카바이드 파우더

카바이드 분말 는 경도가 높기 때문에 1000°F 미만의 응용 분야에서 침식, 미끄러짐 및 프레팅 내마모성이 뛰어납니다. 내마모성 열 스프레이 코팅 적용에 적합합니다.

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제품 설명

카바이드 분말 는 경도가 높기 때문에 1000°F 미만의 응용 분야에서 침식, 미끄러짐 및 프레팅 내마모성이 뛰어납니다. 내마모성 열 스프레이 코팅 적용에 적합합니다.

항공기 플랩 트랙, 확장 조인트 압축기 스테이터, 압축기 에어 씰 임펠러, 샤프트 배기 팬 농업용 절단, 부품 펌프 하우징 등에 사용할 수 있습니다.

진정한 카바이드 분말 순수 WC, WC-Co, WC-Ni, WC-Co-Cr, WC-Co-CrNi, WC-Ni-Cr, WC-CrC-Ni, WC-WB-Co, WC-Ni60(NiCrBSi), WC-Ni50, WC-Ni-Ni60, WC-Co-Ni60, Cr3C2-10NiCr, Cr3C2-WC-NiCr, TiC, SiC, AlN, WC-TiC-TaC 등이 포함될 수 있습니다.

 

카바이드 분말은 비구형 또는 구형 분말의 경우 각각 소결 및 분쇄 또는 응집 소결 공정을 통해 생산할 수 있습니다.

 

카바이드 분말을 선택할 때 다양한 형태의 침식, 마모 및 마모를 방지하는 데 적합한 재료를 결정하려면 선택한 카바이드의 입자 크기와 모양 및 유형이 중요합니다. 코팅에 사용되는 금속 매트릭스(니켈, 코발트 또는 합금)의 양은 필요한 인성 및 내마모성에 따라 달라집니다.

아래는 트루어의 일반적인 카바이드 분말 카탈로그입니다.

트루 카바이드 파우더
생산 방법: 분쇄, 응집 또는 혼합
입자 크기: 5-25, 10-38, 15-45, 15-53, 45-106, 53-150um 또는 맞춤형
모양: 응집 공정용 구형, 파쇄 공정용 비구형
파우더 등급 화학 성분(wt%) 프로세스
WC WC 99.0분, O<0.1, Fe<0.5 분쇄 또는 응집
WC-6Co WC Bal., Co 5.0-7.0, O<0.1, Fe<0.5 분쇄 또는 응집
WC-6Ni WC Bal., Ni 5.0-7.0, O<0.1, Fe<0.5 분쇄 또는 응집
WC-10Co WC Bal., Co 9.0-11.0, O<0.1, Fe<0.5 분쇄 또는 응집
WC-10Ni WC Bal., Ni 9.0-11.0, O<0.1, Fe<0.5 분쇄 또는 응집
WC-12Co WC Bal., Co 11.0-13.0, O<0.1, Fe<0.5 분쇄 또는 응집
WC-12Ni WC Bal., Ni 11.0-13.0, O<0.1, Fe<0.5 분쇄 또는 응집
WC-17Co WC Bal., Co 16.0-18.0, O<0.1, Fe<0.5 분쇄 또는 응집
WC-17Ni WC Bal., Ni 16.0-18.0, O<0.1, Fe<0.5 분쇄 또는 응집
WC-25Co WC Bal., Co 24.0-26.0, O<0.1, Fe<0.5 분쇄 또는 응집
WC-10Co-4Cr WC Bal., Co 9.0-11.0, Cr 3.5-4.5, O<0.1, Fe<0.5 분쇄 또는 응집
WC-9Co-5Cr1Ni WC Bal., Co 8.0-10.0, Cr 4.0-6.0, Ni 0.8-1.2, O<0.1, Fe<0.5 응집
WC-10Ni-5Cr WC Bal., Ni 9.0-11.0, Cr 4.0-6.0, O<0.1, Fe<0.5 응집
WC-20CrC-7Ni WC Bal., CrC 19.0-21.0, Ni 6.0-8.0, O<0.1, Fe<0.5 응집
WC-43CrC-12Ni WC Bal., CrC 42.0-44.0, Ni 11.0-13.0, O<0.1, Fe<0.5 응집
WC-20CrC-10NiMo WC Bal., CrC 19.0-21.0, Ni 9.0-11.0, Mo 9.0-11.0, O<0.1, Fe<0.5 응집
WC-30WB-10Co WC Bal., WB 29.0-31.0, Co 9.0-11.0, O<0.1, Fe<0.5 응집
WC-30WB-5CoCr WC Bal., WB 29.0-31.0, Co 4.0-6.0, Cr 4.0-6.0, O<0.1, Fe<0.5 응집
WC-50Ni60 WC Bal., Ni60 49.0-51.0 블렌드
WC-65Ni60 WC Bal., Ni60 64.0-66.0 블렌드
WC-75Ni60 WC Bal., Ni60 74.0-76.0 블렌드
WC-80Ni60 WC Bal., Ni60 79.0-81.0 블렌드
WC-85Ni60 WC Bal., Ni60 84.0-86.0 블렌드
WC-90Ni60 WC Bal., Ni60 89.0-91.0 블렌드
WC-95Ni60 WC Bal., Ni60 94.0-96.0 블렌드
WC-65Ni50 WC Bal., Ni50 64.0-66.0 블렌드
WC-85Ni50 WC Bal., Ni50 84.0-86.0 블렌드
WC-90Ni50 WC Bal., Ni50 89.0-91.0 블렌드
WC-Ni-65Ni60 WC-Ni Bal., Ni60 64.0-66.0 블렌드
WC-Ni-50Ni60 WC-Ni Bal., Ni60 49.0-51.0 블렌드
WC-Co-65Ni60 WC-Co Bal., Ni60 64.0-66.0 블렌드
WC-Co-50Ni60 WC-Co Bal., Ni60 49.0-51.0 블렌드
Cr3C2-10NiCr Cr Bal., C 9.0-11.0, Ni 6.0-8.0 응집
Cr3C2-20NiCr Cr Bal., C 9.0-11.0, Ni 15.0-17.0 응집
Cr3C2-25NiCr Cr Bal., C 9.0-11.0, Ni 18.0-22.0 응집
Cr3C2-30NiCr Cr Bal., C 9.0-11.0, Ni 23.0-26.0 응집
Cr3C2-WC-NiCr 사용자 지정 응집
Cr3C3-WC-NiCrCo 사용자 지정 응집
TiC TiC 99.0분, O<0.1, Fe<0.5 응집
TiC TiC 99.0분, O<0.1, Fe<0.5 크러싱
SiC SiC 99.0분, O<0.1, Fe<0.5 보세
AlN AlN 95.0분, Y2O3 3.0-5.0 과립화
TiH2 Ti Bal.,H 3.8-4.0, O 0.2-0.4 HDH
MoS2 MoS2 98.5분 HT 합성
MnS Mn 60.0-66.0,S 34.0-36.0 HT 합성
Y2O3 Y2O3 99.9분 응집
Al2O3 Al2O3 99.0분 응집
Cr2O3 Cr2O3 98.0분 크러싱
TiO2 TiO2 98.0분 분쇄 또는 응집
WC-TiC-TaC W Bal., C 7.5-7.9, Ti 9.9-10.9, Ta 17.5-18.5, O<0.3 크러싱

응집에 의한 TiC의 SEM 사진: 

응집에 의한 WC-Co의 SEM 사진:

패키지:

준비 시스템

AM 파우더

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애플리케이션

업계에서의 역할

HIP 기술

열간 등방성 프레스(HIP) 기술은 제품을 밀폐된 용기에 넣고 불활성 가스로 채운 후 매우 높은 온도(일반적으로 재료의 단조 온도에 근접)와 매우 높은 압력(일반적으로 100~140MPa)에서 제품을 소결 또는 치밀화하는 방식으로 작동합니다. 이를 통해 제품을 소결 또는 치밀화할 수 있습니다.

MIM 기술

MIM 제품은 모양이 복잡하고 크기가 정밀하며 강도가 높고 대량으로 자동 생산할 수 있으며 기존 금속 가공의 복잡성과 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

SLM 기술

선택적 레이저 용융이라고도 하는 SLM은 레이저를 사용하여 특정 영역의 금속 분말을 녹이고 응고시킨 다음 층별로 쌓아 성형한다는 점에서 SLS와 원리가 유사합니다.

EBM 기술

전자빔 용융은 고속 전자빔 스트림의 운동 에너지가 고진공 상태에서 금속을 용융하는 열원으로 열로 변환되는 진공 용융 방법을 말합니다. 약어는 EBM입니다.

인기 서비스

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