니켈 기반 초합금

316L 스테인리스 스틸 파우더

316L 스테인리스 스틸 파우더(ss316L) 316L은 금속학적 구조에 따라 분류되는 스테인리스 스틸 등급으로 오스테나이트 스테인리스 스틸에 속합니다.

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제품 설명

316L 스테인리스 분말(ss316L) 316L은 금속 구조에 따라 분류되는 스테인리스 강 등급으로 오스테 나이트 계 스테인리스 강에 속합니다. 미국의 표준 등급은 AISI316L이고, 일본 JIS 산업 표준 등급은 SUS316L이며, 316L 스테인리스 스틸은 2 ~ 3% Mo 원소를 첨가하여 내식성, 특히 내공 내식성이 우수합니다. 동시에 고온 강도 성능이 우수하고 가공 경화(가공 후 자기 특성이 약함)가 우수합니다. 질소 분무 구형 스테인레스 스틸 분말은 낮은 불순물 함량, 높은 구형도 (간격 분말의 좋은 유동성), 화학적 분리 없음 및 안정적인 성능의 특성을 가지고 있습니다.

제품 사양

구성 요소 Cr Ni Mo Si Mn C
표준 % 16-18 10-14 2-3 ≤1 ≤2 ≤0.03
Test% 16.43 10.48 2.61 0.36 0.67 0.013
구성 요소 P S O Fe
표준 % / / / Bal.
Test% 0.006 0.004 0.068 Bal.

 

제품 속성

  1. 외관: 회색 구형 또는 거의 구형에 가까운 분말
  2. 태핑 밀도: 4.55g/m3
  3. 겉보기 밀도: 4.14g/m3
  4. 유동성: 24.88초/50g
  5. 크기: 15-53um
  6. PSD：D10=21.16μm, D50=33.51μm, D90=52.78μm
크기(음)
탭핑 밀도(g/cm³)
유동성(s/50g)
 PSD (음)
D10 D50 D90
15-45um 4.4-4.8 ≤30 20-24 30-35 50-55
15-53um 4.4-4.9 ≤30 21-26 33-39 52-58
45-120um 4.4-4.8 ≤30 53-57 89-93 144-152

 

애플리케이션

3D 프린팅 316L 스테인리스 스틸 파우더는 보석, 건설, 자동차, 항공 우주, 치과 및 의료 산업에서 널리 사용됩니다.

스테인리스 스틸 파우더

합금 일반 구성 발언
C Si Cr Ni Mn Mo Cu W V Fe
316L ≤0.03 ≤1.00 16.0~18.0 10.0~14.0 ≤2.00 2.0~3.0 – – Bal.
304L ≤0.03 ≤1.00 18.0~20.0 8.0~12.0 ≤2.00 – – – – Bal.
17-4PH ≤0.07 ≤1.00 15.0-17.5 3.0~5.0 ≤1.00 – 3.00~5.00 – – Bal. NB:0.15~0.45
HK30 0.25~0.35 ≤1.50 24.0~26.0 19.0~22.0 ≤2.00 ≤0.5 – – – Bal.
4340 0.38~0.43 0.15~0.35 0.7~0.9 1.65~2.00 0.6~0.8 0.2~0.3 – – – Bal.
430 ≤0.12 ≤0.75 16.0~18.0 – ≤1.00 – – – – Bal.
440C 0.95~1.25 ≤1.00 16.0~18.0 – ≤1.00 – – – – Bal.
440CN 0.95~1.25 ≤1.00 16.0~18.0 – ≤1.00 – ≤0.5 – – Bal.
420J1 0.16~0.25 ≤1.00 12.0-14.0 ≤0.6 ≤1.00 – – – – Bal.
420J2 0.30~0.40 ≤1.00 12.0-14.0 ≤0.6 ≤1.00 – – – – Bal.
S136 0.20~0.45 0.8~1.0 12.0-14.0 – ≤1.00 – – – 0.15~0.40 Bal.
D2 1.40~1.60 ≤0.4 11.0~13.0 – ≤0.6 0.8~1.2 – – 0.2~0.5 Bal.
H11 0.32~0.45 0.6-1 4.7~5.2 – 0.2~0.5 0.8~1.2 – – 0.2~0.6 Bal.
H13 0.32~0.45 0.8~1.2 4.75~5.5 – 0.2~0.5 1.1~1.5 – – 0.8~1.2 Bal.
M2 0.78~0.88 0.2~0.45 3.75~4.5 – 0.15~0.4 4.5~5.5 – 5.5~6.75 1.75~2.2 Bal.
M4 1.25~1.40 0.2~0.45 3.75~4.5 – 0.15~0.4 4.5~5.5 – 5.25~6.5 3.75~4.5 Bal.
T15 1.4~1.6 0.15~0.4 3.75~5 – 0.15~0.4 – – 11.75~13 4.5-5.25 Bal. Co: 4.75~5.25

 

분쇄 공정:

  1. 매칭을 하려면 비율에 따라 합금을 일치시켜야 합니다.
  2. 용융, 용융 및 제련을 위해 준비된 금속 합금을 고온에 넣어 금속 분말이 흐르는 액체가되도록합니다.
  3. 고온 후 합금은 탈산, 슬래그 형성, 슬래그 제거 및 슬래그 제거 처리를 거쳐 최종적으로 합금 제품에 첨가됩니다.
  4. 냉각 및 분쇄 후 제품을 여과하고 냉각 한 다음 합금 블록 금속을 분쇄합니다. 분쇄 된 분말 입자는 풍력에 의해 사이클론 분리 또는 회전 드럼으로 보내지고 환기가 일정 수준에 도달합니다. 제품을 수집하고 최종적으로 체질하여 제품으로 포장합니다. 잔류 물질이나 입자가 지나치게 큰 물질을 걸러내어 적격 제품을 가공용으로 포장합니다.

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