순수 알 파우더: 종류, 사양, 장점

개요

퓨어 알 파우더알루미늄 분말이라고도 하는 알루미늄은 알루미늄 금속으로 만든 미세한 입상 분말입니다. 일반적으로 야금, 폭발물, 페인트, 안료, 로켓 연료, 테르밋 반응 등 다양한 산업 분야에 사용됩니다.

순수 알루미늄 분말에 대한 몇 가지 주요 특성 및 세부 정보:

  • 구성 - 거의 100% 알루미늄 금속, 다양한 등급으로 제공됨
  • 입자 모양 - 구형, 분무형 또는 플레이크형
  • 입자 크기 - 1마이크론에서 100마이크론 범위
  • 순도 - 기술, 상업 및 고순도 등급으로 제공됩니다.
  • 생산 방법 - 주로 용융 알루미늄의 분무화를 통해 이루어집니다.
  • 색상 - 은회색, 산화되면 다양한 색상으로 변할 수 있습니다.
  • 벌크 밀도 - 입자 크기에 따라 약 1g/cc
  • 특정 표면적 - 초미립자 분말의 경우 최대 10m2/g
  • 위험 등급 - 인화성 고체, 공기 및 습기와 반응함

아래는 순수 알루미늄 분말의 유형, 용도, 사양, 공급업체 및 자세한 내용을 요약한 표입니다.

순수 알루미늄 분말의 종류

유형특성
분무형 알 분말용융 알루미늄의 불활성 가스 분무에 의해 생성되는 가장 일반적인 유형, 구형 입자
플레이크 알 파우더스탬핑/밀링을 통해 생산된 불규칙한 플레이크 모양
알갱이 알 분말과립화 공정에서 생성되는 결절성 입자
알 나노 파우더100nm 미만의 초미세 입자, 높은 표면적
알루미늄 합금 분말Al은 Mg, Mn, Si, Cu, Zn과 같은 소량의 다른 원소와 혼합되어 있습니다.

알 파우더 유형에 대한 핵심 사항

  • 분무화된 분말은 산업용에 적합한 우수한 유동성을 제공합니다.
  • 페인트에 반사 금속 효과를 제공하는 플레이크 파우더
  • 나노 분말은 미크론 크기에 비해 반응성이 증가합니다.
  • 합금으로 맞춤형 분말 특성에 대한 옵션 확장
퓨어 알 파우더

퓨어 알 파우더의 응용 및 용도

애플리케이션사용
테르밋 반응금속 산화물과의 발열 반응으로 용융 금속 생성
폭발물, 불꽃놀이높은 연소 열을 가진 연료 성분
로켓 추진제고체 로켓 연료용 산화제와 결합
용접금속 산화물 코팅과의 발열 반응
페인트, 안료메탈릭하고 반짝이는 효과를 위한 플레이크 파우더
3D 프린팅레이저 용융 공정을 이용한 파우더 베드 인쇄
도자기소결 보조제, 곡물 성장 억제제
컴포지트알루미늄 매트릭스 복합재용 보강재
열분해공기 중에서 가열하여 알루미나로 변환합니다.

알 파우더의 주목할 만한 용도

  • 테르밋 및 폭발물 - 에너지 밀도가 높아 우수한 연료로 사용 가능
  • 안료 및 페인트 - 반짝이는 메탈릭 마감 제공
  • 3D 프린팅 - 구형 모양으로 파우더 베드 융합 가능
  • 추진제 - 높은 열과 낮은 분자량으로 성능 향상

순수 알루미늄 분말의 사양

매개변수세부 정보
구성98-99% Al, 균형 불순물
파티클 모양구형, 분무형 분말 선호
입자 크기1 - 150미크론, 애플리케이션에 따라 다름
크기 분포공칭 크기를 중심으로 촘촘한 분포
순도기술 등급의 경우 99.7-99.9%, 전자 제품의 경우 더 높음
겉보기 밀도약 1g/cc, 분말 크기에 따라 다름
실제 밀도2.7g/cc
특정 표면적0.1 - 10m2/g, 작은 크기일수록 높음
색상은회색, 시간이 지남에 따라 공기 중에서 산화됨
가연성가연성 고체, 열을 빠르게 전달합니다.
용해성물에 불용성, 산/알칼리에 용해성
열 전도성높음, 약 237W/m-K

주요 사양

  • 입자 모양과 크기 분포는 성능에 매우 중요합니다.
  • 테르밋과 같은 반응성 애플리케이션에 필요한 고순도
  • 입자 크기가 감소함에 따라 표면적이 기하급수적으로 증가합니다.
  • 반응성을 위해 산화 및 부동태화를 최소화해야 합니다.

알루미늄 분말 제조 공정

프로세스설명
원자화용융된 알루미늄 스트림은 물방울로 부서져 불활성 가스에서 빠르게 응고됩니다.
밀링입자 크기를 줄이기 위한 알루미늄 플레이크의 기계적 분쇄
과립화구형 과립으로 응집된 작은 입자
전기 분해전기분해 공정을 통해 생산된 알루미늄을 분쇄한 후
증기상염화알루미늄 증기를 H2로 환원하여 미세 분말을 생성합니다.
플라즈마 합성기화되어 나노 입자로 응축된 알루미늄

생산 방법 비교

방법파티클 모폴로지규모비용일반적인 애플리케이션
원자화구형산업낮음테르밋, 폭발물
밀링플레이크/불규칙Small높음안료, 잉크
과립화결절형벤치Medium누르고 소결
전기 분해Angular산업Medium야금, 불꽃놀이
증기상구형Small높음전자 제품, 불꽃놀이
플라즈마구형Lab매우 높음연구, 에너지

알 파우더 생산에 대한 주요 시사점

  • 불활성 가스 분무는 산업 규모의 주요 공정입니다.
  • 밀링으로 안료에 최적화된 불규칙한 플레이크 모양 생성
  • 기상 및 플라즈마 방법으로 나노 입자 합성 가능
  • 과립화 및 전기분해는 중간 규모의 저비용 경로를 제공합니다.

공급업체 및 가격

공급업체위치성적입자 크기가격 범위
발리멧US상업, 기술1-150 미크론$5-15/lb
Hognf노르웨이고순도1-10 미크론$50-150/lb
BASF독일안료, 기술5-30 미크론$20-60/lb
레이놀즈캐나다불꽃, 연료10-75 미크론$15-50/lb
대서양 장비US상업용, 중간 순도10-100 미크론$10-30/lb

가격 및 가용성 고려 사항

  • 초미세 나노 분말의 가격은 $1000/파운드 이상입니다.
  • 99.99% 이상의 고순도 알루미늄은 상당한 비용을 추가합니다.
  • 커스텀 파티클 분포 및 모양도 비용을 증가시킵니다.
  • 해외 공급업체는 더 저렴한 옵션을 제공합니다.
  • 최소 주문 수량은 ~500-1000파운드가 될 수 있습니다.

설치, 운영 및 유지 관리

스테이지활동
설치사용 전에 장비를 점검하고, 서늘하고 건조하며 통풍이 잘되는 실내에 설치하고, 적절한 접지를 확인하고, 방폭형 전기 피팅을 제공하십시오.
운영용기 및 장비 취급 및 충전 시 먼지 발생 및 축적을 피하고, 저장 탱크에 불활성 가스를 덮고, 통제된 충전 절차를 따르고, 접지된 금속 용기만 사용하세요.
유지 관리분말 처리 시스템의 누출 및 먼지 축적 여부를 정기적으로 검사하고, 필요에 따라 필터를 교체하고, 접지 연결을 점검하고, 분말 처리 구역을 청결하게 유지합니다.

안전 및 취급 모범 사례

  • 분말 취급 시 모든 점화원을 피하십시오.
  • 밀폐된 공간에 가루가 쌓이지 않도록 하세요.
  • 천이나 종이보다 금속 필터 선호
  • 적절한 환기 및 호흡 보호 보장
  • 폭발 및 화재 위험에 대한 예방 조치를 따르세요.
퓨어 알 파우더

알루미늄 분말 공급업체를 선택하는 방법

매개변수가이드라인
평판 및 경험업계에서 입증된 실적을 보유한 검증된 공급업체를 선택하세요.
품질 인증ISO 9001 인증으로 품질에 대한 헌신 입증
기술 전문성제품 선택을 위해 전문 지식을 갖춘 영업 엔지니어와 긴밀히 협력하세요.
파우더 속성공급업체가 구성, 크기, 모양, 순도에 대한 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인합니다.
테스트 기능공급업체는 성분 및 입자 크기 분포 데이터를 제공할 수 있어야 합니다.
프로세스 기능공급업체가 원자화, 밀링 등 어떤 생산 방법을 사용할 수 있는지 고려하세요.
인벤토리대형 공급업체는 빠른 배송을 위해 파우더 재고를 보유하고 있습니다.
물류 지원공급업체는 규정을 준수하는 포장, 위험물 운송을 지원해야 합니다.
안전 정보공급업체에 SDS, 안전 취급 지침 및 주의 사항을 요청하세요.
고객 서비스신속한 기술 및 영업 지원으로 구매자 경험 향상
가격 책정여러 공급업체의 견적을 통해 가격 비교

공급업체 선정의 주요 기준

  • 파우더가 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 보장하는 기술 전문성
  • 파우더 특성 검증을 위한 품질 시스템 및 테스트 기능
  • 빠른 배송을 위한 재고 가용성 및 물류 지원
  • 안전한 취급을 위한 강력한 안전 전문 지식과 데이터
  • 신뢰할 수 있는 공급업체의 경쟁력 있는 가격 책정

알루미늄 분말의 장단점

장점단점
높은 연소 열폭발성 위험은 주의해서 취급해야 합니다.
저분자량시간이 지남에 따라 공기 중에서 쉽게 산화됩니다.
높은 열 및 전기 전도성산화로 인한 유통기한 제한
비교적 저렴한 가격비활성 보관 및 취급 조건이 필요합니다.
공급업체에서 즉시 사용 가능가루 먼지로 인한 집안일 문제
산업 규모의 생산에 적합전문 프로덕션 지식 필요
재활용 및 재사용 가능대중에게 위험 물질로 인식됨
합금하여 속성 커스터마이징 가능상업적 사용이 금지된 일부 변종

알 파우더 장단점에 대한 주요 시사점

  • 강력한 연료이지만 취급 위험이 있어 안전 투자가 필요합니다.
  • 재활용 가능하지만 산화를 방지하기 위해 통제된 대기가 필요합니다.
  • 합금을 통해 속성을 조정할 수 있지만 복잡성이 추가됨
  • 틈새 방식에 비해 비용 이점이 있는 확장 가능한 생산 방식
  • 위험 물질에 대한 대중의 잘못된 인식은 단점입니다.
퓨어 알 파우더

자주 묻는 질문

알루미늄 파우더에는 어떤 종류가 있나요?

알루미늄 분말의 주요 유형에는 원자화된 구형 분말, 플레이크 분말, 과립 분말, 나노 스케일 분말 및 알루미늄 합금 분말이 있습니다. 원자화 및 나노 스케일 분말은 입자가 매우 미세하고 구형입니다. 플레이크 파우더는 가로 세로 비율이 큰 불규칙한 플레이크로 구성됩니다. 과립은 작은 입자의 결절성 응집체입니다. 합금 분말은 구리, 아연 또는 마그네슘과 같은 다른 원소를 포함합니다.

알루미늄 파우더는 어디에 사용되나요?

알루미늄 분말의 주요 용도로는 폭발물 및 불꽃놀이, 테르밋 반응, 고체 로켓 추진제, 안료 및 잉크, 용접 및 브레이징 플럭스, 3D 프린팅 분말, 금속 매트릭스 복합재 등이 있습니다. 입자 크기가 미세하고 반응성이 높기 때문에 에너지 제형의 우수한 연료 및 성분으로 사용됩니다.

알루미늄 파우더는 어떻게 만들어지나요?

주요 산업 생산 방법은 불활성 가스 분무로, 용융 알루미늄을 물방울로 분해하여 빠르게 응고시킨 후 분말로 수집합니다. 다른 방법으로는 기계적 밀링, 입자를 구형 과립으로 과립화, 전해 생산, 기상 합성 및 플라즈마 합성 방법이 있습니다.

알루미늄 파우더는 위험한가요?

알루미늄 분말은 가연성 물질이며 공기 중에 부유할 경우 폭발 위험이 있습니다. 따라서 열, 화염 및 기타 점화원으로부터 떨어진 불활성 환경에서 조심스럽게 취급하고 보관해야 합니다. 적절한 안전 예방 조치와 절차를 준수하면 위험을 최소화할 수 있습니다.

알루미늄 분말 공급업체는 어떻게 선택하나요?

공급업체를 선택할 때 고려해야 할 주요 요소로는 기술 전문성, 품질 및 인증, 테스트 역량, 생산 방법, 재고, 물류 지원, 제공되는 안전 정보, 고객 서비스 등이 있습니다. 평판이 좋은 공급업체의 여러 견적을 비교하는 것이 좋습니다.

알루미늄 파우더의 장점과 단점은 무엇인가요?

주요 장점은 높은 에너지 밀도, 열/전기 전도성, 조정 가능한 특성, 확장 가능한 생산 및 재활용 가능성입니다. 단점으로는 안전에 대한 투자가 필요한 화재 및 폭발 위험, 보관 수명을 제한하는 산화 경향, 특수 취급 등이 있습니다.

알루미늄 분말 사양서에서 무엇을 찾아야 하나요?

확인해야 할 주요 매개변수에는 조성/순도, 입자 크기 및 분포, 모양(구형/플레이크), 비표면적, 밀도, 색상, 연소 및 폭발 위험, 권장 취급 주의 사항 등이 포함됩니다. 사양 시트는 애플리케이션 요구사항에 맞춰 작성해야 합니다.

알루미늄 분말을 취급할 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 하나요?

주요 예방 조치에는 점화원 제거, 먼지 쌓임 방지, 불활성 가스 블랭킷 사용 및 접지, 적절한 환기, 개인 보호 장비 착용, 모든 권장 지침 준수 등이 포함됩니다. 금속 필터, 방폭 조명 및 전기 제품, 종이/플라스틱 봉투를 사용하지 않는 것도 안전을 개선하는 데 도움이 됩니다.

필요한 알루미늄 분말 크기를 어떻게 결정하나요?

최적의 입자 크기는 용도에 따라 다릅니다. 분말이 미세할수록 반응성은 향상되지만 다루기가 더 어려울 수 있습니다. 폭발물의 경우 5-10미크론 분말이 일반적입니다. 안료는 최대 75미크론의 더 거친 분말을 사용합니다. 불꽃놀이용 연료 분말은 일반적으로 10~45미크론 크기를 사용합니다. 공급업체와 요구 사항을 논의하여 적합한 크기를 선택하세요.

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