MIM용 304L 스테인리스 스틸 파우더
금속 분말 사출 성형은 금형 사출 성형을 이용해 소결을 통해 고밀도, 고정밀, 3차원 복합 형상의 구조 부품을 빠르게 제조하는 첨단 기술입니다.
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제품 설명
금속 분말 사출 성형은 금형 사출 성형을 이용해 소결을 통해 고밀도, 고정밀, 3차원 복합 형상의 구조 부품을 빠르게 제조하는 첨단 기술입니다.
스테인리스 스틸 파우더는 MIM에 가장 많이 사용되는 소재 중 하나입니다. 304L 스테인리스 분말(ss304L) 304L은 금속학적 구조에 따라 분류되는 스테인리스 강 등급으로 오스테나이트 스테인리스 강에 속합니다. 미국의 표준 등급은 AISI304L; 일본 JIS 산업 표준 등급은 SUS304L; 질소 분무 구형 스테인리스 강 분말은 산소 함량이 낮고 태핑 밀도가 높은 특성을 가지고 있습니다. 전자 정보 공학, 생물 의학 장비, 사무 기기, 자동차, 기계, 항공 우주 등에 널리 사용될 수 있습니다.
제품 사양
| 구성 요소 | Cr | Ni | Si | Mn | C |
| 표준 % | 18-20 | 8-12 | ≤1 | ≤2 | ≤0.08 |
| Test% | 19.16 | 9.57 | 0.39 | 1.06 | 0.024 |
| 구성 요소 | P | S | O | Fe | |
| 표준 % | / | / | / | Bal. | |
| Test% | 0.009 | 0.006 | 0.099 | Bal. |
제품 속성
- 외관: 회색 구형 또는 거의 구형에 가까운 분말
- 태핑 밀도: 4.59g/m3
- 겉보기 밀도: 3.44g/m3
- 크기: -600 메시
- PSD: D10=4.2μm, D50=11.38μm, D90=21.04μm
특성:
- 높은 구형성 및 높은 유동성;
- 산소 함량이 낮습니다. 산소 함량은 300-800PPM입니다;
- 좁은 입자 크기 분포.
|
크기(음)
|
탭핑 밀도(g/cm³)
|
PSD (음) | ||
| D10 | D50 | D90 | ||
| D50:13um | >4.8 | 4-5 | 12.5-13.5 | 24-27 |
| D50:12um | >4.8 | 3.5-4.5 | 11.5-12.5 | 22-26 |
| D50:11um | >4.8 | 3-4.5 | 10.5-11.5 | 20-22 |
참고: 고객의 요구 사항에 따라 다른 MIM 파우더를 사용할 수 있습니다.
스테인리스 스틸 파우더
|
합금
|
일반 구성 |
발언
|
|||||||||
| C | Si | Cr | Ni | Mn | Mo | Cu | W | V | Fe | ||
| 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | ≤2.00 | 2.0~3.0 | – | – | Bal. | ||
| 304L | ≤0.03 | ≤1.00 | 18.0~20.0 | 8.0~12.0 | ≤2.00 | – | – | – | – | Bal. | |
| 17-4PH | ≤0.07 | ≤1.00 | 15.0-17.5 | 3.0~5.0 | ≤1.00 | – | 3.00-5.00 | – | – | Bal. | NB:0.15~0.45 |
| HK30 | 0.25~0.35 | ≤1.50 | 24.0~26.0 | 19.0~22.0 | ≤2.00 | ≤0.5 | – | – | – | Bal. | |
| 4340 | 0.38~0.43 | 0.15~0.35 | 0.7~0.9 | 1.65~2.00 | 0.6~0.8 | 0.2~0.3 | – | – | – | Bal. | |
| 430 | ≤0.12 | ≤0.75 | 16.0~18.0 | – | ≤1.00 | – | – | – | – | Bal. | |
| 440C | 0.95~1.25 | ≤1.00 | 16.0~18.0 | – | ≤1.00 | – | – | – | – | Bal. | |
| 440CN | 0.95~1.25 | ≤1.00 | 16.0~18.0 | – | ≤1.00 | – | ≤0.5 | – | – | Bal. | |
| 420J1 | 0.16~0.25 | ≤1.00 | 12.0-14.0 | ≤0.6 | ≤1.00 | – | – | – | – | Bal. | |
| 420J2 | 0.30~0.40 | ≤1.00 | 12.0-14.0 | ≤0.6 | ≤1.00 | – | – | – | – | Bal. | |
| S136 | 0.20~0.45 | 0.8~1.0 | 12.0-14.0 | – | ≤1.00 | – | – | – | 0.15~0.40 | Bal. | |
| D2 | 1.40~1.60 | ≤0.4 | 11.0~13.0 | – | ≤0.6 | 0.8~1.2 | – | – | 0.2~0.5 | Bal. | |
| H11 | 0.32-0.45 | 0.6-1 | 4.7-5.2 | – | 0.2-0.5 | 0.8-1.2 | – | – | 0.2-0.6 | Bal. | |
| H13 | 0.32-0.45 | 0.8-1.2 | 4.75-5.5 | – | 0.2-0.5 | 1.1-1.5 | – | – | 0.8-1.2 | Bal. | |
| M2 | 0.78~0.88 | 0.2-0.45 | 3.75-4.5 | – | 0.15-0.4 | 4.5-5.5 | – | 5.5-6.75 | 1.75-2.2 | Bal. | |
| M4 | 1.25~1.40 | 0.2-0.45 | 3.75-4.5 | – | 0.15-0.4 | 4.5-5.5 | – | 5.25~6.5 | 3.75~4.5 | Bal. | |
| T15 | 1.4-1.6 | 0.15-0.4 | 3.75-5 | – | 0.15-0.4 | – | – | 11.75-13 | 4.5-5.25 | Bal. | Co:4.75~5.25 |
애플리케이션
- 사출 성형(MIM)
- 3D 프린팅
- 분말 야금(PM)
- 스프레이 코팅(SP) 등
준비 시스템
AM 파우더
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애플리케이션
업계에서의 역할
HIP 기술
MIM 기술
SLM 기술
EBM 기술
인기 서비스
전문 서비스
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