![\"\"](\"https:\/\/am-printing.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/High-Packing-Density-Spherical-Ta15-Powder-for-3D-Printing.jpg\" "\\"Technologie")
Die Technologie der additiven Fertigung mit dem Laser als W\u00e4rmequelle unterteilt sich im Wesentlichen in das Laserauftragsverfahren, das auf der Zuf\u00fchrung von Pulver basiert, und das Laserschmelzverfahren mit ausgew\u00e4hlter Fl\u00e4che, das auf der Verteilung des Pulvers beruht.<\/p>\n\n\n\n
Aufgrund der unterschiedlichen Bezeichnungen der Ger\u00e4te wird die auf Pulverzufuhr basierende Laserschmelzbeschichtungstechnologie auch als \"Directed Energy Deposition\" (DED), \"Laser Solid Forming\" (LSF), \"Direct Metal Deposition\" (DMD), \"Laser Melting Deposition\" (LMD) usw. bezeichnet. Unabh\u00e4ngig von der Bezeichnung, ist das Prinzip, um das Grundprinzip des Rapid Prototyping, mit Metallpulver als Rohstoff, mit einem High-Energy-Laser als Energiequelle, in \u00dcbereinstimmung mit den vorgegebenen Verarbeitungspfad, die Synchronisation des Metallpulvers gegeben, um die Schicht f\u00fcr Schicht Schmelzen, schnelle Erstarrung und Schicht f\u00fcr Schicht Abscheidung, so dass die direkte Herstellung von Metallteilen zu erreichen.<\/p>\n\n\n\n In der Regel besteht die Plattform des Laser-Metallbearbeitungssystems aus einem Laser, einem CNC-Tisch, einer Pulverzufuhrd\u00fcse, einem hochpr\u00e4zise einstellbaren Pulverf\u00f6rderer und anderen Hilfsger\u00e4ten, wie in der Abbildung unten dargestellt. Die Laser, die f\u00fcr den Prozess der Mustervorbereitung zur Verf\u00fcgung stehen, werden haupts\u00e4chlich in Halbleiter-Dauerlaser, Faser-Dauerlaser, CO2-Dauerlaser und gepulste YAG:Nd-Laser unterteilt, je nach Strahlmuster. Nach der Anordnung der D\u00fcsen wird haupts\u00e4chlich in koaxiale Pulverzufuhrd\u00fcsen und seitliche Pulverzufuhrd\u00fcsen unterschieden.<\/p>\n\n\n\n Bei der Technologie des selektiven Laserschmelzens wird ein heller Laser verwendet, um Metallpulver ohne Bindemittel direkt zu schmelzen. Die 3D-Modelle werden direkt zu komplexen Strukturteilen geformt, deren Leistung mit der von Schmiedeteilen vergleichbar ist, und die Teile m\u00fcssen nur noch oberfl\u00e4chenbehandelt werden, um verwendet zu werden. Zu den wichtigsten additiven Lasertechnologien geh\u00f6ren das selektive Laserschmelzen (SLM), das Pulverbettverfahren usw.<\/p>\n\n\n\n Das Grundprinzip des Laserzonenschmelzens besteht darin, dass der Laserstrahl nach einem vorgeplanten Pfad gescannt wird, um das zuvor eingelegte Metallpulver zu schmelzen; nach Abschluss einer Scanebene f\u00e4llt die Arbeitskammer eine Schicht in die H\u00f6he und die Pulverschicht legt eine weitere Pulverschicht ein, und so weiter, Schicht f\u00fcr Schicht, bis die gew\u00fcnschten Metallteile hergestellt sind, der gesamte Prozess findet in einer Vakuumumgebung statt, wodurch der Einfluss sch\u00e4dlicher Verunreinigungen in der Luft wirksam vermieden werden kann.<\/p>\n\n\n\n Das selektive Laserschmelzen kann direkt in Endprodukte aus Metall umgewandelt werden, wodurch der Zwischenschritt entf\u00e4llt. Die vorbereiteten Teile haben eine hohe Ma\u00dfgenauigkeit und eine gute Oberfl\u00e4chenrauhigkeit (Ra 10~30\u03bcm), die f\u00fcr verschiedene komplexe Formen von Werkst\u00fccken geeignet ist, insbesondere f\u00fcr komplexe Werkst\u00fccke mit komplexen inneren Strukturen. Es kann nicht durch traditionelle Methoden hergestellt werden; geeignet f\u00fcr Einzel- und Kleinserien komplexe strukturelle Teile ohne Form, schnelle Die Maschine ist geeignet f\u00fcr Einzel- und Kleinserien komplexe strukturelle Teile ohne Form und schnelle Reaktion Fertigung.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Laser additive manufacturing technology is a manufacturing method that uses laser as the heat source and uses the high-energy beam focusing effect of laser to quickly melt metal powder. 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