Hochmanganstahl-Pulver

Hochmanganstähle (HMnS) sind Legierungen mit herausragenden mechanischen Eigenschaften, deren Anwendung jedoch durch inhärente Einschränkungen bei der konventionellen Verarbeitung behindert wird. Die additive Fertigung (AM) bietet eine Alternative, um die einzigartigen Eigenschaften von HMnS aufgrund stark abweichender Verarbeitungsbedingungen zu nutzen.

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Beschreibung des Produkts

Hochmanganstahl-Pulver

Hochmanganstähle (HMnS) sind Legierungen mit herausragenden mechanischen Eigenschaften, deren Anwendung jedoch durch inhärente Einschränkungen bei der konventionellen Verarbeitung behindert wird. Die additive Fertigung (AM) bietet eine Alternative, um die einzigartigen Eigenschaften von HMnS aufgrund stark abweichender Verarbeitungsbedingungen zu nutzen.

Am häufigsten wird Metall-AM entweder durch Pulverbettschmelzen (PBF), z. B. selektives Laserschmelzen (SLM) oder Elektronenstrahlschmelzen (EBM), oder durch direkte Energieabscheidung (DED), z. B. Laser Metal Deposition (LMD), realisiert.

Das Konzept der hochmanganhaltigen Stähle basiert auf der Stabilisierung der austenitischen Phase durch hohe Mn-Gehalte, die typischerweise zwischen 15 und 35 wt% liegen. Mit einer niedrigen Stapelfehlerenergie (SFE) im Bereich von 10 bis 50 mJ m-2 können zusätzlich zum Versetzungsgleiten mehrere Verformungsmechanismen aktiviert werden.

Obwohl HMnS bemerkenswerte mechanische Eigenschaften aufweisen, ist die industrielle Anwendung aufgrund der komplexen Nachbearbeitung, der begrenzten Bearbeitbarkeit sowie der eingeschränkten Hochtemperaturumformbarkeit bei der konventionellen Verarbeitung noch begrenzt. Diese Nachteile können jedoch bei der AM durch unterschiedliche Verarbeitungsbedingungen und die direkte Herstellung von Teilen überwunden werden.

Daher eignet sich die Kombination der vorteilhaften Verarbeitungsbedingungen und der geometrischen Freiheit bei AM mit den einzigartigen mechanischen Eigenschaften von HMnS für ein AM-spezifisches Materialdesign.

TRUER-Stahlpulver mit hohem Mn-Gehalt umfassen die Sorten Fe13Mn, Fe18Mn, Fe24Mn, Fe30Mn und Fe35Mn.

 

Chemische Zusammensetzung (wt%) von Fe35Mn:

metallpulver china lieferant

 

Morphologie:

Hochmanganstahl-Pulver

 

Pulvereigenschaft von PSD 15-53um:

Hochmangan-Stahlpulver CHINA SUPPLIER

 

Verpacken:

5kg, 10kg, 25kg oder nach Bedarf; Plastikflasche/Dose.

Metallpulver-Verpackungsflasche

PREP-System

AM-Pulver

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Anwendungen

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HIP-Technologie

Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.

MIM-Technologie

MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.

SLM-Technologie

SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.

EBM-Technik

Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.

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