알루미늄 합금 분말

알루미늄 합금 분말 은 알루미늄 합금의 분말 야금 형태를 말합니다. 이 분말은 금속 사출 성형, 적층 제조, 분말 압축 등의 방법을 통해 부품 및 구성 요소를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

알루미늄 합금 분말 개요

알루미늄 합금 분말은 복잡한 형상을 제작할 수 있는 능력, 우수한 마감 처리, 단조 제품에 가까운 기계적 특성 등의 장점을 제공합니다. 주요 세부 사항:

  • 실리콘, 마그네슘, 아연, 구리와 같은 합금 원소를 첨가하여 특성을 향상시킵니다.
  • 입자 크기, 형태, 유동성은 분말의 주요 특성입니다.
  • 가스 분무 및 기계적 합금은 일반적인 생산 방식입니다.
  • 자동차 부품, 항공기 부품, 전자 제품 등에 적용됩니다.

표 1: 알루미늄 합금 분말의 주요 세부 사항

매개변수세부 정보
기본 금속알루미늄
합금 원소Si, Mg, Zn, Cu, Mn, Ni, Fe, Cr
입자 크기10 - 150 미크론
제작 방법가스 분무, 기계적 합금
속성강도, 내마모성, 전도성
애플리케이션자동차, 항공우주, 전자
알루미늄 합금 분말

알루미늄 합금 분말의 종류

다양한 표준화 및 맞춤형 알루미늄 합금 분말 구성을 사용할 수 있습니다. 일반적인 합금 시스템에는 다음이 포함됩니다:

표 2: 알루미늄 합금 분말의 주요 유형

합금 제품군합금 지정구성
1xxx 시리즈1350, 137099% Al, Cu
2xxx 시리즈2024, 2219Al-Cu
5xxx 시리즈5052, 5083Al-Mg
6xxx 시리즈6060, 6061, 6063Al-Mg-Si
7xxx 시리즈7050, 7055, 7175Al-Zn

이러한 합금은 내식성, 강도, 성형성 및 기타 특성의 고유한 균형을 제공합니다. 적층 가공에 적합한 맞춤형 합금도 제공됩니다.

구성 및 파우더 특성

합금 원소, 입자 크기 분포, 형태 및 유속은 제조 공정 및 최종 부품 품질에 영향을 미치는 중요한 분말 파라미터입니다.

표 3: 알루미늄 합금 분말 구성 및 특성

매개변수세부 정보역할
합금 원소Mg, Si, Cu, Zn, Ni 등강도, 경도, 내식성, 전도도 수정하기
입자 크기일반적으로 10~150미크론조밀화, 마감에 영향
파티클 모폴로지구형, 위성, 불규칙유량 및 포장 밀도에 미치는 영향
흐름 속도홀 유량 테스트 > 12초/50g장비에 원활한 공급 보장

가스 분무 알루미늄 분말은 흐름과 포장에 유리한 구형 입자를 가지고 있습니다. 기계 생산으로 인한 불규칙한 모양은 이러한 지표를 낮추지만 경제적인 합금을 가능하게 합니다.

속성 및 성능

알루미늄 합금 분말의 다음과 같은 특성은 그 역할과 제조 방법 선택에 영향을 미칩니다:

표 4: 알루미늄 합금 분말의 특성

속성역할 및 세부 정보
합금, 열처리에 따라 100~700MPa+까지 다양합니다.
경도50 - 200 HB; 합금 선택, 담금질에 의해 증가합니다.
밀도약 2.7g/cc
융점일반 합금의 경우 500°C - 660°C
열 전도성최대 200W/mK, 합금 구성에 따라 다름
전기 전도성순수 알루미늄 30 - 40%
내식성표면 처리로 개선된 공정성
비용kg당 $5-50, 합금 및 분무 방식에 따라 다름

이는 일반적인 특성을 나타내며 정확한 값은 구성, 파우더 크기, 부품 형상 및 기타 세부 사항에 따라 달라집니다.

애플리케이션 및 용도

알루미늄 합금 분말의 특성을 활용하는 주요 응용 분야:

표 5: 알루미늄 합금 분말의 응용 분야

산업애플리케이션 예시혜택
자동차피스톤, 커넥팅 로드, 기어가벼운 무게, 약간의 강도
항공우주구조 및 전송 구성 요소무게 대비 강도 비율
전자 제품방열판, 커넥터, 캡슐화열 관리
방어수류탄, 발사체, 미끼파편화, 레이더 혼선
일반기어박스, 수하물 부품, 안테나내식성, 경제성

특히 알루미늄 금속 사출 성형은 산업 전반에 걸쳐 복잡하고 공차가 엄격한 제품을 경제적으로 중대형 규모로 제조할 수 있게 해줍니다.

사양, 표준 및 등급

주요 알루미늄 합금 분말 사양, 크기 및 표준은 다음과 같습니다:

표 6: 알루미늄 합금 분말의 사양 및 표준

표준/사양세부 정보
ISO 표준ISO 22068 - 분말 크기 <150 μm
ASTM 표준ASTM B951 - 금속 사출 성형용 화학 조성물
사용 가능한 성적맞춤형 합금, 2013, 2024, 2219, 5052, 6061, 7050, 7075
입자 크기 분포D10, D50, D90은 미크론 단위로 측정합니다.
겉보기 밀도홀 유량계 테스트 기준 g/cc 단위
탭 밀도g/cc 단위로 포장 밀도를 나타냅니다.
흐름 속도홀 흐름(초/50g), 눈사태 각도
화학%의 Al, Mg, Si, Fe, Cu 함량 검증 완료

이는 제품 성능을 정의하는 데 도움이 됩니다. 회사별 사양에 대한 적합성 인증은 공급 계약에서도 흔히 볼 수 있습니다.

알루미늄 합금 분말 선택

적절한 등급을 선택할 때 이러한 측면을 고려하세요:

표 7: 선택 기준 알루미늄 합금 분말

매개변수고려해야 할 요소
합금 유형요구되는 강도, 연성, 내식성, 전도성
입자 크기 범위필요한 마감 품질, 제조 방법의 제약 조건
파티클 모폴로지분말 유량, 다짐 후 밀도에 미치는 영향
겉보기 밀도높은 소결 밀도를 위해서는 높을수록 좋습니다.
비용순도, 생산 방법(원자화 > 기계적 합금)
가용성맞춤형 합금을 위한 리드 타임 연장

강도 및 내식성과 같은 성능 요구 사항과 비용, 가용성 및 제조 가능성 고려 사항의 균형을 맞출 수 있습니다.

공급업체 및 가격

다양한 글로벌 특수 금속 분말 공급업체가 알루미늄 합금을 제공합니다:

표 8: 알루미늄 합금 분말 공급업체 및 표시 가격

공급업체표시 가격
샌드빅kg당 $5 - $15
포메톤kg당 $10 - $40
목수 첨가제kg당 $15 - $50
AP&Ckg당 $25 - $45
리오 틴토 메탈 파우더kg당 $20 - $60

대량 OEM 계약은 훨씬 저렴한 가격으로 제공됩니다. 가격은 주문량, 합금 구성, 분무 방식 및 순도 수준에 따라 달라집니다.

알루미늄 합금 분말

알루미늄 합금 분말의 장단점

표 9: 알루미늄 합금 분말의 장점과 한계

장점제한 사항
부품 경량화 가능강철보다 낮은 강도
복잡하고 그물 모양의 지오메트리 구현 가능제한된 고온 특성
다양한 합금 선택 가능후처리가 필요한 경우가 많습니다.
중간 규모에 비용 효율적인 MIM분말은 비쌀 수 있습니다.
우수한 마감 및 공차일부 합금의 경우 부식에 취약함

자주 묻는 질문

Q: 분말 야금에 가장 많이 사용되는 알루미늄 합금은 무엇인가요?

A: 6061, 6063, 7075가 가장 많이 사용되지만 적층 제조 및 금속 사출 성형에 최적화된 맞춤형 합금도 많이 사용됩니다.

Q: 알루미늄 합금 분말을 보관하거나 취급할 때 특별한 주의가 필요한가요?

A: 불활성 가스로 덮고 서늘하고 건조한 곳에 보관하는 것이 좋습니다. 취급 시스템은 미세 분말의 발화를 방지해야 합니다.

Q: 알루미늄 합금의 사출 성형과 금속 적층 가공에 가장 적합한 입자 크기는 무엇인가요?

A: 금속 AM은 일반적으로 20~65미크론을 사용하는 반면, MIM 알루미늄 분말은 일반적으로 약 10~25미크론을 사용합니다.

Q: 알루미늄 MIM 부품에는 어떤 후처리 열처리가 이루어지나요?

A: 필요한 합금과 특성에 따라 용액 처리, 노화/침전 경화, 담금질 및 템퍼링이 자주 사용됩니다.

Q: 알루미늄 합금 파우더는 리컨디셔닝을 통해 재사용할 수 있나요?

A: 예, 회사에서 사용한 파우더를 재사용할 수 있도록 재조정 및 체질 서비스를 제공합니다. 그러나 특성이 새 파우더와 동일하지 않을 수 있습니다.

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