3Dプリントに最適なインコネル718パウダー

インコネル 718 粉末 (IN718) はよく知られている。 ニッケル基超合金粉 は、航空宇宙分野のジェットエンジンや原子力発電所の蒸気発生器などの高付加価値エンジニアリング用途や、防衛・海洋分野で幅広く使用されている。機械的特性、耐疲労性、耐食性に優れています。

インコネル718粉末は高強度、耐食性のニッケル基超合金で、様々な産業分野で幅広い用途があります。優れた機械的強度、高温耐性、優れた耐食性など、そのユニークな特性の組み合わせにより、航空宇宙、石油・ガス、発電などの重要な用途に好んで使用されています。この記事では、インコネル718粉末の特性、製造プロセス、多様な用途について掘り下げます。

インコネル718粉末は、非常に人気の高い材料となっているいくつかの重要な特性を示しています：

1. 卓越した強さ:インコネル718粉末は、高い引張強さ、降伏強さ、疲労強さを持ち、堅牢な機械的性能を必要とする用途に適しています。
2. 耐熱性と耐酸化性:この合金は高温下でも強度と完全性を維持するため、ガスタービンやジェットエンジン、その他の高温環境での高温部での使用に最適。
3. 耐食性:インコネル718粉末は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れなどの腐食に対して優れた耐性を示し、過酷な化学環境での用途に適しています。
4. 疲労と耐破壊性:この合金の優れた疲労特性と破壊靭性により、繰り返し荷重に耐え、致命的な破損を防ぐことができる。

インコネル 718 粉末 仕様：

Common Size:15-45um,15-53um,45-106um,45-150u,-200/-300/-400/-500/-600mesh etc,.

インコネル718粉末の特性：

ニッケル合金 インコネル718 は、-423°～1300°Fで使用される高強度、耐腐食性のニッケルクロム材料です。この時効硬化性合金は、複雑な部品でも容易に加工できます。溶接特性、特に溶接後の割れに対する耐性は傑出しています。 インコネル718密度 は室温300Kで8.71g/cm3である。 In718融解温度 は1430℃であり、良好な耐熱性と高温耐性の特性を有する。

インコネル718粉末 はニッケル基超合金で、低温から1400°Fまでの温度範囲で高い強度を必要とする用途に非常に適している。 In718 また、引張強さと衝撃強さにも優れている。インコネル718粉末は、ジェットエンジンやガスタービンの運転で遭遇する大気中で、合金の有用な強度範囲内の温度で良好な耐酸化性と耐食性を有する。

インコネル718粉末は、ニオブとモリブデンを含む析出硬化型のニッケル-クロム-鉄合金である。650℃以下の高温および低温環境において、高強度、良好な靭性および耐食性を有する。その状態は、固溶化処理または析出硬化状態である。

インコネル718粉末の機械的性質：

Inconel718合金は、優れた特性と容易な処理を持っている;それは高い引張強さ、疲労強度、クリープ強度と700℃での強度の破壊を持っている;1000℃で高い耐酸化性;低温性能で安定した化学;良好な溶接性能。

機械的特性：

1. 引張強さ/MPa: 1350±20
2. 降伏強度/MPa：1065±20
3. 破断後伸び/%: 30±5
4. 引張強さ（650℃）/MPa：1015±10
5. 降伏強度（650℃）/MPa：860±10
6. 破断後伸び(650℃)/%：15±3

製品特性

1.  外観：灰色球状粉末
2. タッピング密度：4.89g/m³
3. 見かけ密度4.18g/m³
4. 流動性：18.1s/50g
5. サイズ：15-53um
6. PSD：D10：23.18um、D50：35.68um、D90：54.62um

アプリケーション

1. 航空宇宙:インコネル718粉末は、航空機エンジン部品、タービンブレード、燃焼室など、高温強度、耐食性、疲労寿命が重要な航空宇宙用途に広く使用されています。
2. 石油・ガス:この合金は、サワー環境、高圧条件、腐食性流体に対する耐性があるため、石油・ガス探査と生産、特に坑内工具、坑口部品、バルブに利用されている。
3. 発電:インコネル718粉末は、ガスタービンエンジン、原子炉、蒸気発生器などの発電用途で重要な役割を果たしており、高温、高圧、腐食性の条件に耐える。
4. 化学処理:インコネル718粉末は、酸、アルカリ、有機化合物など幅広い化学薬品に耐性を持つことから、化学プラントの反応器、熱交換器、配管システムなどの機器に採用されている。