Wolfram-Pulver
Wolframpulver werden als Verbrauchsmaterial in Branchen wie dem 3D-Druck von Wolfram und Wolframlegierungen, porösen Materialien und hochdichter Pulverbeschichtung verwendet. Mit der rasanten Entwicklung der 3D-Drucktechnologie, poröser Materialien, hochdichter Pulverbeschichtung und des Spritzgusses steigt die Nachfrage nach hochwertigen sphärischen Wolframpulvern.
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Beschreibung des Produkts
Wolframpulver werden als Verbrauchsmaterial in Branchen wie dem 3D-Druck von Wolfram und Wolframlegierungen, porösen Materialien und hochdichter Pulverbeschichtung verwendet. Mit der rasanten Entwicklung der 3D-Drucktechnologie, der porösen Materialien, der hochdichten Pulverbeschichtung und des Spritzgusses steigt die Nachfrage nach hochwertigen sphärischen Wolframpulvern. Hochwertiges sphärisches Wolframpulver zeichnet sich nicht nur durch gute Fließfähigkeit, gute Sphärizität, hohe Schüttdichte und Schwingungsdichte sowie geringen Sauerstoffgehalt aus.
Produkt-Eigenschaften
- Äußeres Erscheinungsbild: Graues Pulver
- Größe: 15-40um
- Hinweis: Andere 3D-Druck-Pulver sind auf Anfrage erhältlich.
Nein | Name | Chemische Zusammensetzung(wt%) |
1 | 18Ni300 | Ni17-19, Mo4.5-5.2, Co8.5-9.5, Ti0.6-0.8, Al0.05-0.15,Fe(Bal.) |
2 | Hastelloy-Legierung | Fe17-20, Cr20.5-23, Mo8-10, W0.2-1, Co0.5-2.5, C0.05-0.15, Ni (Bal.) |
3 | AlSi10Mg | Si9-11,Mg0.2-0.45,Al(Bal.) |
4 | CoCrW | Cr26.5-29, W7-9, Si1.2-1.9, Co (Bal.) |
5 | Co28Cr6Mo | Cr27-29, Mo5-7, Co (Bal.) |
6 | Sphärisches Ti-Pulver | Ti≥99.9 |
7 | TC4 | Al5.5-6.8, V3.5-4.5, Ti (Bal.) |
8 | TA15 | Al5,5-7,1, V0,8-2,5, Mo0,8-2,Zr1,5-2,5, Al (Bal.) |
9 | 316L | Cr16.00-18.00, Ni10.00-14.00, Mo2.00-3.00, Fe (Bal.) |
10 | S136 | Cr12,0-14,0, Si0,8-1,0, V0,15-0,4, C0,2-0,45, Fe (Bal.) |
11 | In625 | Cr20-23Mo8-10, Nb 3,15-4,15, Co≤1, Fe≤1, Ni (bal.) |
12 | In718 | Cr17-21, Mo2,8-3,3, Nb 4,75-5,5, Co≤1, Ni50-51, Fe (Bal.) |
13 | Spherica WC | C3.7-4.2, W (Bal.) |
14 | Sphärisches Cr-Pulver | Cr≥99,9 |
15 | Spherica Mo-Pulver | Mo≥99.9 |
16 | Spherica Ta-Pulver | Ta≥99.9 |
17 | Spherica W Pulver | W≥99.9 |
Anmeldung
- 3D-Druck;
- Spritzgießen (MIM);
- Pulvermetallurgie(PM);
- Sprühbeschichtung (SP) usw..
PREP-System
AM-Pulver
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Anwendungen
Wie wir in der Branche eine Rolle spielen
HIP-Technologie
Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.
MIM-Technologie
MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.
SLM-Technologie
SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.
EBM-Technik
Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.
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