3D 프린팅을 위한 최고의 18Ni300 파우더

18Ni300 분말은 주로 니켈(Ni)과 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 망간(Mn)과 같은 다른 원소의 균형 잡힌 혼합으로 구성된 고성능 합금입니다. 이 합금은 강도, 내구성 및 내식성이 뛰어나 다양한 산업 분야에 이상적인 선택입니다.

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제품 설명

아니요 이름 화학 성분(wt%)
1 18Ni300 Ni17-19,Mo4.5-5.2,Co8.5-9.5,Ti0.6-0.8,Al0.05-0.15,Fe(Bal.)
2 하스텔로이 합금 Fe17-20,Cr20.5-23,Mo8-10,W0.2-1,Co0.5-2.5,C0.05-0.15,Ni(Bal.)
3 AlSi10Mg Si9-11,Mg0.2-0.45,Al(Bal.)
4 CoCrW Cr26.5-29,W7-9,Si1.2-1.9,Co(Bal.)
5 Co28Cr6Mo Cr27-29,Mo5-7,Co(Bal.)
6 구형 Ti 분말 Ti≥99.9
7 TC4 Al5.5-6.8,V3.5-4.5,Ti(Bal.)
8 TA15 Al5.5-7.1,V0.8-2.5,Mo0.8-2,Zr1.5-2.5,Al(Bal.)
9 316L Cr16.00-18.00, Ni10.00-14.00,Mo2.00-3.00,Fe(Bal.)
10 S136 Cr12.0-14.0,Si0.8-1.0,V0.15-0.4,C0.2-0.45,Fe(Bal.)
11 In625 Cr20-23, Mo8-10, Nb 3.15-4.15, Co≤1, Fe≤1, Ni(bal.)
12 In718 Cr17-21 , Mo2.8-3.3 , Nb 4.75-5.5 , Co≤1 , Ni50-51 , Fe(발.)
13 스피리카 화장실 C3.7-4.2,W(Bal.)
14 구형 Cr 분말 Cr≥99.9
15 스피리카 모 파우더 Mo≥99.9
16 스피리카 타 파우더 Ta≥99.9
17 스피리카 W 파우더 W≥99.9

18Ni300은 저탄소 마레이징 강으로 강도, 인성 및 내마모성이 기존 강재보다 우수하여 자동차, 의료 및 기계 산업의 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다.

제품 속성

  1. 외관: 회색 분말
  2. 크기: 15-53um
  3. PSD: D10=17.8μm,D50=30.9μm,D90=51.5μm
  4. 참고: 고객 요구 사항에 따라 다른 3D 프린팅 파우더를 사용할 수 있습니다.

18Ni300 분말의 구성 및 특성

18Ni300 분말은 일반적으로 약 18% 니켈, 14% 크롬, 4% 몰리브덴, 2% 망간으로 구성됩니다. 이러한 요소는 시너지 효과를 발휘하여 소재의 전반적인 성능을 향상시킵니다. 이 분말은 높은 인장 강도, 우수한 내충격성, 우수한 피로 강도 등 뛰어난 기계적 특성이 특징입니다. 또한 18Ni300 분말은 산화, 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어나 열악한 환경에 매우 적합합니다.

18Ni300 분말의 제조 공정

18Ni300 분말의 생산에는 복잡한 일련의 제조 단계가 포함됩니다. 처음에는 원료를 신중하게 선택하고 원하는 조성을 얻기 위해 세심하게 혼합합니다. 그런 다음 고급 야금 기술을 사용하여 제어된 환경에서 혼합물을 녹입니다. 일단 녹은 합금은 원자화라는 공정을 통해 빠르게 냉각되어 미세한 분말을 형성합니다. 그런 다음 결과 분말을 조심스럽게 체질하고 처리하여 불순물을 제거하여 고순도의 최종 제품을 보장합니다.

18Ni300 분말의 응용 분야

18Ni300 분말의 다용도성 덕분에 다양한 산업 분야에서 활용할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 대표적인 응용 분야입니다:

  1. 항공우주 산업: 항공우주 산업은 고성능 소재에 크게 의존하고 있으며, 18Ni300 분말은 이에 완벽하게 부합합니다. 이 소재는 중량 대비 강도가 뛰어나고 고온에 대한 내성이 뛰어나 엔진 부품, 랜딩 기어, 구조 요소 등 항공기 부품 제조에 사용됩니다.
  2. 석유 및 가스 산업: 까다로운 석유 및 가스 부문에서 18Ni300 분말은 밸브, 펌프 및 파이프라인 생산에 널리 사용됩니다. 내식성이 뛰어나 부식성 유체 및 가스를 처리하는 데 매우 적합하여 장비의 신뢰성과 수명을 보장합니다.
  3. 화학 산업: 화학 처리 공장은 종종 독한 화학 물질과 부식성 환경을 다룹니다. 18Ni300 분말은 가혹한 화학 조건을 견딜 수 있기 때문에 화학 반응기, 열교환기 및 저장 탱크 생산에 적용됩니다.
  4. 발전: 발전소에는 고온과 고압을 견딜 수 있는 소재가 필요합니다. 18Ni300 분말은 가스 및 증기 터빈, 보일러, 열 회수 시스템 건설에 사용되어 효율성과 내구성을 향상시킵니다.

결론

결론적으로 18Ni300 분말의 등장은 제조 산업을 크게 변화시켰습니다. 뛰어난 조성, 기계적 특성 및 내식성으로 인해 다양한 응용 분야에서 각광받는 소재입니다. 항공우주부터 석유 및 가스, 화학, 발전까지 이 고성능 합금은 다양한 분야에서 그 가치를 입증하고 있습니다. 제조 산업이 계속 발전함에 따라 18Ni300 분말의 발전과 잠재력은 재료 공학의 미래를 형성할 것으로 보입니다.

자주 묻는 질문

1. 제조 산업에서 18Ni300 분말의 중요성은 무엇인가요? 18Ni300 분말은 뛰어난 강도, 내구성 및 내식성을 제공하여 항공우주, 석유 및 가스, 화학, 발전 등 다양한 산업 분야에 활용 가치가 높습니다.

2. 18Ni300 분말은 어떻게 제조되나요? 생산 공정에는 원료를 엄선하여 혼합하고, 혼합물을 녹여 분무하여 미세한 분말을 만든 다음 체질 및 가공하여 불순물을 제거하는 과정이 포함됩니다.

3. 18Ni300 분말의 주요 특성은 무엇인가요? 18Ni300 분말은 높은 인장 강도, 내충격성, 피로 강도 및 산화, 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 내성을 가지고 있습니다.

4. 18Ni300 분말을 사용하면 어떤 산업에서 이점을 얻을 수 있습니까? 항공우주, 석유 및 가스, 화학 및 발전과 같은 산업에서는 각 응용 분야에서 뛰어난 특성과 내식성 때문에 18Ni300 분말을 광범위하게 사용하고 있습니다.

5. 18Ni300 분말이 지속 가능한 제조 관행의 발전에 어떻게 기여하나요? 18Ni300 분말은 내구성, 내식성 및 향상된 성능을 제공함으로써 오래 지속되고 신뢰할 수 있는 장비를 생산할 수 있어 잦은 교체 필요성을 줄이고 제조 공정의 지속 가능성을 촉진합니다.

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열간 등방성 프레스(HIP) 기술은 제품을 밀폐된 용기에 넣고 불활성 가스로 채운 후 매우 높은 온도(일반적으로 재료의 단조 온도에 근접)와 매우 높은 압력(일반적으로 100~140MPa)에서 제품을 소결 또는 치밀화하는 방식으로 작동합니다. 이를 통해 제품을 소결 또는 치밀화할 수 있습니다.

MIM 기술

MIM 제품은 모양이 복잡하고 크기가 정밀하며 강도가 높고 대량으로 자동 생산할 수 있으며 기존 금속 가공의 복잡성과 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

SLM 기술

선택적 레이저 용융이라고도 하는 SLM은 레이저를 사용하여 특정 영역의 금속 분말을 녹이고 응고시킨 다음 층별로 쌓아 성형한다는 점에서 SLS와 원리가 유사합니다.

EBM 기술

전자빔 용융은 고속 전자빔 스트림의 운동 에너지가 고진공 상태에서 금속을 용융하는 열원으로 열로 변환되는 진공 용융 방법을 말합니다. 약어는 EBM입니다.

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