インコネル939パウダー

インコネル939パウダーの概要

インコネル939パウダー は、極限環境下での高性能で知られるニッケル基超合金である。主にガスタービン、ジェットエンジン、その他の高温用途の部品製造に使用される。ニッケル、クロム、コバルトなどの元素を含み、熱劣化や酸化に強い。

このパウダーは積層造形、特に3Dプリンティングと精密工学に広く利用されている。様々な製造工程に適応できるため、幅広い産業で一貫した信頼性の高い結果が得られます。

インコネル939粉末の組成

インコネル939粉末のユニークな特性は、その正確な化学組成に由来します。以下に主成分の内訳を示します:

エレメント組成(重量比%)役割
ニッケル(Ni)50-55耐食性と靭性を提供
クロム(Cr)18-23耐酸化性の向上
コバルト17-21高温強度の向上
モリブデン (Mo)1-3耐クリープ性を高める
アルミニウム(Al)0.5-1.5耐酸化性の向上
チタン(Ti)1-3析出による合金の強化
鉄(Fe)最大1構造を安定させる
カーボン(C)最大0.15硬度と耐摩耗性の向上
ホウ素(B)0.01-0.04粒界強度の向上
ジルコニウム(Zr)0.03-0.08クリープ強度の向上
インコネル939パウダー

の特徴 インコネル939パウダー

インコネル939パウダーが様々な用途で優れた選択肢となる主な特徴を以下に示します:

  • 高温強度: 極端な熱条件下でも構造的完全性を保持。
  • 耐酸化性: 高温での酸化環境に対する優れた耐性。
  • クリープ抵抗: 大きな変形を起こすことなく、高温下での長時間の応力に耐える。
  • 耐食性: 塩水や酸性などの過酷な環境下でも高い耐食性を発揮。
  • 耐久性がある: 長期にわたる機械的ストレスと疲労に耐える。
  • 適応力がある: 3Dプリンティングや粉末冶金などの高度な製造技術に対応。

インコネル939粉末の種類とモデル

下記はインコネル939パウダーの具体的な種類で、それぞれ異なる用途に合わせて調整されています:

モデル説明
インコネル939 AM付加製造プロセス、特に3Dプリンティングに最適化されている。
インコネル939Hガスタービンブレード用に設計された高温タイプ。
インコネル939F複雑な部品や微細加工に適した微粒粉末。
インコネル939-XT耐酸化性に優れた高温対応モデル。
インコネル939ナノ高精度アプリケーションのためのナノサイズの粉末粒子。
インコネル 939-SP航空宇宙部品の耐クリープ性を高めるために特別に加工された。
インコネル939-RF最大限の引張強度を得るための強化配合。
インコネル939-SM一般産業用途に適した標準モデル。
インコネル939-LT自動車および軽量航空宇宙部品向けの軽量配合。
インコネル939-HT重機械用に設計された高靭性バリエーション。

応用例 インコネル939パウダー

インコネル939パウダーの汎用性は、いくつかの産業で不可欠なものとなっています。その主な用途を表にまとめました:

産業申し込み詳細
航空宇宙ジェットエンジン部品燃焼室、タービンブレード、排気システム。
エネルギーガスタービンタービンのベーンやその他の高温部品。
自動車ターボチャージャーと排気システム高性能自動車部品。
メディカル手術器具摩耗や滅菌環境に強い。
インダストリアル熱交換器と炉高温の工業プロセスに最適。
アディティブ・マニュファクチャリング3Dプリント部品カスタムで複雑なジオメトリの作成に使用します。
石油・ガス掘削・探査機器過酷な環境や腐食性物質に強い。

仕様、サイズ、規格

多様な用途に対応するため、インコネル939パウダーは様々な仕様とサイズで提供されています:

パラメータ詳細
粒子径15-53ミクロン(積層造形の標準)、カスタマイズ可能なサイズ。
規格ASTM B213、AMS 5391、ISO 9001認証。
梱包オプション5kg、10kg、25kg容器、耐湿性のため真空シールされている。
密度8.19g/cm³。
純度≥99%合金の含有量。
融点1,330℃から1,370℃。
賞味期限最適な保管条件下で12ヶ月。

サプライヤーと価格

インコネル939パウダーを提供するサプライヤーの比較:

サプライヤー価格(1kgあたり)特徴
アロイテック株式会社$150-$200カスタマイズ可能な粒子径の高純度パウダー。
パウダーワークス$180-$230アディティブ・マニュファクチャリング用パウダーの専門メーカー。
ニッケルフォージ株式会社$140-$190まとめ買い割引と迅速な配達を提供。
エアロマテリアル$160-$210厳しい品質管理の航空宇宙グレードのパウダー。
メタルクラフト$170-$220技術サポートと認定を提供。
インコネル939パウダー

の利点と限界 インコネル939パウダー

メリット制限事項
卓越した高温強度他の素材に比べて高価
卓越した耐酸化性と耐食性地域によっては利用できない
高度な製造方法に対応特殊な取り扱いと設備が必要
過酷な条件下での長寿命複雑な生産工程がリードタイムを長くする

よくあるご質問

質問回答
インコネル939パウダーの用途は?ガスタービンやジェットエンジンなどの高温用途。
アディティブ・マニュファクチャリングに使えるか?はい、3Dプリントやその他の高度な技術に非常に適しています。
他の超合金と比較して何がユニークなのか?優れた耐クリープ性と耐酸化性を持つ。
小規模プロジェクトに費用対効果はあるのか?高価だが、比類ない耐久性とパフォーマンスを発揮する。
保管方法は?湿気や汚染物質を避け、真空密封された容器に入れる。

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