3D 프린팅에 가장 적합한 인켈 718 파우더

인코넬 718 분말(IN718)은 잘 알려진 니켈 기반 초합금 분말로 항공우주 분야의 제트 엔진, 원자력 발전소의 증기 발생기 등 고부가가치 엔지니어링 응용 분야와 방위 및 해양 분야에서 광범위하게 사용됩니다.

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제품 설명

인코넬 718 분말(IN718)은 잘 알려진 니켈 기반 초합금 분말 항공우주 분야의 제트 엔진, 원자력 발전소의 증기 발생기 등 고부가가치 엔지니어링 분야는 물론 방위 및 해양 분야에서도 광범위하게 사용되고 있습니다. 기계적 특성, 내피로성, 내식성이 뛰어납니다.

인코넬 718 분말은 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되는 고강도 내식성 니켈 기반 초합금입니다. 우수한 기계적 강도, 고온 저항성, 뛰어난 내식성 등 고유한 특성의 조합으로 항공우주, 석유 및 가스, 발전 등의 중요한 응용 분야에 선호되는 소재입니다. 이 글에서는 인코넬 718 분말의 특성, 제조 공정 및 다양한 응용 분야에 대해 자세히 알아보겠습니다.

인코넬 718 분말은 몇 가지 주요 특성을 지니고 있어 수요가 높은 소재입니다:

  1. 탁월한 강도: 인코넬 718 분말은 높은 인장, 항복 및 피로 강도를 제공하여 견고한 기계적 성능이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
  2. 내열성 및 내산화성: 이 합금은 고온에서도 강도와 무결성을 유지하므로 가스 터빈, 제트 엔진 및 기타 고온 환경의 뜨거운 부분에 사용하기에 이상적입니다.
  3. 내식성: 인코넬 718 분말은 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열을 포함한 부식에 대한 내성이 뛰어나 유해한 화학 환경에서의 적용에 적합합니다.
  4. 피로 및 골절 저항: 합금의 탁월한 피로 및 파괴 인성 특성으로 주기적인 하중을 견디고 치명적인 고장을 방지할 수 있습니다.

인코넬 718 분말

인코넬 718 분말 사양:

일반 구성 (wt%
In718 Cr Mo Nb Co Fe Al
17.0-21.0 2.8-3.3 4.75-5.5 ≤1 Bal. 0.2-0.8
Ti Si Ni O N
0.65-1.15 ≤0.35 50-55 ≤500ppm ≤100ppm

Common Size:15-45um,15-53um,45-106um,45-150u,-200/-300/-400/-500/-600mesh etc,.

인코넬 718 분말 특성:

니켈 합금 인코넬 718 은 -423°~1300°F에서 사용되는 고강도 내식성 니켈-크롬 소재입니다. 노화 경화성 합금으로 복잡한 부품도 쉽게 제작할 수 있습니다. 용접 특성, 특히 용접 후 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 인코넬 718 밀도 는 300K의 실온에서 8.71g/cm3입니다. In718 용융 온도 는 1430°C로 내열성과 고온 저항성이 우수한 특성을 가지고 있습니다.

인코넬 718 분말 은 니켈 기반 초합금으로, 저온에서 1400°F까지의 온도 범위에서 고강도가 필요한 응용 분야에 매우 적합합니다. In718 또한 인장 강도와 충격 강도가 우수합니다. 인코넬 718 분말은 제트 엔진 및 가스 터빈 작동 시 발생하는 대기 중 합금의 유용한 강도 범위 내의 온도에서 우수한 산화 및 내식성을 갖습니다.

인코넬 718 분말은 니오븀과 몰리브덴을 함유한 침전 경화 니켈-크롬-철 합금입니다. 650°C 이하의 고온 및 저온 환경에서 높은 강도, 우수한 인성 및 내식성을 가지고 있습니다. 그 상태는 고용체 처리 또는 침전 경화 상태일 수 있습니다.

인코넬 718 분말의 기계적 특성:

인코넬718 합금은 우수한 특성과 가공이 용이하며 700℃에서 높은 인장 강도, 피로 강도, 크리프 강도 및 파단 강도, 1000℃에서 높은 내 산화성, 저온 성능에서 안정적인 화학성, 우수한 용접 성능을 가지고 있습니다.

기계적 속성:

  1. 인장 강도/MPa: 1350±20
  2. 항복강도/MPa: 1065±20
  3. 휴식 후 연신율/%: 30±5
  4. 인장 강도(650℃)/MPa: 1015±10
  5. 항복 강도(650℃)/MPa: 860±10
  6. 파단 후 연신율(650℃)/%: 15±3

제품 속성

  1.  외관: 회색 구형 분말
  2. 탭핑 밀도: 4.89g/m3
  3. 겉보기 밀도: 4.18g/m3
  4. 유동성: 18.1초/50g
  5. 크기: 15-53um
  6. PSD: D10:23.18um, D50:35.68um, D90: 54.62um

애플리케이션:

  1. 항공우주: 인코넬 718 분말은 고온 강도, 내식성 및 피로 수명이 중요한 항공기 엔진 부품, 터빈 블레이드 및 연소실과 같은 항공 우주 응용 분야에 널리 사용됩니다.
  2. 석유 및 가스: 이 합금은 산성 환경, 고압 조건 및 부식성 유체에 대한 내성으로 인해 석유 및 가스 탐사 및 생산, 특히 다운홀 공구, 유정 구성품 및 밸브에 사용됩니다.
  3. 전력 생성: 인코넬 718 분말은 고온, 고압 및 부식성 조건을 견뎌야 하는 가스터빈 엔진, 원자로 및 증기 발생기를 포함한 발전 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다.
  4. 화학 처리: 인코넬 718 분말은 산, 알칼리 및 유기 화합물을 포함한 광범위한 화학 물질에 대한 내성으로 인해 원자로, 열교환기 및 배관 시스템과 같은 장비의 화학 공장에 사용됩니다.

준비 시스템

AM 파우더

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애플리케이션

업계에서의 역할

HIP 기술

열간 등방성 프레스(HIP) 기술은 제품을 밀폐된 용기에 넣고 불활성 가스로 채운 후 매우 높은 온도(일반적으로 재료의 단조 온도에 근접)와 매우 높은 압력(일반적으로 100~140MPa)에서 제품을 소결 또는 치밀화하는 방식으로 작동합니다. 이를 통해 제품을 소결 또는 치밀화할 수 있습니다.

MIM 기술

MIM 제품은 모양이 복잡하고 크기가 정밀하며 강도가 높고 대량으로 자동 생산할 수 있으며 기존 금속 가공의 복잡성과 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

SLM 기술

선택적 레이저 용융이라고도 하는 SLM은 레이저를 사용하여 특정 영역의 금속 분말을 녹이고 응고시킨 다음 층별로 쌓아 성형한다는 점에서 SLS와 원리가 유사합니다.

EBM 기술

전자빔 용융은 고속 전자빔 스트림의 운동 에너지가 고진공 상태에서 금속을 용융하는 열원으로 열로 변환되는 진공 용융 방법을 말합니다. 약어는 EBM입니다.

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