Aluminium-Legierungen Pulver

Pulver aus Aluminiumlegierungen bezieht sich auf pulvermetallurgische Formen von Aluminiumlegierungen. Dieses Pulver kann zur Herstellung von Teilen und Komponenten durch Verfahren wie Metallspritzguss, additive Fertigung, Pulververdichtung und mehr verwendet werden.

Überblick über Aluminiumlegierungen in Pulverform

Pulver aus Aluminiumlegierungen bieten Vorteile wie die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen, eine gute Endbearbeitung und mechanische Eigenschaften, die denen von Schmiedeprodukten nahe kommen. Wichtige Details:

  • Legierungselemente wie Silizium, Magnesium, Zink und Kupfer werden zur Verbesserung der Eigenschaften hinzugefügt.
  • Partikelgröße, Morphologie und Fließfähigkeit sind wichtige Pulvereigenschaften
  • Gasverdüsung und mechanisches Legieren sind gängige Produktionsmethoden
  • Zu den Anwendungsbereichen gehören Automobilteile, Flugzeugkomponenten, Elektronik usw.

Tabelle 1: Wichtige Details von Aluminiumlegierungspulver

ParameterEinzelheiten
Unedles MetallAluminium
LegierungselementeSi, Mg, Zn, Cu, Mn, Ni, Fe, Cr
Partikelgröße10 - 150 Mikrometer
ProduktionsmethodenGaszerstäubung, mechanisches Legieren
EigenschaftenFestigkeit, Abriebfestigkeit, Leitfähigkeit
AnwendungenAutomobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik
Aluminiumlegierungspulver

Arten von Aluminiumlegierungspulvern

Es sind viele standardisierte und kundenspezifische Zusammensetzungen von Aluminiumlegierungspulver erhältlich. Zu den gängigen Legierungssystemen gehören:

Tabelle 2: Haupttypen von Aluminiumlegierungspulvern

Legierung FamilieLegierungsbezeichnungenZusammensetzung
Baureihe 1xxx1350, 137099% Al, Cu
Baureihe 2xxx2024, 2219Al-Cu
Baureihe 5xxx5052, 5083Al-Mg
Baureihe 6xxx6060, 6061, 6063Al-Mg-Si
Baureihe 7xxx7050, 7055, 7175Al-Zn

Diese bieten ein einzigartiges Gleichgewicht von Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Verformbarkeit und anderen Eigenschaften. Es werden auch maßgeschneiderte Legierungen für die additive Fertigung angeboten.

Zusammensetzung und Pulvereigenschaften

Legierungselemente, Partikelgrößenverteilung, Morphologie und Fließgeschwindigkeit sind wichtige Pulverparameter, die den Herstellungsprozess und die Qualität des Endprodukts beeinflussen.

Tabelle 3: Aluminium-Legierungen Pulver Zusammensetzung und Merkmale

ParameterEinzelheitenRolle
LegierungselementeMg, Si, Cu, Zn, Ni, usw.Änderung von Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit
Partikelgröße10 - 150 Mikrometer typischBeeinflusst Verdichtung, Veredelung
Morphologie der PartikelSphärisch, satellitenförmig, unregelmäßigAuswirkungen auf den Durchfluss und die Packungsdichte
DurchflussmengenHall-Durchflussprüfung > 12 s/50gSicherstellung einer reibungslosen Einspeisung in das Gerät

Gaszerstäubte Aluminiumpulver haben kugelförmige Partikel, die für den Fluss und die Packung von Vorteil sind. Unregelmäßige Formen aus der mechanischen Produktion senken diese Werte, ermöglichen aber eine wirtschaftliche Legierung.

Eigenschaften und Leistung

Die folgenden Eigenschaften von Aluminiumlegierungspulver beeinflussen ihre Rolle und die Wahl der Herstellungsmethode:

Tabelle 4: Eigenschaften von Aluminiumlegierungspulvern

EigentumRolle und Details
StärkeVariiert von 100 - 700 MPa+ je nach Legierung und Wärmebehandlung
HärteZwischen 50 - 200 HB; Erhöht durch Legierungsauswahl, Abschrecken
DichteEtwa 2,7 g/cc
Schmelzpunkt500°C - 660°C für gängige Legierungen
WärmeleitfähigkeitBis zu 200 W/mK, variiert je nach Legierungszusammensetzung
Elektrische Leitfähigkeit30 - 40% aus reinem Aluminium
KorrosionsbeständigkeitOrdentlich, verbessert durch Oberflächenbehandlung
Kosten$5-50 pro kg, je nach Legierung und Zerstäubungsmethode

Dies sind typische Eigenschaften - die genauen Werte hängen von der Zusammensetzung, der Pulvergröße, der Teilegeometrie und anderen Besonderheiten ab.

Anwendungen und Einsatzmöglichkeiten

Wichtige Anwendungsbereiche, in denen die Eigenschaften von Pulver aus Aluminiumlegierungen genutzt werden:

Tabelle 5: Anwendungen von Aluminiumlegierungspulver

IndustrieAnwendungsbeispieleVorteile
AutomobilindustrieKolben, Pleuelstangen, ZahnräderGeringes Gewicht, gewisse Festigkeit
Luft- und RaumfahrtStruktur- und ÜbertragungskomponentenVerhältnis Stärke/Gewicht
ElektronikKühlkörper, Anschlüsse, VerkapselungenThermisches Management
VerteidigungGranaten, Geschosse, TäuschkörperFragmentierung, Radarverwirrung
AllgemeinGetriebe, Gepäckstücke, AntennenKorrosionsbeständigkeit, Wirtschaftlichkeit

Insbesondere das Aluminium-Metall-Spritzgießen ermöglicht die kostengünstige Herstellung von komplexen Produkten mit engen Toleranzen in mittleren bis hohen Stückzahlen in allen Branchen.

Spezifikationen, Normen und Güteklassen

Zu den wichtigsten Spezifikationen, Größen und Normen für Aluminiumlegierungspulver gehören:

Tabelle 6: Spezifikationen und Normen für Aluminiumlegierungspulver

Norm/SpezifikationEinzelheiten
ISO-NormenISO 22068 - Pulvergrößen <150 μm
ASTM-NormenASTM B951 - Chemische Zusammensetzungen für das Metall-Spritzgießen
Verfügbare QualitätenKundenspezifische Legierungen, 2013, 2024, 2219, 5052, 6061, 7050, 7075
PartikelgrößenverteilungD10, D50, D90 wird in Mikron gemessen
Scheinbare DichteIn g/cc basierend auf dem Hall-Durchflussmesser-Test
ZapfstellendichteGibt die Packungsdichte in g/cc an
DurchflussmengenHallfluss in sec/50 g, Lawinenwinkel
ChemieAl-, Mg-, Si-, Fe- und Cu-Gehalt in % (Gewicht) geprüft

Diese helfen, die Produktleistung zu definieren. Auch Konformitätszertifikate zu unternehmensspezifischen Spezifikationen sind in Lieferverträgen üblich.

Auswahl von Aluminiumlegierungspulvern

Berücksichtigen Sie diese Aspekte bei der Auswahl der geeigneten Sorte:

Tabelle 7: Kriterien für die Auswahl Aluminium-Legierungen Pulver

ParameterZu berücksichtigende Faktoren
Legierung TypErforderliche Festigkeit, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit
PartikelgrößenbereichErforderliche Oberflächenqualität, Einschränkungen der Herstellungsmethode
Morphologie der PartikelAuswirkungen auf den Pulverfluss und die Dichte nach der Verdichtung
Scheinbare DichteHöher ist besser für hohe Sinterdichte
KostenReinheit, Herstellungsverfahren (Zerstäubung > mechanisches Legieren)
VerfügbarkeitLängere Vorlaufzeiten für kundenspezifische Legierungen

Abwägen zwischen Leistungsanforderungen wie Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und Überlegungen zu Kosten, Verfügbarkeit und Herstellbarkeit.

Lieferanten und Preisgestaltung

Eine Reihe von globalen Anbietern von Spezialmetallpulvern bieten Aluminiumlegierungen an:

Tabelle 8: Lieferanten von Aluminiumlegierungspulver und indikative Preisgestaltung

AnbieterVorläufige Preisgestaltung
Sandvik$5 - $15 pro kg
Pometon$10 - $40 pro kg
Zimmerer-Zusatzstoff$15 - $50 pro kg
AP&C$25 - $45 pro kg
Rio Tinto Metall-Pulver$20 - $60 pro kg

Bei OEM-Verträgen mit großen Stückzahlen sind die Preise weitaus niedriger. Die Preise hängen von Auftragsvolumen, Legierungszusammensetzung, Zerstäubungsmethode und Reinheitsgrad ab.

Aluminiumlegierungspulver

Vor- und Nachteile von Aluminiumlegierungspulver

Tabelle 9: Vorteile und Beschränkungen von Aluminiumlegierungspulver

VorteileBeschränkungen
Leichte Teile möglichGeringere Festigkeit als Stähle
Komplexe, netzförmige Geometrien realisierbarBegrenzte Eigenschaften bei hohen Temperaturen
Verschiedene Legierungen zur AuswahlNachbearbeitung oft erforderlich
MIM kosteneffektiv für mittlere VolumenPuder kann teuer sein
Gute Verarbeitung und ToleranzenAnfällig für Korrosion in einigen Legierungen

FAQs

F: Welches sind die gängigsten Aluminiumlegierungen für die Pulvermetallurgie?

A: 6061, 6063, 7075 sind die gängigsten, aber auch viele kundenspezifische Legierungen, die für die additive Fertigung und den Metallspritzguss optimiert sind, werden verwendet.

F: Sind bei der Lagerung oder Handhabung von Aluminiumlegierungspulver besondere Vorsichtsmaßnahmen erforderlich?

A: Es wird empfohlen, den Stoff unter Inertgas zu lagern und kühl und trocken aufzubewahren. Handhabungssysteme sollten die Entzündung von feinen Pulvern verhindern.

F: Welche Partikelgröße eignet sich am besten für Metall-AM im Vergleich zum Spritzgießen von Aluminiumlegierungen?

A: Metall-AM verwendet im Allgemeinen 20-65 Mikrometer, während MIM-Aluminiumpulver typischerweise 10-25 Mikrometer groß sind.

F: Welche Wärmebehandlungen werden bei MIM-Bauteilen aus Aluminium nach der Verarbeitung durchgeführt?

A: Abhängig von der Legierung und den benötigten Eigenschaften werden häufig Lösungsbehandlung, Aushärtung/Ausscheidungshärtung, Abschrecken und Anlassen eingesetzt.

F: Ist Aluminiumlegierungspulver durch Rekonditionierung wiederverwendbar?

A: Ja, Unternehmen bieten Wiederaufbereitungs- und Siebdienste an, um gebrauchtes Pulver für die Wiederverwendung zurückzugewinnen. Die Eigenschaften sind jedoch nicht unbedingt mit denen von Neupulver identisch.

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