2.25Cr1Mo legierter Stahl

2.25Cr1Mo legierter Stahl (ASTM A387 Grade 22) (UNS K21590) wird mit dem Zusatz von Chrom und Molybdän zu einem ferritischen Stahl mit guter Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit formuliert. Er weist eine gute strahleninduzierte Versprödung auf, die von den Truer-Ingenieuren durch Stanz- und Charpy-Prüfverfahren untersucht wurde.

2.25Cr1Mo legierter Stahl wurde in großem Umfang als Platten für Kessel und Druckbehälter verwendet

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Beschreibung des Produkts

2.25Cr1Mo legierter Stahl (ASTM A387 Grade 22) (UNS K21590) wird mit dem Zusatz von Chrom und Molybdän zu einem ferritischen Stahl mit guter Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit formuliert. Er weist eine gute strahleninduzierte Versprödung auf, die von den Truer-Ingenieuren durch Stanz- und Charpy-Prüfverfahren untersucht wurde.

2.25Cr1Mo legierter Stahl wurde in großem Umfang als Platten für Kessel und Druckbehälter verwendet 

2.25Cr1Mo legierter Stahl bei Langzeitbetrieb einige Karbide ausscheiden, die sich negativ auf die Bruchzähigkeit und die Hochtemperatur-Kriechbeständigkeit auswirken können. Viele Studien haben sich jedoch auf die Zeitstandanalyse und die Vorhersage der Nutzungsdauer konzentriert. Dabei zeigte sich, dass die Verarmung an gelösten Stoffen einen erheblichen Einfluss auf die durch Karbidausscheidungen verursachte Degradation hat, was wahrscheinlich auf die Abnahme der Menge an Mischkristallen in der Matrix zurückzuführen ist. Aber die mit der AM-Methode hergestellten Teile mit 2.25Cr1Mo gasverdüstes Pulver löst dieses Problem durch die feinere Korngröße, die die Ausfällung entlang der Korngrenzen unterdrückt.

Chemische Zusammensetzung von Truer 2.25Cr1Mo legiertem Stahlpulver:

CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (wt%)
Artikel Fe Cr Mo Mn Si C
2.25Cr1Mo Bal 2.3-2.7 0.9-1.2 0.4-0.7 0.4-0.7 0.07-0.12

 

Partikelgrößenverteilung (PSD) von Stahlpulver der Legierung Truer 2.25Cr1Mo:

Unser Partikelgrößenbereich kann normalerweise 0-200um betragen, einschließlich der üblichen Bereiche 15-53um, 20-65um, 53-106um und 53-150um. Andere Partikelgrößenverteilung kann auch pro Kundenspezifikation zur Verfügung gestellt werden.

 

Nachfolgend finden Sie unser COA (Datenblatt) von 2.25Cr1Mo-Pulver mit einem PSD-Wert von 45-90 um, hergestellt im Vakuum-Gaszerstäubungsverfahren mit der Produktionslosnummer 20240629-01, einschließlich der chemischen Zusammensetzung und einiger typischer Pulvereigenschaften.

2.25Cr1Mo legierter Stahl COA

PREP-System

AM-Pulver

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HIP-Technologie

Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.

MIM-Technologie

MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.

SLM-Technologie

SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.

EBM-Technik

Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.

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