che Transformation eines Ph\u00e4nomens. Die \"Sph\u00e4roidisierung\" verhindert in der Regel, dass das Metallpulver nach dem Schmelzen zu einem kontinuierlichen, glatten Pool erstarrt, so dass ein loses und por\u00f6ses Teil entsteht, was zum Scheitern der Formgebung f\u00fchrt.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

What Is 3D Printing? 3D printing, also known as additive manufacturing, is a process that enables a three-dimensional solid object of any shape to be rapidly realized through a digital model. The essence of 3D printing is to generate a digital model file by editing a series of digital slices of a specific processing style […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":593,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-683","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"blocksy_meta":{"styles_descriptor":{"styles":{"desktop":"","tablet":"","mobile":""},"google_fonts":[],"version":6}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/683","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=683"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/683\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":687,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/683\/revisions\/687"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/593"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=683"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=683"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-printing.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=683"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}