17-4PH-Edelstahl-Pulver
Additive Fertigung (AM), auch bekannt als 3D-Druck. Die 3D-Drucktechnologie ist eine Art Rapid-Prototyping-Technologie. Bei der additiven Fertigung werden viele verschiedene Metalle und Metalllegierungen verwendet.
Schnelle Lieferung
Hohe Sphärizität
Hohe Qualität
Kleines MOQ
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Beschreibung des Produkts
| Komponente | Cr | Ni | Cu | Si | Mn | C | ||||
| Standard % | 15.5-17.5 | 3-5 | 3-5 | ≤1 | ≤1 | ≤0.07 | ||||
| Test% | 16.91 | 4.38 | 4.13 | 0.55 | 0.068 | 0.05 | ||||
| Komponente | P | S | O | Nb | Fe | |||||
| Standard % | / | / | / | 0.15-0.45 | Bal. | |||||
| Test% | 0.01 | 0.002 | 0.049 | 0.38 | Bal. | |||||
Produkt-Eigenschaften
- Äußeres Erscheinungsbild: Graues kugelförmiges oder fast kugelförmiges Pulver
- Dichte des Gewindes: 4,46g/m3
- Scheinbare Dichte: 4,01g/m3
- Fließfähigkeit: 24,72s/50g
- Größe: 15-53um
- PSD：D10=21.94μm，D50=35.58μm，D90=53μm
Merkmale:
- Hohe Sphärizität & hohe Fließfähigkeit;
- Niedriger Sauerstoffgehalt. Der Sauerstoffgehalt beträgt 300-800PPM;
- Enge Partikelgrößenverteilung.
| Größe (um) | Entnahme Dichte (g/cm³) | Fließfähigkeit (s/50g) | PSD (um) | ||
| D10 | D50 | D90 | |||
| 15-45um | 4.4-4.8 | ≤30 | 20-24 | 30-35 | 50-55 |
| 15-53um | 4.4-4.9 | ≤30 | 21-26 | 33-39 | 52-58 |
| 45-120um | 4.4-4.8 | ≤30 | 53-57 | 89-93 | 144-152 |
Hinweis: Andere 3D-Druckpulver sind auf Kundenwunsch erhältlich.
Edelstahl-Pulver:
| Legierung |
Nominale Zusammensetzung |
Bemerkung |
|||||||||
| C | Si | Cr | Ni | Mn | Mo | Cu | W | V | Fe | ||
| 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | ≤2.00 | 2.0~3.0 | – | – | Bal. | ||
| 304L | ≤0.03 | ≤1.00 | 18.0~20.0 | 8.0~12.0 | ≤2.00 | – | – | – | – | Bal. | |
| 17-4PH | ≤0.07 | ≤1.00 | 15.0-17.5 | 3.0~5.0 | ≤1.00 | – | 3.00-5.00 | – | – | Bal. | NB:0,15~0,45 |
| HK30 | 0.25~0.35 | ≤1.50 | 24.0~26.0 | 19.0~22.0 | ≤2.00 | ≤0.5 | – | – | – | Bal. | |
| 4340 | 0.38~0.43 | 0.15~0.35 | 0.7~0.9 | 1.65~2.00 | 0.6~0.8 | 0.2~0.3 | – | – | – | Bal. | |
| 430 | ≤0.12 | ≤0.75 | 16.0~18.0 | – | ≤1.00 | – | – | – | – | Bal. | |
| 440C | 0.95~1.25 | ≤1.00 | 16.0~18.0 | – | ≤1.00 | – | – | – | – | Bal. | |
| 440CN | 0.95~1.25 | ≤1.00 | 16.0~18.0 | – | ≤1.00 | – | ≤0.5 | – | – | Bal. | |
| 420J1 | 0.16~0.25 | ≤1.00 | 12.0-14.0 | ≤0.6 | ≤1.00 | – | – | – | – | Bal. | |
| 420J2 | 0.30~0.40 | ≤1.00 | 12.0-14.0 | ≤0.6 | ≤1.00 | – | – | – | – | Bal. | |
| S136 | 0.20~0.45 | 0.8~1.0 | 12.0-14.0 | – | ≤1.00 | – | – | – | 0.15~0.40 | Bal. | |
| D2 | 1.40~1.60 | ≤0.4 | 11.0~13.0 | – | ≤0.6 | 0.8~1.2 | – | – | 0.2~0.5 | Bal. | |
| H11 | 0.32-0.45 | 0.6-1 | 4.7-5.2 | – | 0.2-0.5 | 0.8-1.2 | – | – | 0.2-0.6 | Bal. | |
| H13 | 0.32-0.45 | 0.8-1.2 | 4.75-5.5 | – | 0.2-0.5 | 1.1-1.5 | – | – | 0.8-1.2 | Bal. | |
| M2 | 0.78~0.88 | 0.2-0.45 | 3.75-4.5 | – | 0.15-0.4 | 4.5-5.5 | – | 5.5-6.75 | 1.75-2.2 | Bal. | |
| M4 | 1.25~1.40 | 0.2-0.45 | 3.75-4.5 | – | 0.15-0.4 | 4.5-5.5 | – | 5.25~6.5 | 3.75~4.5 | Bal. | |
| T15 | 1.4-1.6 | 0.15-0.4 | 3.75-5 | – | 0.15-0.4 | – | – | 11.75-13 | 4.5-5.25 | Bal. | Co:4,75~5,25 |
Prozess der Pulverisierung:
- Wir müssen die Legierung entsprechend dem Verhältnis anpassen.
- Schmelzen: Die vorbereitete Metalllegierung wird zum Schmelzen und Schmelzen einer hohen Temperatur ausgesetzt, so dass das Metallpulver zu einem fließenden, verflüssigten Körper wird.
- Nach der Hochtemperaturbehandlung wird die Legierung desoxidiert, schlackenbildend, schlackenentfernend und schlackenentfernend behandelt und schließlich dem Legierungsprodukt zugesetzt.
- Nach dem Abkühlen und Mahlen wird das Produkt gefiltert und gekühlt, und dann wird das legierte Blockmetall pulverisiert. Die pulverisierten Pulverpartikel werden durch die Windkraft in den Zyklonabscheider oder die rotierende Trommel geleitet, und die Belüftung erreicht ein bestimmtes Niveau. Das Produkt wird gesammelt und schließlich gesiebt und zu einem Produkt verpackt. Durch das Herausfiltern von Reststoffen oder Substanzen mit zu großen Partikeln werden qualifizierte Produkte für die Verarbeitung verpackt.
Anmeldung
- 3D-Druck
- Spritzgießen(MIM)
- Pulvermetallurgie(PM)
- Sprühbeschichtung (SP) usw.
PREP-System
AM-Pulver
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