C103 Pulver
C103 is a niobium alloy primarily composed of niobium, hafnium, and titanium, known for its high-temperature strength and excellent performance in demanding environments like aerospace. It is a heat-resistant material ideal for applications such as rocket engines, propulsion systems, and other high-temperature structural components. C103 is also noted for being relatively easy to weld and form compared to other niobium alloys, and its properties make it suitable for both high-temperature and cryogenic applications.
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Beschreibung des Produkts
C103 Pulver
C103 is a niobium alloy primarily composed of niobium, hafnium, and titanium, known for its high-temperature strength and excellent performance in demanding environments like aerospace. It is a heat-resistant material ideal for applications such as rocket engines, propulsion systems, and other high-temperature structural components. C103 is also noted for being relatively easy to weld and form compared to other niobium alloys, and its properties make it suitable for both high-temperature and cryogenic applications.
C103 powder can be available in various particle size with spherical shape. It can be produced by both of plasma spheroidization and PREP process.
The particle size of spherical C103 powder can be customized by the specification of customers. Normally our common particle sizes include PSD 15-53um, 45-105um, 53-150um.
Chemical composition of spherical C103 powder:

Morphology of spherical C103 powder:

Herstellungsverfahren:
C103 powder can be produced by plasma spheroidization and PREP process.
Die Plasmasphäroidisierung ist eine fortschrittliche Pulververarbeitungstechnik zur Herstellung von kugelförmigen Metall- oder Keramikpulvern mit hoher Reinheit und dichtem Gefüge, bei der unregelmäßig geformte Pulver mit Hilfe eines Plasmabrenners zu kugelförmigen Tröpfchen geschmolzen werden.
Die PREP-Methode (Plasma-Rotations-Elektroden-Verfahren) ist ein Verfahren zur Herstellung von Pulvern mit hervorragender Reinheit und ohne Hohl- und Satellitenpulver. Dabei werden Stäbe des gewünschten Metall- oder Legierungspulvers als rotierende Elektrode verwendet, die in der Regel zylindrisch sind und sich mit hoher Geschwindigkeit drehen. Ein Hochtemperatur-Plasmalichtbogen wird erzeugt und auf die Spitze der Elektrode gerichtet, dann schmilzt der Plasmalichtbogen die Oberfläche der Elektrode und zerfällt in feine Tröpfchen.

PREP-System
AM-Pulver
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Anwendungen
Wie wir in der Branche eine Rolle spielen
HIP-Technologie
Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.
MIM-Technologie
MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.
SLM-Technologie
SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.
EBM-Technik
Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.
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