Übersicht
Stellite 6-Pulver ist ein vielseitiges, hochleistungsfähiges Legierungspulver, das für seine hervorragende Verschleiß-, Korrosions- und Hitzebeständigkeit bekannt ist. Stellite 6 besteht in erster Linie aus Kobalt mit Zusatz von Chrom, Wolfram und Kohlenstoff und wird häufig in Branchen eingesetzt, in denen Haltbarkeit und Festigkeit von entscheidender Bedeutung sind, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Öl- und Gasindustrie und in der Fertigung. Dieser Leitfaden befasst sich mit den Besonderheiten von Stellite 6-Pulver, einschließlich der wichtigsten Spezifikationen, Modelle, Anwendungen und eines detaillierten Vergleichs mit anderen Legierungen.
Zusammensetzung von Stellite 6-Pulver
Stellite 6 ist ein Legierungspulver auf Kobaltbasis, das hohe Mengen an Chrom, Kohlenstoff und Wolfram enthält. Diese einzigartige Kombination verleiht der Legierung eine hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und hohe Temperaturen, wodurch sie in extremen Betriebsumgebungen sehr begehrt ist. Schauen wir uns die Zusammensetzung an und wie jedes Element zur Leistung beiträgt.
| Element | Prozentuale Zusammensetzung | Rolle in Stellite 6-Pulver |
|---|---|---|
| Kobalt (Co) | 50-60% | Unedles Metall, bietet hohe Festigkeit, Zähigkeit und Temperaturstabilität. |
| Chrom (Cr) | 25-30% | Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, Härte und Oxidationsbeständigkeit. |
| Wolfram (W) | 4-5% | Verbessert die Verschleißfestigkeit und erhöht die Härte. |
| Kohlenstoff (C) | 1-2% | Trägt durch Karbidbildung zur Härte und Verschleißfestigkeit bei. |
Eigenschaften von Stellite 6-Pulver
Die einzigartige Zusammensetzung von Stellite 6-Pulver verleiht ihm bemerkenswerte Eigenschaften, insbesondere bei hohen Temperaturen und in abrasiven Umgebungen. Lassen Sie uns in die Eigenschaften eintauchen, die es besonders auszeichnen:
- Abnutzungswiderstand: Aufgrund seines hohen Wolfram- und Kohlenstoffgehalts bildet Stellite 6 harte Karbide, die für Verschleißfestigkeit sorgen. Es widersteht abrasivem und erosivem Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.
- Korrosionsbeständigkeit: Das Vorhandensein von Chrom schützt vor Korrosion und macht Stellite 6 geeignet für Anwendungen in rauen chemischen und Salzwasserumgebungen.
- Thermische Stabilität: Kobalt ist für seine hervorragende Hochtemperaturstabilität bekannt, die es Stellite 6 Powder ermöglicht, seine Festigkeit und Härte auch bei hohen Temperaturen zu erhalten.
- Härte: Stellite 6 weist in der Regel eine Härte von 40-46 HRC (Rockwell-Härte) auf, was seine Verschleißfestigkeit weiter erhöht.
Top-Modelle der Stellite 6-Pulver
Verschiedene Stellite 6-Modelle sind auf spezifische industrielle Anwendungen zugeschnitten. Nachfolgend finden Sie einige beliebte Stellite 6-Pulveroptionen, die jeweils einzigartige Eigenschaften für unterschiedliche Anwendungen aufweisen:
| Modell | Wesentliche Merkmale | Ideale Anwendungen |
|---|---|---|
| Stellit 6B | Hervorragende Verschleißfestigkeit, ideale Härte | Pumpen, Ventile, Fräser, Lagerflächen |
| Stellit 6C | Verbesserte Korrosions- und Schlagfestigkeit | Stark beanspruchte Maschinen, Schiffsausrüstung |
| Stellit 6B-GS | Hohe Verschleißfestigkeit mit körniger Struktur | Sprühanwendungen, verschleißfeste Beschichtungen |
| Stellit 6M | Höhere thermische Stabilität | Hochtemperaturwerkzeuge, Gasturbinen, Industrieflügel |
| Stellit 6A | Ausgewogene Verschleiß- und Stoßfestigkeit | Universell einsetzbar für Automobil- und Luft- und Raumfahrtkomponenten |
| Stellit 6B-CF | Fülldrahtformat für einfache Anwendung | Schweißnahtüberzug, Schutzschichten |
| Stellit 706 | Erhöhte Härte, extreme Umgebungen | Harte Oberflächen, schwere Maschinenteile |
| Stellit 720 | Verbesserte Erosionsbeständigkeit | Sandstrahlmaschinen, erosionsgefährdete Geräte |
| Stellit 6LC | Geringerer Kohlenstoffgehalt für mehr Duktilität | Dünne Teile, die Flexibilität und Schlagfestigkeit erfordern |
| Stellit 6VS | Hohe Härte, Vakuumschmelzen | Luft- und Raumfahrt, vakuumempfindliche Umgebungen |
Anwendungen von Stellite 6-Pulver
Stellite 6-Pulver wird aufgrund seiner Robustheit in einer Vielzahl von Branchen geschätzt. Nachfolgend finden Sie eine Tabelle mit den wichtigsten Anwendungen in verschiedenen Sektoren.
| Industrie | Anwendungen | Gründe für die Verwendung |
|---|---|---|
| Luft- und Raumfahrt | Turbinenschaufeln, Triebwerkskomponenten | Hochtemperatur- und Verschleißfestigkeit |
| Automobilindustrie | Ventile, Nockenwellen, Kipphebel | Hohe Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit |
| Öl und Gas | Bohrer, Ventilsitze, Dichtungen | Korrosionsbeständigkeit in abrasiven Umgebungen |
| Medizinische | Chirurgische Instrumente, zahnärztliche Werkzeuge | Korrosionsbeständig und biokompatibel |
| Stromerzeugung | Kesselkomponenten, verschleißfeste Teile | Temperaturstabilität, lange Lebensdauer |
| Herstellung | Schneidwerkzeuge, Matrizen, Gussformen | Extreme Haltbarkeit und Abriebfestigkeit |
-
Invar 36 Legierungspulver -
52100 Legiertes Stahlpulver -
Pulver aus NiCoCrAlY-Legierungen -
2.25Cr1Mo legierter Stahl -
Rene 142 Legierung-Rene Pulver -
Haynes 25 Haynes-Pulver -
FGH95 Ni-Basis-Legierungspulver | Nickellegierungspulver -
CMSX-4 Nickellegierungspulver | Nickellegierungspulver -
Ni-Fe-Mo Weichmagnetisches Pulver | Nickellegierungspulver
Technische Daten der Stellite 6-Pulvermodelle
Die Spezifikationen der Stellite 6 Powder Modelle variieren je nach Verwendungszweck und Format. Hier sind einige wichtige Spezifikationen, die Sie bei der Auswahl des richtigen Modells berücksichtigen sollten:
| Spezifikation | Stellit 6B | Stellit 6C | Stellit 6M | Stellit 6A |
|---|---|---|---|---|
| Härte (HRC) | 40-46 | 44-47 | 38-44 | 40-45 |
| Dichte (g/cm³) | 8.4 | 8.3 | 8.5 | 8.4 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1260-1350 | 1250-1340 | 1255-1345 | 1258-1352 |
| Dicke der Beschichtung | 0,5-3 mm | 0,5-4 mm | 0,3-2,5 mm | 0,4-3 mm |
Lieferanten und Preisgestaltung
Hier finden Sie einige bekannte Lieferanten von Stellite 6-Pulver, zusammen mit Preisspannen (nach den neuesten Daten). Beachten Sie, dass die Preise je nach Auftragsvolumen, Standort und spezifischen Anforderungen variieren können.
| Anbieter | Standort | Preisspanne (pro kg) |
|---|---|---|
| Kennametal | USA, weltweit | $150 – $300 |
| H.C. Starck | Deutschland, USA | $200 – $350 |
| Deloro Stellit | USA, Europa | $180 – $330 |
| Oerlikon Metco | Global | $170 – $320 |
| Praxair Oberflächentechnik | Nord-Amerika | $160 – $310 |
Vergleich von Stellite 6-Pulver mit anderen Legierungen
Stellit 6-Pulver steht oft in Konkurrenz zu Legierungen wie Hastelloy, Inconel und Wolframkarbid. Hier ist ein vergleichender Blick auf ihre Vor- und Nachteile.
| Legierung | Vorteile | Benachteiligungen |
|---|---|---|
| Stellit 6 | Ausgezeichnete Verschleiß-, Hitze- und Korrosionsbeständigkeit | Höhere Kosten, stärker spezialisiert |
| Hastelloy | Hervorragende Korrosionsbeständigkeit | Nicht so verschleißfest, begrenzte Temperaturstabilität |
| Inconel | Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit | Geringere Verschleißfestigkeit als Stellite |
| Wolframkarbid | Extreme Härte und Verschleißfestigkeit | Sprödigkeit, weniger korrosionsbeständig |
FAQ
| Frage | Antwort |
|---|---|
| Wofür wird Stellite 6-Pulver verwendet? | Stellite 6-Pulver wird für Anwendungen verwendet, die eine hohe Verschleiß-, Korrosions- und Hitzebeständigkeit erfordern, z. B. Schneidwerkzeuge, Ventilsitze und Turbinenteile. |
| Wie hart ist Stellite 6? | Stellit 6 hat in der Regel eine Härte zwischen 40 und 46 HRC, was ihm eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit verleiht. |
| Ist Stellite 6-Pulver teuer? | Zwar ist es aufgrund seiner besonderen Eigenschaften in der Regel teurer als die Basislegierungen, doch bietet es einen großen Wert für anspruchsvolle Anwendungen. |
| Welche Branchen verwenden Stellite 6? | Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Öl- und Gasindustrie, die Energieerzeugung und die Medizintechnik verlassen sich aufgrund ihrer Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit in hohem Maße auf Stellite 6. |
| Wie ist Stellite 6 im Vergleich zu Inconel? | Während beide Legierungen hitze- und korrosionsbeständig sind, zeichnet sich Stellite 6 durch seine Verschleißfestigkeit aus und eignet sich daher für Umgebungen mit hohem Abrieb. |
