Das beste IN738-Pulver für den 3D-Druck im Jahr 2023

Inconel 738-Pulver ist eine bemerkenswerte Superlegierung, die sich durch außergewöhnliche Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auszeichnet. Aufgrund ihrer einzigartigen Zusammensetzung und ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften findet diese Legierung in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung und industrielle Fertigung. In diesem umfassenden Leitfaden werden wir die Merkmale, den Herstellungsprozess und die vielfältigen Anwendungen von Inconel 738-Pulver untersuchen.

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Beschreibung des Produkts

Verständnis von Inconel 738-Pulver

Eigenschaften und Zusammensetzung 

Inconel 738-Pulver besteht hauptsächlich aus Nickel, Chrom, Wolfram und kleineren Mengen an Kobalt, Aluminium und anderen Elementen. Die sorgfältig ausgewogene Zusammensetzung dieser Legierung trägt zu ihrer außergewöhnlichen Leistung bei. Der hohe Nickelgehalt sorgt für eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, während Chrom die Oxidationsbeständigkeit erhöht, so dass es für Hochtemperaturumgebungen geeignet ist. Der Zusatz von Wolfram stärkt die Legierung und verbessert ihre Kriechbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 718 ist ein hochfester, korrosionsbeständiger Nickel-Chrom-Werkstoff, der bei -423° bis 1300°F eingesetzt wird. Die aushärtbare Legierung lässt sich leicht verarbeiten, auch zu komplexen Teilen. Seine Schweißeigenschaften, insbesondere seine Beständigkeit gegen Rissbildung nach dem Schweißen, sind hervorragend. Dichte von Inconel 718 beträgt 8,71 g/cm3 bei einer Raumtemperatur von 300 K. In718 Schmelztemperatur liegt bei 1430°C und zeichnet sich durch gute Hitzebeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aus.

Inconel 718-Pulver ist eine Superlegierung auf Nickelbasis, die sich sehr gut für Anwendungen eignet, die eine hohe Festigkeit im Temperaturbereich von niedrigen Temperaturen bis 1400°F erfordern. In718 hat auch eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und Kerbschlagzähigkeit. Inconel 718-Pulver hat eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei Temperaturen innerhalb des nutzbaren Festigkeitsbereichs der Legierung in der Atmosphäre, die beim Betrieb von Strahltriebwerken und Gasturbinen auftritt.

Inconel 718-Pulver ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit Niob und Molybdän. Es hat eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Hoch- und Tieftemperaturumgebungen unter 650°C. Sie kann im Zustand der Mischkristallisation oder der Ausscheidungshärtung hergestellt werden.

Herstellungsprozess 

Die Herstellung von Inconel 738-Pulver ist ein komplizierter Herstellungsprozess. Es beginnt in der Regel mit dem Schmelzen und Raffinieren der Legierung in einem Vakuum-Induktionsofen oder einem elektrischen Lichtbogenofen unter kontrollierten Bedingungen. Die geschmolzene Legierung wird dann mit Hilfe von Gas- oder Wasserdüsen zerstäubt, wodurch sich feine Pulverpartikel bilden. Diese Partikel werden anschließend gesiebt, klassifiziert und einer Wärmebehandlung unterzogen, um ihr Gefüge und ihre Eigenschaften zu optimieren.

Inconel 718 Pulver Preis

Menge (kg) Preis ($/kg)
1 $160.00
10-100 $120.00
100-1000 $80.00
1000+ $60.00

 

inconel 718 pulver zusammensetzung

Cr Mo Nb Co Fe Al
17.0-21.0 2.8-3.3 4.75-5.5 ≤1 Bal. 0.2-0.8
Ti Si Ni O N
0.65-1.15 ≤0.35 50-55 ≤500ppm ≤100ppm

Wesentliche Merkmale 

Inconel 738-Pulver besitzt mehrere Schlüsseleigenschaften, die es für anspruchsvolle Anwendungen besonders geeignet machen:

  1. Überlegene Stärke: Inconel 738-Pulver weist eine außergewöhnliche Zug-, Ermüdungs- und Kriechfestigkeit auf, so dass es hohen Belastungen und längerem Einsatz bei hohen Temperaturen standhalten kann.
  2. Hitzebeständigkeit: Die Legierung behält ihre mechanischen Eigenschaften und ihre strukturelle Integrität auch bei extremen Temperaturen bei, was sie ideal für Anwendungen in Gasturbinenmotoren, Abgassystemen und Wärmetauschern macht.
  3. Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit: Inconel 738-Pulver weist eine ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf und eignet sich daher für Umgebungen, die korrosiven Gasen, Chemikalien und Hochtemperaturatmosphären ausgesetzt sind.
  4. Abnutzungswiderstand: Aufgrund ihrer Härte und Verschleißfestigkeit eignet sich die Legierung für Anwendungen mit abrasiven und erosiven Bedingungen, wie z. B. Turbinenschaufeln und Schaufeln.

Anwendungen von Inconel 738-Pulver

Inconel 738-Pulver wird aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt. Einige bemerkenswerte Anwendungen umfassen:

  1. Luft- und Raumfahrtindustrie: Inconel 738-Pulver wird in großem Umfang für Komponenten von Flugzeugtriebwerken wie Turbinenschaufeln, Brennkammern und Nachbrenner verwendet. Seine hohe Temperaturbeständigkeit und hervorragende mechanische Festigkeit machen es zu einem idealen Werkstoff für diese kritischen Komponenten.
  2. Stromerzeugung: Die Legierung spielt eine wichtige Rolle in der Energieerzeugung, insbesondere in Gasturbinen, wo sie hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen standhält. Inconel 738-Pulver wird auch in Wärmetauschern, Kesseln und Dampferzeugern verwendet.
  3. Industrielle Fertigung: Inconel 738-Pulver wird in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt, darunter Druckguss-, Strangpress- und Warmschmiedeverfahren. Seine Fähigkeit, extremen Temperaturen und mechanischen Belastungen standzuhalten, macht es für diese anspruchsvollen Fertigungsverfahren geeignet.
  4. Chemische Verarbeitung: Inconel 738-Pulver wird in chemischen Verarbeitungsanlagen wie Reaktoren, Ventilen und Rohrleitungssystemen verwendet, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität unerlässlich sind.

Schlussfolgerung

Inconel 738-Pulver ist eine Hochleistungssuperlegierung, die sich durch außergewöhnliche Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auszeichnet. Seine einzigartige Zusammensetzung und das sorgfältig entwickelte Herstellungsverfahren machen es zu einer bevorzugten Wahl für kritische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Energieerzeugung und der industriellen Fertigung. Mit seinen bemerkenswerten Eigenschaften verschiebt Inconel 738-Pulver immer wieder die Grenzen des Machbaren in anspruchsvollen Umgebungen.

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HIP-Technologie

Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.

MIM-Technologie

MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.

SLM-Technologie

SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.

EBM-Technik

Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.

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