SLMはSelective Laser Melting(選択的レーザー溶融)とも呼ばれ、原理的にはSLSと同様で、レーザーを使って金属粉末を特定の領域で溶融・凝固させ、それを層ごとに積み重ねて成形する。
SLMはSelective Laser Melting(選択的レーザー溶融)とも呼ばれ、原理的にはSLSと同様で、レーザーを使って金属粉末を特定の領域で溶融・凝固させ、それを層ごとに積み重ねて成形する。
モデルはまずソフトウェアでサポートロードされ、サポートロードが完了すると、データをプリンターにインポートするためにスライスエクスポートが実行される。
レーザーは、コンピューター制御の下、指定された領域にレーザー光を照射する。照射された部分の金属粉は溶け、溶けた金属は急速に冷えて固化する。
1層印刷した後、成形基板を1層下げ、スキージで新たな粉末の層を敷き、部品が成形されるまでこれを繰り返す。
印刷後、基底版は持ち上げられ、余分な粉は基底版から払い落とされ、基底版はスタジオから取り出される。
ワークが印刷され、モデルからサポートが取り外された後、グラインダーで研磨され、ワークが完成する。