インコネル625パウダー丨ニッケル基超合金

Common Size:15-45um,15-53um,45-106um,45-150u,-200/-300/-400/-500/-600mesh etc,.

インコネル 625 粉末の特性：

1. 引張強さ/MPa: 910±20
2. 降伏強度/MPa：460±20
3. 破断後伸び/%: 60±5
4. 引張強度（815℃）/MPa：910±20
5. 降伏強度（815℃）/MPa：460±20
6. 破断後伸び(815℃)/%: 60±5
7. 外観灰色の球状粉末
8. タッピング密度：4.95g/m3
9. 見かけ密度4.32g/m3
10. 流動性：15.5s/50g
11. サイズ：15-53um
12. PSD：D10：17.1um、D50：30.2um、D90：50.9um

マリン・アプリケーション
高い耐食性、特に耐孔食性と耐クラック性により、インコネル625は高塩分、海底用途に最適です。この材料は、船舶のプロペラブレード、船舶や同様の船舶を固定するための係留索、潜水艦の付属品や固定具、海洋機器の部品として使用されています。
航空宇宙機器
この超合金は、航空機産業、特に排気装置、燃料パイプ、熱交換器ケーシング、ロケット部品にも使われている。
原子力技術：原子力
インコネル625の強度、耐食性、耐応力性は、原子炉、特に制御棒や炉心に適した部品となっています。また、原子力システムは通常650℃を超える高温にさらされるが、インコネル625の強度はそれに耐えることができる。
工業用プロセス：（英語
この合金は製造が容易で、高温や腐食に強いため、容器、熱交換器、バルブ、流体分配システムなどの製造装置の製造に有用な部品である。その優れた溶接性は、製造工場で使用されるパイプにも適しています。

石油・ガス産業 

In625パウダーは、厳しい条件下で機器が作動する石油・ガス分野で幅広く使用されています。バルブ、カップリング、コネクターなど、高圧、腐食性流体、高温に耐えなければならない部品の製造に利用されています。In625パウダーの耐孔食性、耐隙間腐食性、優れた機械的強度は、これらの重要な部品の耐久性と寿命を保証します。

医療部門 

医療分野では、In625パウダーのユニークな特性から大きな恩恵を受けています。手術器具、整形外科用インプラント、歯科用補綴物の製造に広く採用されています。In625粉末の生体適合性と耐食性は、これらの用途に優れた選択肢を提供し、医療機器の安全性と信頼性を確保すると同時に、より良い患者の転帰を促進します。

In625パウダーの利点

高い強度と耐久性

In625粉末は、高い引張強度と降伏強度を含む卓越した機械的特性を誇り、高荷重に耐え、変形に耐えることができます。その優れた耐久性は、この粉末を使用して製造された部品の寿命と信頼性を保証します。

優れた耐食性

In625粉末の耐食性は、海洋や化学処理産業などの過酷な環境での用途に非常に適しています。酸化と還元の両方の環境に耐性があり、劣化を防ぎ、部品の全体的な寿命を延ばします。

優れた耐熱性

融点が約1290℃（2350°F）であるIn625パウダーは、優れた耐熱性を示します。強度や変形を大きく損なうことなく極端な温度にも耐えることができるため、高い熱応力にさらされる用途に適しています。

多彩な加工性

In625粉末は良好な被削性を示し、精密で複雑な設計が可能です。複雑な形状にも容易に成形できるため、柔軟性があり、複雑な部品の製造が容易です。

溶接性

In625粉末の溶接性も特筆すべき長所である。ガス・タングステン・アーク溶接（GTAW）や電子ビーム溶接（EBW）など、さまざまな手法で溶接できるため、大型で複雑な構造物も容易に製作できる。

FAQ（よくある質問）

Q1.In625粉末は高温用途に適していますか？

はい、In625粉末は優れた耐熱性を示し、極端な温度にも耐えることができるため、高温用途に適しています。

Q2.In625粉末を使用することで最も恩恵を受ける産業は何ですか？

In625粉末は、航空宇宙、石油・ガス、医療、化学処理産業など、さまざまな産業で使用されています。

Q3.In625粉末は溶接できますか？

はい、In625粉末は様々な技術で溶接することができ、複雑な構造物にも柔軟に対応できます。

Q4.In625粉末は耐食性に優れていますか？

もちろんIn625パウダーは優れた耐食性を発揮し、過酷な環境に適しています。

Q5.In625粉末はバイオメディカル用途に適合しますか？

はい、In625粉末は生体適合性があり、外科器具、整形外科インプラント、歯科補綴物の製造に広く使用されています。

代表的な粉体特性