TC18-Pulver bezieht sich auf eine Hartmetallsorte mit dem Kobaltbinder 18%, die häufig bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen, Matrizen und Verschleißteilen verwendet wird. Dieser Leitfaden bietet einen Überblick über TC18-Pulver, einschließlich seiner Eigenschaften, Anwendungen, Herstellungsverfahren, Spezifikationen, Installations-, Betriebs- und Wartungsverfahren, Auswahlkriterien, Vor- und Nachteile sowie häufig gestellte Fragen.
Einführung in TC18-Pulver
TC18-Pulver besteht aus:
- 82% Wolframkarbid (WC), das extreme Härte und Verschleißfestigkeit bietet
- 18% Kobalt (Co), das als duktile Bindemittelmatrix dient
Die wichtigsten Eigenschaften von TC18-Pulver:
- Ausgezeichnete Härte im Bereich 89-93 HRA
- Hohe Festigkeit und Bruchzähigkeit
- Abnutzungs- und Abriebfestigkeit
- Widerstandsfähigkeit gegen Verformung bei erhöhten Temperaturen
- Chemische Beständigkeit in den meisten Umgebungen
TC18 findet breite Anwendung in Metallschneidwerkzeugen, Umformwerkzeugen, Verschleißteilen und Bergbauausrüstung.
Anwendungen von TC18-Pulver
TC18-Pulver eignet sich für die folgenden Anwendungen, die Härte und Verschleißfestigkeit erfordern:
| Industrie | Anwendungen |
|---|---|
| Automobilindustrie | Schneid- und Fräswerkzeuge, Ziehsteine |
| Luft- und Raumfahrt | Fräser, Reibahlen, Bohrwerkzeuge |
| Öl und Gas | Dichtungen, Ventile, Bohrlochwerkzeuge |
| Bergbau | Brecher, Bohrer, Siebe, Matrizen |
| Herstellung von Metall | Stanzen, Ziehwerkzeuge, Beschnittwerkzeuge |
| Holzbearbeitung | Fräser, Sägeblätter, Planungswerkzeuge |
Die Vorteile von TC18-Teilen:
- Lange und konstante Standzeit der Werkzeuge
- Hochproduktive Bearbeitung und Umformung
- Formbeständigkeit bei hohen Temperaturen
- Beständigkeit gegen abrasiven und adhäsiven Verschleiß
- Festigkeit und Bruchsicherheit
TC18 Pulver Herstellungsprozess
TC18-Pulver wird in den folgenden Schritten hergestellt:
- Fräsen - Rohes Wolframkarbid- und Kobaltpulver wird nass gemahlen, um eine einheitliche Partikelgröße von 1-5 Mikron zu erreichen.
- Trocknen - Die gemahlene Pulveraufschlämmung wird getrocknet, um das flüssige Mahlmedium zu entfernen.
- Mischen - Die WC- und Co-Pulver werden im richtigen Verhältnis von 82/18 zusammen mit Prozessadditiven gemischt.
- Verdichtung - Die Pulvermischung wird mit einem Druck von bis zu 2 Tonnen/qm zu einem festen Grünling verdichtet.
- Sintern - Die Grünlinge werden bei 1400-1500 °C in einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre gesintert, um ein teilweises Schmelzen und Verdichten zu erreichen.
- Schleifen - Das gesinterte Teil wird auf die endgültigen Abmessungen mit glatter Oberfläche geschliffen.
Spezifikationen für TC18-Pulver
Das TC18-Pulver hat die folgenden technischen Spezifikationen:
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Wolframkarbid | 82% |
| Kobalt | 18% |
| Kohlenstoffgehalt | 5.5-6.2% |
| Eisengehalt | 1% max |
| Dichte | 13,9-15,3 g/cc |
| Porosität | Weniger als 2% |
| Härtebereich | 89-93 HRA |
| Festigkeit bei Querbrüchen | Mindestens 150.000 psi |
Die Zusammensetzung des Pulvers, die Partikelgröße, der Kohlenstoffgehalt und andere Eigenschaften können je nach den Anforderungen der Anwendung angepasst werden.
TC18-Pulver-Lieferanten
Zu den weltweit wichtigsten Anbietern von TC18-Wolframkarbidpulver gehören:
| Unternehmen | Standort |
|---|---|
| Sandvik | Schweden |
| Ceratizit | Luxemburg |
| Mitsubishi Werkstoffe | Japan |
| Hyperion Materialien | USA |
| Kennametal | USA |
| Guangdong Xianglu | China |
Seriöse Anbieter verwenden hochwertige Rohstoffe und fortschrittliche Herstellungsverfahren, um die Konsistenz des Pulvers zu gewährleisten. Einige bieten kundenspezifische Dienstleistungen an.
TC18 Pulver Preisgestaltung
Preisspanne: $45 bis $85 pro kg
Die Preisgestaltung hängt von Faktoren ab wie:
- Reinheitsgrade
- Erforderliche Partikelgrößenverteilung
- Auftragsvolumen
- Zusätzliche Verarbeitung oder Qualitätskontrolle
- Markenwert der Lieferanten
Wirtschaftlich bei mittlerem bis hohem Produktionsvolumen durch lange und konstante Standzeiten.
Installation der TC18-Pulveranlage
Schlüsselfaktoren für die Installation von TC18-Pulververarbeitungsanlagen:
| Parameter | Leitlinien |
|---|---|
| Belüftung | Staubabzugshauben an Entladestellen |
| Explosionsschutz | Verhinderung von Funkenbildung in Bereichen, in denen Pulver gehandhabt wird |
| Erdung | Erden Sie alle leitenden Geräte und Rohrleitungen |
| Sicherheitssysteme | Leckdetektoren, Brand- und Gasüberwachung |
| Versorgungsunternehmen | Druckluft, Inertgas, Energieversorgung |
| Eindämmung | Minimieren Sie Verschüttungen und kontrollieren Sie Leckstellen |
| Automatisierung | Automatisierte Pulverzufuhr und Kontrollen |
Entscheidende Aspekte sind der Explosionsschutz, die Sicherheit des Bedieners vor Staub und die Vermeidung von Pulververunreinigungen bei der Handhabung.
Betrieb und Wartung von TC18-Pulversystemen
| Tätigkeit | Anweisungen |
|---|---|
| Füllen | Kontrollierte Inertgasspülung, Überprüfung der Dichtungen nach der Befüllung |
| Verarbeitung | Befolgen Sie die SOPs für Druck, Temperatur und Durchfluss |
| Inspektion | Auf verstopfte Filter, Geräteverschleiß, Lecks prüfen |
| Wartung | regelmäßige Schmierung, Austausch verschlissener Komponenten |
| Hauswirtschaft | Regelmäßige Reinigung der Geräte und des Bereichs |
| Sicherheit | Angemessene PSA, Belüftung und Einhaltung der Vorschriften sicherstellen |
Wichtige Leitlinien für den Betrieb:
- Aufrechterhaltung einer inerten Atmosphäre unter 5% Sauerstoff
- Verhindert die Ansammlung von Pulver auf Oberflächen
- Überprüfen Sie Transferleitungen und Filter auf Verstopfungen
- Validierung aller Sicherheitsverriegelungen und -vorrichtungen
- Befolgung von Protokollen für die Handhabung von TC-Pulvermaterial
Auswahl eines TC18-Pulverlieferanten
Faktoren, die bei der Auswahl eines TC18-Pulverlieferanten zu berücksichtigen sind:
| Kriterien | Bewertungsparameter |
|---|---|
| Qualität | Konsistenz der Zusammensetzung des Pulvers, Zertifizierung |
| Technisches Fachwissen | Personalwissen, Testmethoden |
| Herstellung | Prozesskontrolle, Automatisierung, QC |
| F&E | Entwicklung neuer Produkte, Anpassungsfähigkeit |
| Logistik | Pünktliche Lieferung, Reaktionsfähigkeit |
| Preisgestaltung | Wettbewerbsfähige Preise, Mengenrabatte |
| Einhaltung der Vorschriften | ISO 9001-Zertifizierung, regulatorische Normen |
| Dienst | Reaktionszeit des technischen Supports |
Vor- und Nachteile von TC18-Pulver
| Profis | Nachteile |
|---|---|
| Ausgezeichnete Härte und Verschleißfestigkeit | Spröde mit geringerer Bruchzähigkeit als Stahl |
| Hohe Festigkeit über einen weiten Temperaturbereich | Empfindlich gegenüber Belastungsschwankungen |
| Gute Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit | Anfällig für Oxidation bei höheren Temperaturen |
| Stabiles Mikrogefüge bis zu 1000°C | Höhere Kosten als einfache Werkzeugstähle |
| Ermöglicht hochproduktive Bearbeitung | Begrenzte Wiederverwertbarkeit nach Gebrauch |
Die extreme Härte und Verschleißfestigkeit rechtfertigen den Einsatz von TC18 trotz der höheren Kosten bei anspruchsvollen Anwendungen.
FAQs
F: Was ist die typische Korngröße von TC18-Pulver?
A: Die typische Korngröße von TC18-Pulver liegt nach dem Mahlen zwischen 1 und 5 Mikrometern. Die ultrafeine Korngröße verbessert die Leistung.
F: Welche Rolle spielt der Kohlenstoff im Wolframkarbidpulver?
A: Kohlenstoff trägt dazu bei, das Kornwachstum der Wolframkarbidteilchen während des Sinterns zu kontrollieren. Ein optimaler Kohlenstoffgehalt gewährleistet eine feine Korngröße für maximale Härte und Festigkeit.
F: Was sind die Hauptanwendungen von TC18-Pulver?
A: TC18 wird häufig in Schneidwerkzeugen, Fräseinsätzen, Ziehsteinen, Holzbearbeitungswerkzeugen, Dichtungsringen, Lagern und anderen Verschleißteilen in allen Industriezweigen verwendet.
F: Welches sind die sichersten Methoden für den Umgang mit TC-Pulver?
A: Verwenden Sie Inertgas-Handschuhkästen, vermeiden Sie Zündquellen, erden Sie die Ausrüstung, verwenden Sie Funkendetektoren und Explosionsentlüftungen, befolgen Sie die Brandschutzprotokolle und tragen Sie PSA.
F: Wie ist TC18 im Vergleich zu anderen Hartmetallsorten?
A: TC18 bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Härte, Festigkeit und Zähigkeit. Niedrigere Kobaltsorten wie TC12 sind härter, aber spröder. Höherer Kobalt wie TC22 bietet eine höhere Zähigkeit.
F: Welche Gesundheitsrisiken sind mit der Exposition gegenüber Wolframkarbidpulver verbunden?
A: Mögliche Lungenkrankheiten, Asthma, Atemprobleme durch das Einatmen von Staub. Die Kobaltkomponente wird bei längerer Exposition mit Krebs in Verbindung gebracht. Strenge Sicherheitsprotokolle sind unerlässlich.
F: Welche Normen gelten für die Zusammensetzung und Qualitätsprüfung von TC-Pulver?
A: Die wichtigsten Normen sind ASTM B771, ISO 513 und ISO 4499, die die Überprüfung der Zusammensetzung, Härteprüfung, Mikrostrukturanalyse und andere Pulvereigenschaften abdecken.
F: Erfordert TC18 besondere Vorkehrungen zur Lagerung oder Haltbarkeit?
A: TC18-Pulver ist stabil und wird nicht leicht abgebaut. Es wird jedoch eine sehr trockene Lagerung empfohlen, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.
F: Welche Trends zeichnen sich bei Pulver der Sorte TC18 ab?
A: TC18-Pulver in nanoskaliger und ultrafeiner Korngröße, hochreine Sorten mit geringeren Verunreinigungen und kobaltfreie Sorten für spezielle Anwendungen.
Schlussfolgerung
TC18-Wolframkarbidpulver verfügt über eine außergewöhnliche Kombination aus Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit, die für Schneidwerkzeuge und Verschleißteile unter anspruchsvollen Bedingungen erforderlich ist. Dieser Leitfaden fasst die Zusammensetzung von TC18-Pulver, Herstellung, Anwendungen, Spezifikationen, Installationsfaktoren, Betriebs- und Wartungsprotokolle, Kriterien für die Lieferantenauswahl, Vor- und Nachteile sowie häufig gestellte Fragen zusammen, um Entwicklungs- und Beschaffungsteams bei der Einführung dieses Materials zu unterstützen. Mit den kontinuierlichen Fortschritten bei der Pulverqualität und dem Anlagendesign ist zu erwarten, dass sich TC18 in der Metallverarbeitung und im allgemeinen Maschinenbau, wo es auf zuverlässige Leistung ankommt, weiter verbreiten wird.
