ヘインズ25 ヘインズパウダー
粒度分布(PSD):0-25、15-45、15-53、45-105、45-150umまたは必要に応じてふるいにかける。
形状:球形
プロセス:ガスアトマイズ(GA)またはプラズマ回転電極粉末(PREP)
梱包:5kg、10kg、25kgまたは必要に応じて; プラスチックボトル/缶。
申し込みアディティブ・マニュファクチャリング(3Dプリンティング、SLM/EBM/DLD)またはその他のプロセス。
迅速な配達
高い真球度
高品質
小さなMOQ
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商品説明
ヘインズ 25 合金 (UNS R30605) (L605) (2.4964) (2.4967) (CoCr20W15Ni)(ステライト25)は、コバルト-ニッケル-クロム-タングステン合金であり、優れた高温強度と、長時間の暴露で1800°F(980°C)までの酸化環境に対する良好な耐性、および優れた耐硫化性を兼ね備えています。
ヘインズ25合金 は、確立された軍用および商用ガスタービンエンジンの部品を含む、航空宇宙産業における多くの部品用途に適している。現代のエンジンでは、ヘインズ188合金のような新しい材料に取って代わられ、最近ではヘインズ230合金が改善された特性を持っています。ヘインズ25合金のもう一つの重要な使用分野は、ボールとレースの両方のベアリング材料としてである。
ヘインズ25合金 はオーステナイト系合金で、硬度は通常 250 BHN、規格では 275 BHN を超えることはない。通常の時効処理には反応しないが、比較的低温(700-1100°F)でのひずみ時効処理により、1300°F以下の温度で使用する場合のクリープ強度と破断強度を向上させることができる。
トゥルーア・ヘインズ25合金 pオウダー は、レーザー粉末床やDED積層造形などのAM用途向けに2017年から開発されました。当社のガスアトマイズプロセス(真球度>0.9)およびPREPプロセス(より優れた真球度、より少ないサテライト&中空粉末)で製造することができます。その化学組成といくつかの典型的な粉末特性は、以下のデータシートに記載されています。
PREPシステム
AMパウダー
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アプリケーション
業界における私たちの役割
HIPテクノロジー
熱間静水圧プレス(HIP)技術は、製品を密閉容器に入れ、不活性ガスを充填し、非常に高い温度(通常は材料の鍛造温度に近い)と非常に高い圧力(通常は100~140MPa)で製品を焼結または緻密化することによって機能する。これにより、製品を焼結または緻密化することができる。
SLMテクノロジー
SLMはSelective Laser Melting(選択的レーザー溶融)とも呼ばれ、原理的にはSLSと同様で、レーザーを使って金属粉末を特定の領域で溶融・凝固させ、それを層ごとに積み重ねて成形する。
人気サービス
プロフェッショナル・サービス
積層造形用
各種製品
ここでは、40以上のグレードの高品質パウダーを提供しています。
3Dプリンティング
SEBM&PREPの技術と設備。
カスタマイズ
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