Bestes 18Ni300-Pulver für den 3D-Druck

18Ni300-Pulver ist eine Hochleistungslegierung, die hauptsächlich aus Nickel (Ni) und einer ausgewogenen Mischung aus anderen Elementen wie Chrom (Cr), Molybdän (Mo) und Mangan (Mn) besteht. Diese Legierung verfügt über eine ausgezeichnete Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist damit eine ideale Wahl für verschiedene Industriezweige.

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Hohe Sphärizität
Hohe Qualität
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Beschreibung des Produkts

Nein Name Chemische Zusammensetzung(wt%)
1 18Ni300 Ni17-19,Mo4.5-5.2,Co8.5-9.5,Ti0.6-0.8,Al0.05-0.15,Fe(Bal.)
2 Hastelloy-Legierung Fe17-20,Cr20.5-23,Mo8-10,W0.2-1,Co0.5-2.5,C0.05-0.15,Ni(Bal.)
3 AlSi10Mg Si9-11,Mg0.2-0.45,Al(Bal.)
4 CoCrW Cr26.5-29,W7-9,Si1.2-1.9,Co(Bal.)
5 Co28Cr6Mo Cr27-29,Mo5-7,Co(Bal.)
6 Sphärisches Ti-Pulver Ti≥99.9
7 TC4 Al5.5-6.8,V3.5-4.5,Ti(Bal.)
8 TA15 Al5.5-7.1,V0.8-2.5,Mo0.8-2,Zr1.5-2.5,Al(Bal.)
9 316L Cr16.00-18.00, Ni10.00-14.00,Mo2.00-3.00,Fe(Bal.)
10 S136 Cr12.0-14.0,Si0.8-1.0,V0.15-0.4,C0.2-0.45,Fe(Bal.)
11 In625 Cr20-23 , Mo8-10 , Nb 3,15-4,15 , Co≤1, Fe≤1 , Ni (bal.)
12 In718 Cr17-21 , Mo2.8-3.3 , Nb 4.75-5.5 , Co≤1, Ni50-51 , Fe(Bal.)
13 Spherica WC C3.7-4.2,W(Bal.)
14 Sphärisches Cr-Pulver Cr≥99,9
15 Spherica Mo-Pulver Mo≥99.9
16 Spherica Ta-Pulver Ta≥99.9
17 Spherica W Pulver W≥99.9

18Ni300 ist ein martensitaushärtender Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, dessen Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit besser sind als die herkömmlicher Stahlwerkstoffe. Er wird häufig zur Herstellung von Teilen für die Automobil-, Medizin- und Maschinenindustrie verwendet.

Produkt-Eigenschaften

  1. Äußeres Erscheinungsbild: Graues Pulver
  2. Größe: 15-53um
  3. PSD: D10=17.8μm,D50=30.9μm,D90=51.5μm
  4. Hinweis: Andere 3D-Druckpulver sind auf Kundenwunsch erhältlich.

Zusammensetzung und Eigenschaften von 18Ni300-Pulver

18Ni300-Pulver besteht in der Regel aus etwa 18% Nickel, 14% Chrom, 4% Molybdän und 2% Mangan. Diese Elemente wirken synergetisch zusammen, um die Gesamtleistung des Materials zu verbessern. Das Pulver zeichnet sich durch außergewöhnliche mechanische Eigenschaften aus, darunter hohe Zugfestigkeit, hervorragende Schlagfestigkeit und überlegene Ermüdungsfestigkeit. Darüber hinaus weist 18Ni300-Pulver eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation, Lochfraß und Spaltkorrosion auf und eignet sich damit hervorragend für raue Umgebungen.

Herstellungsprozess von 18Ni300-Pulver

Die Herstellung von 18Ni300-Pulver umfasst eine komplexe Reihe von Fertigungsschritten. Zunächst werden die Rohstoffe sorgfältig ausgewählt und sorgfältig gemischt, um die gewünschte Zusammensetzung zu erreichen. Das Gemisch wird dann in einer kontrollierten Umgebung unter Anwendung fortschrittlicher metallurgischer Techniken geschmolzen. Nach dem Schmelzen wird die Legierung schnell abgekühlt, um durch einen Prozess namens Zerstäubung ein feines Pulver zu bilden. Das so entstandene Pulver wird anschließend sorgfältig gesiebt und verarbeitet, um alle Verunreinigungen zu entfernen und ein hochreines Endprodukt zu gewährleisten.

Anwendungen von 18Ni300-Pulver

Die Vielseitigkeit von 18Ni300-Pulver ermöglicht seine Verwendung in verschiedenen Branchen. Hier sind einige wichtige Anwendungen:

  1. Luft- und Raumfahrtindustrie: Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist in hohem Maße auf Hochleistungswerkstoffe angewiesen, und 18Ni300-Pulver passt perfekt in diese Kategorie. Dank seines außergewöhnlichen Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht und seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Temperaturen wird es bei der Herstellung von Flugzeugkomponenten wie Triebwerksteilen, Fahrwerken und Strukturelementen verwendet.
  2. Öl- und Gasindustrie: Im anspruchsvollen Öl- und Gassektor wird 18Ni300-Pulver häufig für die Herstellung von Ventilen, Pumpen und Rohrleitungen verwendet. Aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit eignet es sich hervorragend für den Umgang mit korrosiven Flüssigkeiten und Gasen und gewährleistet zuverlässige und langlebige Anlagen.
  3. Chemische Industrie: Chemische Verarbeitungsanlagen haben häufig mit aggressiven Chemikalien und korrosiven Umgebungen zu tun. 18Ni300-Pulver wird bei der Herstellung von chemischen Reaktoren, Wärmetauschern und Lagertanks eingesetzt, da es den rauen chemischen Bedingungen standhält.
  4. Energieerzeugung: Kraftwerke benötigen Materialien, die hohen Temperaturen und Drücken standhalten. 18Ni300-Pulver wird für den Bau von Gas- und Dampfturbinen, Kesseln und Wärmerückgewinnungssystemen verwendet und sorgt für eine verbesserte Effizienz und Haltbarkeit.

Schlussfolgerung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Aufkommen von 18Ni300-Pulver die Fertigungsindustrie erheblich verändert hat. Seine außergewöhnliche Zusammensetzung, seine mechanischen Eigenschaften und seine Korrosionsbeständigkeit machen es zu einem begehrten Werkstoff für eine Vielzahl von Anwendungen. Von der Luft- und Raumfahrt über die Öl- und Gasindustrie und die chemische Industrie bis hin zur Energieerzeugung - diese Hochleistungslegierung bewährt sich in den verschiedensten Bereichen. Da sich die verarbeitende Industrie ständig weiterentwickelt, werden die Fortschritte und das Potenzial von 18Ni300-Pulver wahrscheinlich die Zukunft der Werkstofftechnik prägen.

Häufig gestellte Fragen

1. Welche Bedeutung hat das 18Ni300-Pulver in der verarbeitenden Industrie? 18Ni300-Pulver bietet eine außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, was es für verschiedene industrielle Anwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Chemie und Energieerzeugung sehr wertvoll macht.

2. Wie wird 18Ni300-Pulver hergestellt? Das Herstellungsverfahren umfasst die sorgfältige Auswahl und Mischung der Rohstoffe, das Schmelzen der Mischung, das Zerstäuben zu einem feinen Pulver und das anschließende Sieben und Verarbeiten, um Verunreinigungen zu entfernen.

3. Was sind die wichtigsten Eigenschaften von 18Ni300-Pulver? 18Ni300-Pulver besitzt eine hohe Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation, Lochfraß und Spaltkorrosion.

4. Welche Branchen profitieren von der Verwendung von 18Ni300-Pulver? Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Öl- und Gasindustrie, die chemische Industrie und die Energieerzeugung verwenden 18Ni300-Pulver aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften und seiner Korrosionsbeständigkeit in ihren jeweiligen Anwendungen in großem Umfang.

5. Wie trägt 18Ni300-Pulver zur Entwicklung nachhaltiger Produktionsverfahren bei? Durch seine Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und verbesserte Leistung ermöglicht 18Ni300-Pulver die Herstellung langlebiger, zuverlässiger Geräte, was den Bedarf an häufigem Austausch verringert und die Nachhaltigkeit der Fertigungsprozesse fördert.

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Anwendungen

Wie wir in der Branche eine Rolle spielen

HIP-Technologie

Beim heißisostatischen Pressen (HIP) wird das Produkt in einen geschlossenen Behälter gegeben, mit Inertgas gefüllt und bei sehr hoher Temperatur (in der Regel nahe der Schmiedetemperatur des Materials) und sehr hohem Druck (in der Regel 100-140 MPa) gesintert oder verdichtet. Auf diese Weise kann das Produkt gesintert oder verdichtet werden.

MIM-Technologie

MIM-Produkte können komplexe Formen aufweisen, präzise Abmessungen haben, eine hohe Festigkeit aufweisen und automatisch in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sich die Komplexität und die Kosten der herkömmlichen Metallverarbeitung erheblich verringern lassen.

SLM-Technologie

SLM, auch bekannt als Selective Laser Melting, ähnelt im Prinzip dem SLS, bei dem ein Laser verwendet wird, um Metallpulver in einem bestimmten Bereich zu schmelzen und zu verfestigen, das dann in einem schichtweisen Stapel geformt wird.

EBM-Technik

Elektronenstrahlschmelzen bezeichnet ein Vakuumschmelzverfahren, bei dem die kinetische Energie eines Hochgeschwindigkeits-Elektronenstrahls in Wärme umgewandelt wird, die als Wärmequelle für das Schmelzen von Metallen im Hochvakuum dient. Die Abkürzung lautet EBM.

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