4140 Äquivalent Pulver

Übersicht über 4140-Äquivalent-Pulver

4140 equivalent powder ist ein vielseitiges, hochfestes legiertes Stahlpulver, das in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Dieses Pulver ist für seine hervorragende Härtbarkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bekannt und wird gerne für die Herstellung von Zahnrädern, Wellen und anderen hochbelastbaren Komponenten verwendet. Aber was macht es so besonders? Wie ist es im Vergleich zu anderen Pulvern auf dem Markt? Lassen Sie uns in die Einzelheiten eintauchen.

Typen und Zusammensetzung von 4140-äquivalentem Pulver

Die Kenntnis der Zusammensetzung von 4140-Äquivalentpulver ist entscheidend für die Auswahl des richtigen Typs für Ihre Anwendung. Nachstehend finden Sie eine Tabelle mit verschiedenen Modellen und ihren spezifischen Zusammensetzungen:

ModellZusammensetzungEigenschaftenMerkmale
AISI 4140Kohlenstoff 0,38-0,43%, Mangan 0,75-1,00%, Phosphor 0,035% max, Schwefel 0,04% max, Silizium 0,15-0,35%, Chrom 0,80-1,10%, Molybdän 0,15-0,25%Hohe Zugfestigkeit, Zähigkeitverschleißfest, härtbar
DE19Kohlenstoff 0,36-0,44%, Mangan 0,70-1,00%, Phosphor 0,035% max, Schwefel 0,04% max, Silizium 0,10-0,40%, Chrom 0,90-1,20%, Molybdän 0,20-0,35%Hohe Ermüdungsfestigkeit, dehnbarGeeignet für hochbeanspruchte Anwendungen
4142 Legierter StahlÄhnlich wie AISI 4140 mit leichten Abweichungen im Chrom- und MolybdängehaltEtwas höhere HärtbarkeitVerbesserte Leistung bei höheren Temperaturen
42CrMo4Kohlenstoff 0,38-0,45%, Mangan 0,60-0,90%, Phosphor 0,035% max, Schwefel 0,035% max, Silizium 0,10-0,40%, Chrom 0,90-1,20%, Molybdän 0,15-0,30%Hohe Zugfestigkeit, gute BearbeitbarkeitHervorragend geeignet für Automobilanwendungen
SCM440Kohlenstoff 0,38-0,43%, Mangan 0,60-0,90%, Phosphor 0,035% max, Schwefel 0,035% max, Silizium 0,15-0,35%, Chrom 0,90-1,20%, Molybdän 0,15-0,30%Gute Schweißbarkeit, hohe FestigkeitHäufig in Strukturkomponenten
40CrMo4Kohlenstoff 0,36-0,44%, Mangan 0,50-0,80%, Phosphor 0,035% max, Schwefel 0,035% max, Silizium 0,10-0,35%, Chrom 0,90-1,20%, Molybdän 0,15-0,30%Erhöhte Festigkeit und HärteEinsatz in Hochdruckanwendungen
SAE 4140Kohlenstoff 0,38-0,43%, Mangan 0,75-1,00%, Phosphor 0,035% max, Schwefel 0,04% max, Silizium 0,15-0,35%, Chrom 0,80-1,10%, Molybdän 0,15-0,25%Hervorragende Zähigkeit, ErmüdungsfestigkeitIdeal für Automobil- und Luft- und Raumfahrtkomponenten
4140 HTÄhnlich wie AISI 4140, jedoch wärmebehandeltErhöhte Härte und ZähigkeitEinsatzbereit in stark beanspruchten Umgebungen
41V40Kohlenstoff 0,40%, Mangan 0,75-1,00%, Phosphor 0,035% max, Schwefel 0,04% max, Silizium 0,15-0,35%, Chrom 0,80-1,10%, Molybdän 0,15-0,25%, Vanadium 0,05-0,10%Erhöhte VerschleißfestigkeitHervorragend geeignet für Schwerlastanwendungen
35NCD16Kohlenstoff 0,36-0,44%, Nickel 3,00-3,75%, Mangan 0,40-0,70%, Phosphor 0,030% max, Schwefel 0,030% max, Silizium 0,15-0,35%, Chrom 1,00-1,40%, Molybdän 0,15-0,25%Hohe Zähigkeit und DuktilitätEinsatz in kritischen strukturellen Anwendungen
4140 equivalent powder

Anwendungen von 4140-Äquivalent-Pulver

4140 equivalent powder ist für seine Vielseitigkeit bekannt. Hier ist eine Tabelle mit verschiedenen Anwendungen:

AnmeldungBeschreibung
AutomobilindustrieIdeal für Zahnräder, Wellen und andere kritische Komponenten aufgrund seiner Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.
Luft- und RaumfahrtWird bei der Herstellung von hochfesten Teilen wie Fahrwerken und Strukturbauteilen verwendet.
BauwesenWird für strukturelle Anwendungen verwendet, die hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern.
MaschinenparkPerfekt für die Herstellung schwerer Maschinenkomponenten wie Kurbelwellen und Hydraulikteile.
Öl und GasEs eignet sich für Hochdruckumgebungen und ist daher eine gute Wahl für Ventile und Armaturen.
Werkzeug und MatrizeHervorragend geeignet für Matrizen, Gussformen und Werkzeugkomponenten aufgrund seiner Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit.
VerteidigungAufgrund seiner hohen Zugfestigkeit wird es bei der Herstellung von Waffen und Panzern für militärische Zwecke verwendet.
MarineIdeal für Schiffsausrüstungen und Strukturen, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind.
MedizinischeWird bei der Herstellung von chirurgischen Instrumenten und Implantaten verwendet, die eine hohe Festigkeit und Biokompatibilität erfordern.
EnergieGeeignet für Komponenten von Windkraftanlagen und anderen Anlagen für erneuerbare Energien.

Spezifikationen, Größen, Güten und Normen für 4140-äquivalentes Pulver

Die Wahl der richtigen Spezifikation ist entscheidend. Hier finden Sie einen detaillierten Überblick über die verschiedenen Spezifikationen, Größen, Güten und Normen für 4140-Äquivalentpulver:

SpezifikationGrößeKlasseStandard
AISI 4140Pulver < 100 meshHochfeste niedrig legierte Werkstoffe (HSLA)ASTM A829
DE19Pulver < 200 meshHochfester StahlBS 970-1
4142 Legierter StahlPulver < 150 meshLegierter StahlASTM A193
42CrMo4Pulver < 200 meshLegierter StahlDIN 1.7225
SCM440Pulver < 100 meshChromoly-StahlJIS G4105
40CrMo4Pulver < 200 meshLegierter StahlEN 10083-3
SAE 4140Pulver < 100 meshLegierter StahlSAE J404
4140 HTPulver < 150 meshWärmebehandelter legierter StahlASTM A193
41V40Pulver < 200 meshLegierter Stahl mit VanadiumASTM A148
35NCD16Pulver < 100 meshHochvernickelter legierter StahlAFNOR 35NCD16

Lieferanten und Preisangaben für 4140-Äquivalent-Pulver

Den richtigen Anbieter zu finden, kann den Unterschied ausmachen. Nachstehend finden Sie eine Tabelle mit einigen führenden Anbietern und deren Preisangaben:

AnbieterStandortPreisgestaltung (pro kg)Anmerkungen
TischlertechnikUSA$25-$30Hochwertige Qualität, anpassbare Größen
SandvikSchweden$20-$28Hochpräzises Pulver, Mengenrabatte verfügbar
HöganäsSchweden$22-$30Branchenführer, gleichbleibende Qualität
AMETEKUSA$18-$26Konkurrenzfähige Preise, schnelle Lieferung
GKN HoeganaesUSA$20-$27Große Auswahl an Größen, ausgezeichneter Kundenservice
KennametalUSA$19-$25Hohe Verschleißfestigkeit, gute Bearbeitbarkeit
ATI-PulvermetalleUSA$21-$28Kundenspezifische Legierungen verfügbar, konstante Versorgung
MetcoSchweiz$23-$29Hochleistungslegierungen, fortschrittliche Technologie
Sundram-BefestigungselementeIndien$17-$24Kostengünstig, hohe Zugfestigkeit
ErasteelFrankreich$22-$27Hochreine Pulver, umfangreicher Bestand

Vor- und Nachteile von 4140 Equivalent Powder

Bevor Sie eine Entscheidung treffen, sollten Sie unbedingt die Vor- und Nachteile abwägen. Hier ist eine Tabelle, in der die Vorteile und Einschränkungen verglichen werden:

ProfisNachteile
Hohe FestigkeitHöhere Kosten
Ausgezeichnete HärteErfordert Wärmebehandlung
Gute AbriebfestigkeitPotenzielle Sprödigkeit
Vielseitige AnwendungenNicht korrosionsbeständig
HärtbarSchwierigkeit der Bearbeitung
ZähigkeitBedarf an spezialisierter Ausrüstung

Vergleich äquivalenter 4140-Pulvermodelle

Vertiefen wir uns in

spezifische Vergleiche zwischen verschiedenen gleichwertigen 4140-Pulvermodellen:

  • AISI 4140 vs. EN19: AISI 4140 bietet eine bessere Bearbeitbarkeit, während EN19 eine etwas höhere Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweist. EN19 eignet sich besser für Anwendungen mit hoher Beanspruchung, während AISI 4140 wegen seiner einfachen Handhabung bevorzugt wird.
  • 42CrMo4 vs. SCM440: 42CrMo4 ist bekannt für seine hohe Zugfestigkeit und gute Bearbeitbarkeit, wodurch es sich für Anwendungen in der Automobilindustrie eignet. SCM440 hingegen lässt sich gut schweißen und wird häufig für Strukturbauteile verwendet.
  • 4140 HT vs. 4142 legierter Stahl: 4140 HT ist wärmebehandelt und bietet gebrauchsfertige Eigenschaften mit erhöhter Härte und Zähigkeit. Der legierte Stahl 4142 bietet jedoch eine etwas höhere Härtbarkeit, was für die Leistung bei höheren Temperaturen von Vorteil sein kann.
4140 equivalent powder

FAQ

FrageAntwort
Was ist 4140-Äquivalentpulver?4140-Äquivalentpulver ist ein hochfestes legiertes Stahlpulver, das für seine hervorragende Härtbarkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bekannt ist und häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Maschinenindustrie verwendet wird.
Wie wird das 4140-Äquivalentpulver verwendet?Es wird bei der Herstellung von Zahnrädern, Wellen, Strukturkomponenten und verschiedenen hochfesten Teilen in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und dem Bauwesen verwendet.
Was sind die wichtigsten Eigenschaften von 4140-Äquivalentpulver?Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Härte, gute Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
Wie verhält sich das 4140-Äquivalentpulver im Vergleich zu anderen legierten Stählen?Im Vergleich zu anderen legierten Stählen bietet das 4140-Äquivalentpulver ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Härte und Bearbeitbarkeit, was es vielseitig für verschiedene Anwendungen einsetzbar macht.
Welches sind die üblichen Lieferanten für 4140-Äquivalentpulver?Zu den gängigen Lieferanten gehören Carpenter Technology, Sandvik, Höganäs, AMETEK und GKN Hoeganaes.
Ist 4140 gleichwertiges Pulver teuer?Die Preise variieren je nach Anbieter und Spezifikationen und liegen im Allgemeinen zwischen $17 und $30 pro kg.
Was sind die Grenzen des 4140-äquivalenten Pulvers?Zu den Nachteilen gehören höhere Kosten, die Notwendigkeit einer Wärmebehandlung, mögliche Sprödigkeit und schwierige Bearbeitung.
Kann 4140-äquivalentes Pulver in Schiffsanwendungen verwendet werden?Ja, es eignet sich für den Einsatz in der Schifffahrt, obwohl es möglicherweise zusätzliche Behandlungen für die Korrosionsbeständigkeit erfordert.
Welche Branchen profitieren am meisten vom 4140-Äquivalentpulver?Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau-, Öl- und Gasindustrie sowie der Maschinenbau profitieren erheblich von den hochfesten Eigenschaften des Pulvers.
Wie lauten die Spezifikationen für 4140-Äquivalentpulver?Die Spezifikationen variieren, aber zu den gängigen Güten gehören AISI 4140, EN19, 42CrMo4 und SAE 4140 mit Normen wie ASTM A829, BS 970-1 und DIN 1.7225.

Schlussfolgerung

Die Wahl des richtigen 4140-Äquivalentpulvers ist entscheidend für die Erzielung der gewünschten mechanischen Eigenschaften und Leistungen in Ihrer spezifischen Anwendung. Unabhängig davon, ob Sie in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt oder im Baugewerbe tätig sind, hilft Ihnen das Verständnis der Nuancen der einzelnen Modelle, ihrer Zusammensetzungen und Anwendungen dabei, eine fundierte Entscheidung zu treffen. Wägen Sie stets die Vor- und Nachteile ab, vergleichen Sie verschiedene Modelle und wählen Sie einen seriösen Anbieter, um die höchste Qualität und Leistung für Ihre Projekte zu gewährleisten.

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