ニッケル基超合金

316L ステンレススチール粉

316Lステンレス鋼粉(ss316L) 316Lは、金属組織に従って分類され、オーステナイト系ステンレス鋼に属するステンレス鋼の等級である。

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商品説明

316Lステンレス鋼粉(ss316L) 316Lはステンレス鋼種であり、金属組織によって分類され、オーステナイト系ステンレス鋼に属する。アメリカの標準鋼種はAISI316Lであり、日本のJIS工業標準鋼種はSUS316Lである。316Lステンレス鋼は、2~3% Mo元素の添加により、優れた耐食性、特に耐孔食性を有する。同時に、良好な高温強度性能と優れた加工硬化性（加工後の弱い磁気特性）を有する。窒素噴霧球状ステンレス鋼粉末は、低不純物、高真球度（間隔粉末の良好な流動性）、化学的偏析がなく、安定した性能の特徴を持っています。

製品仕様

コンポーネント Cr ニー モ Si ムン C
スタンダード% 16-18 10-14 2-3 ≤1 ≤2 ≤0.03
テスト% 16.43 10.48 2.61 0.36 0.67 0.013
コンポーネント P S O フェ
スタンダード% / / / バル
テスト% 0.006 0.004 0.068 バル

 

製品特性

  1. 外観灰色の球状またはほぼ球状の粉末
  2. タッピング密度4.55g/m3
  3. 見かけ密度4.14g/m3
  4. 流動性：24.88s/50g
  5. サイズ：15-53um
  6. PSD：D10=21.16μm、D50=33.51μm、D90=52.78μm
サイズ(um)
タッピング密度(g/cm³)
流動性(s/50g)
 PSD (um)
D10 D50 D90
15-45um 4.4-4.8 ≤30 20-24 30-35 50-55
15-53um 4.4-4.9 ≤30 21-26 33-39 52-58
45-120um 4.4-4.8 ≤30 53-57 89-93 144-152

 

申し込み

3Dプリンティング316Lステンレス鋼粉末は、ジュエリー、建設、自動車、航空宇宙、歯科、医療産業で広く使用されています。

ステンレススチール・パウダー

合金 通常の構成 備考
C Si Cr ニー ムン モ 銅 W V フェ
316L ≤0.03 ≤1.00 16.0~18.0 10.0~14.0 ≤2.00 2.0~3.0 – – バル
304L ≤0.03 ≤1.00 18.0~20.0 8.0~12.0 ≤2.00 – – – – バル
17-4PH ≤0.07 ≤1.00 15.0-17.5 3.0~5.0 ≤1.00 – 3.00~5.00 – – バル NB:0.15〜0.45
HK30 0.25~0.35 ≤1.50 24.0~26.0 19.0~22.0 ≤2.00 ≤0.5 – – – バル
4340 0.38~0.43 0.15~0.35 0.7~0.9 1.65~2.00 0.6~0.8 0.2~0.3 – – – バル
430 ≤0.12 ≤0.75 16.0~18.0 – ≤1.00 – – – – バル
440C 0.95~1.25 ≤1.00 16.0~18.0 – ≤1.00 – – – – バル
440CN 0.95~1.25 ≤1.00 16.0~18.0 – ≤1.00 – ≤0.5 – – バル
420J1 0.16~0.25 ≤1.00 12.0-14.0 ≤0.6 ≤1.00 – – – – バル
420J2 0.30~0.40 ≤1.00 12.0-14.0 ≤0.6 ≤1.00 – – – – バル
S136 0.20~0.45 0.8~1.0 12.0-14.0 – ≤1.00 – – – 0.15~0.40 バル
D2 1.40~1.60 ≤0.4 11.0~13.0 – ≤0.6 0.8~1.2 – – 0.2~0.5 バル
H11 0.32~0.45 0.6-1 4.7~5.2 – 0.2~0.5 0.8~1.2 – – 0.2~0.6 バル
H13 0.32~0.45 0.8~1.2 4.75~5.5 – 0.2~0.5 1.1~1.5 – – 0.8~1.2 バル
M2 0.78~0.88 0.2~0.45 3.75~4.5 – 0.15~0.4 4.5~5.5 – 5.5~6.75 1.75~2.2 バル
M4 1.25~1.40 0.2~0.45 3.75~4.5 – 0.15~0.4 4.5~5.5 – 5.25~6.5 3.75~4.5 バル
T15 1.4~1.6 0.15~0.4 3.75~5 – 0.15~0.4 – – 11.75~13 4.5-5.25 バル Co：4.75~5.25

 

粉砕工程：

  1. マッチング、我々は割合に従って合金を一致させる必要がある。
  2. 溶融、準備した金属合金を高温の中に入れて溶融・製錬し、金属粉を流動性のある液状体にする。
  3. 高温の後、脱酸、スラグ形成、スラグ除去、スラグ除去処理が行われ、最後に合金製品に添加される。
  4. 冷却粉砕後、濾過冷却し、合金ブロック金属を粉砕する。粉砕された粉末粒子は、風力によってサイクロン分離または回転ドラムに送られ、通気は一定のレベルに達します。回収され、最後にふるい分けされ、製品として包装されます。残留物や粒子が大きすぎる物質をろ過することで、加工に適した製品が包装されます。

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