선택적 레이저 용융이라고도 하는 SLM은 레이저를 사용하여 특정 영역에서 금속 분말을 녹여 고형화한 다음 층별로 쌓아 성형한다는 점에서 SLS와 원리가 유사합니다.
SLM 기술은 현재 산업 분야에서 주로 사용되고 있으며 복잡한 금형, 맞춤형 의료 부품 및 자동차와 같은 분야에서 뛰어난 기술적 이점을 가지고 있습니다.
선택적 레이저 용융이라고도 하는 SLM은 레이저를 사용하여 특정 영역의 금속 분말을 녹이고 응고시킨 다음 층별로 쌓아 성형한다는 점에서 SLS와 원리가 유사합니다.
모델은 먼저 소프트웨어에서 서포트가 로드되고, 서포트 로드가 완료되면 슬라이스 내보내기가 수행되어 데이터를 프린터로 가져옵니다.
레이저는 레이저 광선을 방출하여 컴퓨터 제어하에 지정된 영역으로 향하게 합니다. 조사된 영역의 금속 분말이 녹고 녹은 금속은 빠르게 냉각되어 응고됩니다.
한 레이어를 인쇄한 후 성형 기판을 한 레이어씩 내리고 스퀴지는 부품이 형성될 때까지 새로운 파우더 레이어를 내려놓는 방식으로 진행됩니다.
인쇄 후 베이스 플레이트를 올린 후 여분의 파우더를 베이스 플레이트에서 쓸어낸 다음 스튜디오에서 베이스 플레이트를 제거합니다.
공작물을 프린트하고 모델에서 지지대를 제거한 후 그라인더로 공작물을 연마하고 연마하여 공작물을 완성합니다.