無酸素純銅の高熱伝導性のブレークスルー
熱管理の分野では、純銅は常に熱伝導率の標準的な材料と見なされてきました。無酸素純銅の熱伝導率の理論値は約401W/(m・K)です。.
しかし、SLM技術を用いた高純度無酸素銅粉による純銅プリント部品は、プリント状態での熱伝導率が442W/(m・K)と高いことがわかった。これは従来のすべての銅合金の性能を上回り、純銅の理論限界値を10%以上上回るものである。.
無酸素純銅粉の化学：
PREP社製TRUERのロット番号20260119-Yの検査値。.
従来の理解では、3Dプリンティング（特にSLM技術）は、その層ごとの凝固特性により、材料に気孔や不完全融解などの欠陥を必然的に導入し、また粒界を発生させる。これらは熱伝導率の著しい低下をもたらす。.
無酸素純銅プリント部品の熱伝導率が理論限界値を超えるのはなぜか。.
それは主に、粉体製造の全工程における不純物の管理にある：
プロセス 無酸素純銅粉：
熱伝導率は不純物の影響を非常に受けやすいものです。TRUERは、高度なPREP技術により、パウダーの酸素含有量と不純物元素を極めて低いレベルにコントロールすることで、無酸素純銅パウダーを製造しています。優れた粒度分布と流動性と相まって、材料の「純粋な遺伝子」としての性質を最初から保証します。.
アプリケーション 無酸素純銅粉：
現在、放熱設計は、複雑な構造と最適な材料を同時に実現することは不可能という、核心的な矛盾に直面している。.
従来の製造方法では、熱伝導率の高い純銅を加工することはできても、複雑なコンフォーマル流路や軽量格子構造の高性能ラジエーターを製造することはできませんでした。.
PREPによって製造された無酸素純銅粉末は、SLMによってほとんどどんな複雑なデザインも実現でき、高熱伝導性部品も実現できる。印刷された純銅部品の熱伝導率は、まだ改善の余地がある。.
機材について、, これは、より小さなスペースでより高い熱流束密度を扱えることを意味し、電子デバイスのさらなる小型化とハイパワー応用の基盤となる。.
業界にとって, は、次世代の高熱流束冷却ソリューション（直接チップ冷却、超薄型ヒートスプレッダなど）のための新しい材料とオプションを提供し、革命的な冷却アーキテクチャを生み出す可能性がある。.
