PBF 기술용 파우더

개요

파우더 베드 퓨전(PBF)은 가장 진보된 다목적 적층 제조(AM) 기술 중 하나로, 항공 우주부터 의료용 임플란트까지 다양한 산업에서 중요한 역할을 담당하고 있습니다. 여기에 사용되는 금속 분말의 품질은 PBF 기술 최종 제품의 특성에 직접적인 영향을 미치므로 올바른 파우더를 선택하는 것이 필수적입니다. 이 글에서는 PBF용 금속 분말의 세계를 자세히 살펴보고 특정 모델, 구성, 특성 및 용도에 대해 심층적으로 살펴봅니다.

다양한 유형의 금속 분말에 대해 논의하고, 그 특성을 비교하며, 장단점을 살펴봅니다. 또한 응용 분야, 사양 및 공급업체도 살펴봅니다. 이 포괄적인 가이드는 PBF 요구 사항에 적합한 금속 분말을 선택하는 데 도움이 되는 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 설계되었습니다.

PBF 기술

파우더 베드 퓨전(PBF)의 이해와 그 중요성

파우더 베드 퓨전(PBF)은 열원(일반적으로 레이저 또는 전자 빔)을 사용하여 분말 입자를 층별로 선택적으로 융합하여 견고한 3D 물체를 만드는 적층 제조 기술 그룹입니다. 최종 제품의 정확도, 강도 및 전반적인 품질은 공정에 사용되는 금속 분말의 특성에 따라 크게 달라집니다.

PBF의 금속 분말에 대한 주요 고려 사항

  • 입자 크기 분포: 파우더의 입자 크기 분포는 유동성과 포장 밀도에 영향을 미치며, 이는 다시 인쇄물의 품질에 영향을 미칩니다.
  • 구형성: 구형도가 높으면 유동성과 포장 밀도가 향상되어 부품의 품질이 높아집니다.
  • 순도: 금속 분말의 불순물은 다공성 또는 균열과 같은 최종 제품에 결함을 일으킬 수 있습니다.
  • 화학 성분: 최종 제품의 기계적 특성이 예상대로 유지되도록 화학 성분이 일정해야 합니다.

PBF용 금속 분말의 종류와 구성

PBF에 사용할 수 있는 금속 분말에는 다양한 유형이 있으며, 각각 고유한 조성을 가지고 있어 다양한 용도에 적합합니다. 아래는 PBF에 사용되는 가장 일반적인 금속 분말과 그 조성을 나열한 자세한 표입니다.

금속 분말 모델구성일반적인 합금주목할 만한 특성최상의 용도
316L 스테인리스 스틸Fe, Cr, Ni, Mo316L, 316우수한 내식성, 높은 연성의료용 임플란트, 해양 애플리케이션
Ti-6Al-4VTi, Al, V5등급 티타늄높은 중량 대비 강도, 생체 적합성항공우주, 생체의료 기기
인코넬 718Ni, Cr, Fe, Nb, Mo인코넬 718높은 내열성, 우수한 용접성터빈 블레이드, 항공우주
AlSi10MgAl, Si, MgAlSi10Mg가볍고 우수한 열적 특성자동차, 항공우주
CoCrMoCo, Cr, MoCoCrMo높은 내마모성, 생체 적합성치과 임플란트, 정형외과 기기
마레이징 스틸Fe, Ni, Co, Mo18Ni300고강도, 손쉬운 열처리툴링, 고강도 애플리케이션
구리(Cu)Cu순수 Cu, CuCrZr높은 전기 및 열 전도성전기 부품, 열교환기
하스텔로이 XNi, Cr, Mo, Fe하스텔로이 X우수한 내산화성, 고온 강도화학 처리, 가스 터빈
니켈 합금 625Ni, Cr, Mo, Nb합금 625높은 내식성 및 내산화성해양, 화학 처리
공구강 H13Fe, Cr, Mo, VH13, A2, D2높은 인성, 우수한 내열성금형, 금형, 툴링 부품

금속 분말의 특성 PBF 기술

PBF에 사용되는 금속 분말의 특성에 따라 최종 인쇄 제품의 성능과 품질이 결정됩니다. 이러한 특성은 다음과 같습니다:

특성설명PBF에서의 중요성
입자 크기일반적으로 15-45미크론 범위입자가 작을수록 해상도는 향상되지만 유동성이 떨어질 수 있습니다.
구형성입자가 얼마나 구형인지 측정합니다.구형도가 높을수록 유동성 및 포장 밀도 향상
유동성파우더가 원활하게 흐르는 능력일관된 레이어 증착을 위한 필수 요소
순도오염 물질 및 불순물 없음불순물은 다공성 또는 균열과 같은 결함을 유발할 수 있습니다.
밀도단위 부피당 질량인쇄된 부품의 강도와 구조적 무결성에 영향을 미칩니다.

PBF 기술에서 금속 분말의 응용 분야

금속 분말은 그 특성에 따라 특정 용도에 따라 다양한 금속 분말이 사용됩니다. 다음은 PBF 기술에서 다양한 금속 분말의 일반적인 응용 분야를 요약한 표입니다:

금속 분말 모델애플리케이션산업주요 이점
316L 스테인리스 스틸의료용 임플란트, 해양 부품의료, 해양내식성, 생체 적합성
Ti-6Al-4V항공우주 부품, 보철물항공우주, 의료가볍고 높은 중량 대비 강도 비율
인코넬 718터빈 블레이드, 엔진 부품항공우주, 발전고온 내성
AlSi10Mg자동차 부품, 항공우주 부품자동차, 항공우주가볍고 우수한 기계적 특성
CoCrMo치과 및 정형외과 임플란트의료내마모성, 생체 적합성
마레이징 스틸고응력 툴링, 다이캐스팅 금형툴링, 제조고강도, 열처리 가능
구리(Cu)전기 부품, 열교환기전자, 에너지높은 전도성
하스텔로이 X화학 처리, 가스터빈 부품화학, 항공우주내산화성, 고온 강도
니켈 합금 625해양 부품, 화학 처리석유 및 가스, 화학내식성
공구강 H13금형, 금형, 툴링 부품제조인성, 내열성

금속 분말의 사양, 크기, 등급 및 표준

다양한 애플리케이션의 요구 사항을 충족하기 위해 금속 분말은 다양한 등급, 크기 및 표준으로 제공됩니다. 아래는 이러한 사양을 요약한 표입니다:

금속 분말 모델등급입자 크기(미크론)표준
316L 스테인리스 스틸AISI 316L15-45ASTM F138, ISO 5832-1
Ti-6Al-4V5학년15-45ASTM F1472, ISO 5832-3
인코넬 718AMS 566220-53ASTM B637, AMS 5662
AlSi10Mg20-63ASTM F3318
CoCrMoASTM F7515-45ASTM F75, ISO 5832-4
마레이징 스틸18Ni30020-53AMS 6521
구리(Cu)CuCrZr15-45ASTM B170, ASTM B152
하스텔로이 XAMS 553620-53ASTM B435, AMS 5536
니켈 합금 625UNS N0662520-53ASTM B446, AMS 5666
공구강 H13AISI H1320-45ASTM A681

금속 분말의 공급업체 및 가격 세부 정보

금속 분말에 적합한 공급업체를 선택하는 것은 PBF 공정의 품질과 일관성을 유지하는 데 매우 중요합니다. 아래는 주요 금속 분말 공급업체와 가격 세부 정보가 나와 있는 표입니다:

공급업체금속 분말 모델kg당 가격(USD)리드 타임위치
목수 첨가제316L 스테인리스 스틸$80-$1202-4주미국, 유럽
Arcam AB(GE 애디티브)Ti-6Al-4V$300-$4003~5주미국, 스웨덴
LPW 기술인코넬 718$250-$3502-4주미국, 영국
GKN 회가나에AlSi10Mg$70-$1002-4주미국, 유럽
EOS GmbHCoCrMo$400-$6003~6주독일
회가나스 AB마레이징 스틸$100-$1502-4주스웨덴
에카 과립구리(Cu)$50-$802~3주미국, 유럽
프랙시스 파우더 기술하스텔로이 X$300-$5003~5주미국
샌드빅니켈 합금 625$250-$3502-4주스웨덴
AP&C(GE 애디티브)공구강 H13$80-$1202-4주캐나다

PBF에서 금속 분말의 장점과 한계

올바른 금속 분말을 선택하려면 각 유형의 장점과 한계를 이해해야 합니다. 아래는 이러한 측면을 요약한 비교표입니다:

금속 분말 모델장점제한 사항
316L 스테인리스 스틸내식성, 우수한 용접성보통 강도
Ti-6Al-4V높은 중량 대비 강도, 생체 적합성비싸고 처리하기 어려운 데이터
인코넬 718고온 저항성, 우수한 피로 강도높은 비용, 어려운 기계 가공
AlSi10Mg가볍고 우수한 기계적 특성다른 합금에 비해 낮은 강도
CoCrMo높은 내마모성, 우수한 생체 적합성높은 스트레스에서의 취성
마레이징 스틸고강도, 손쉬운 열처리 가능비싼 원자재
구리(Cu)우수한 전도성, 우수한 열적 특성높은 산화 속도, 제한된 강도
하스텔로이 X고온 산화 저항성, 우수한 용접성높은 비용, 제한된 가용성
니켈 합금 625내식성, 우수한 인성비싸고 용접하기 어려운 제품
공구강 H13높은 인성, 우수한 내열성냉각 중 균열이 발생하기 쉬움

PBF에 적합한 금속 분말을 선택하는 방법

PBF에 적합한 금속 분말을 선택하려면 기계적 특성, 비용, 가용성, 특정 애플리케이션과의 호환성 등 다양한 요소의 균형을 맞춰야 합니다. 다음은 몇 가지 주요 고려 사항입니다:

  • 신청 요건: 최종 제품의 기계적, 열적, 화학적 요구 사항을 이해합니다.
  • 파우더 속성: 분말의 입자 크기, 분포, 구형도, 유동성을 고려하세요.
  • 공급업체 평판: 일관된 품질과 안정적인 배송을 제공하는 평판이 좋은 공급업체를 선택하세요.
  • 비용: 파우더의 비용과 파우더가 제공하는 성능상의 이점을 균형 있게 고려하세요.
  • 표준 및 인증: 파우더가 관련 업계 표준 및 인증을 충족하는지 확인합니다.
PBF 기술

자주 묻는 질문

질문답변
PBF 금속 분말에 이상적인 입자 크기는 얼마입니까?이상적인 입자 크기는 일반적으로 특정 애플리케이션과 사용되는 기계에 따라 15~45미크론입니다.
PBF 공정에서 금속 분말을 재사용할 수 있나요?예, 하지만 파우더의 품질을 유지하기 위해 체질 및 테스트를 거쳐야 합니다. 반복적으로 재사용하면 파우더의 특성이 저하될 수 있습니다.
PBF용 금속 분말은 어떻게 보관하나요?오염과 산화를 방지하기 위해 건조하고 통제된 환경에 보관하세요. 필요한 경우 밀폐된 용기와 건조제를 사용하세요.
금속 분말을 사용하는 PBF에서 가장 흔한 결함은 무엇인가요?일반적인 결함으로는 다공성, 균열, 불완전한 융합이 있으며, 이는 종종 부적절한 파우더 선택 또는 처리 매개변수로 인해 발생합니다.
파우더 구형도는 PBF에 어떤 영향을 미칩니까?구형도가 높을수록 유동성과 패킹 밀도가 향상되어 층 형성 및 부품 품질이 개선됩니다.
기체 분무 분말과 물 분무 분말 사이에 큰 차이가 있나요?예, 가스 원자화 분말은 구형도가 높고 불순물이 적어 고품질 PBF 공정에 더 적합한 경향이 있습니다.

결론

금속 분말의 선택은 PBF 기술 는 적층 제조 프로젝트의 결과에 큰 영향을 미칠 수 있는 중요한 결정입니다. 사용 가능한 다양한 유형의 금속 분말과 그 특성 및 응용 분야를 이해하면 생산 공정의 성공을 보장하는 정보에 입각한 선택을 할 수 있습니다.

이 가이드는 항공우주, 자동차, 의료 또는 기타 산업 분야에 종사하는 모든 분들에게 각자의 필요에 맞는 금속 분말을 선택하는 데 필요한 정보를 제공합니다. 성공적인 PBF의 핵심은 기술뿐만 아니라 작업할 재료를 선택하는 데 있다는 점을 기억하세요.

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