A100 강철 합금 분말 는 선택적 레이저 소결(SLS) 및 직접 금속 레이저 소결(DMLS)과 같은 분말층 용융 적층 제조 공정에 사용되는 마르텐사이트 석출 경화 스테인리스강 분말을 말합니다.
높은 강도, 경도 및 내식성을 갖춘 A100 합금 파우더를 사용하면 까다로운 응용 분야에 적합한 내구성이 뛰어난 최종 사용 부품을 프린트할 수 있습니다. 최적화된 입자 크기 분포, 구형 형태 및 제어된 미세 구조로 안정적인 처리 및 기계적 성능을 제공합니다.
이 가이드에서는 생산 또는 시제품 제작에 A100을 채택할 때 고려해야 할 A100 파우더 구성, 특성, 응용 분야, 사양, 인쇄 매개 변수, 공급업체, 비교 및 FAQ를 다룹니다.
구성 A100 강철 합금 분말
침전 경화 마르텐사이트계 스테인리스강인 A100에는 다음과 같은 성분이 포함되어 있습니다:
| 요소 | 무게 % | 역할 |
|---|---|---|
| 철(Fe) | 잔액 | 베이스 메탈 |
| 크롬(Cr) | 13-15% | 내식성 |
| 니켈(Ni) | 4-5% | 강화 |
| 몰리브덴(Mo) | 1-2% | 강도, 경화성 |
| 구리(Cu) | 3-5% | 강수량 경화 |
| 니오븀(Nb) | 0.15-0.45% | 곡물 정제, 강수량 경화 |
미량 원소 제한으로 청결도를 제어하고 니켈과 구리는 열처리를 통해 가공 후 높은 경도 수준을 달성할 수 있습니다.
주요 속성 및 특성
구도 외에도 A100은 전시합니다:
| 속성 | 설명 |
|---|---|
| 밀도 | 7.7g/cm3 |
| 입자 크기 분포 | 15-53 미크론 |
| 겉보기 밀도 | >4.0g/cm3 |
| 홀 유량 | <30초/50g |
| 녹는점 | 1390-1440°C |
| 인장 강도 | 1150 MPa |
| 휴식 시 신장 | 7% |
| 경도 | >50 HRC |
| 내식성 | 높음 - PREN 35-38 |
파우더 특성은 인쇄성을 보장하고 기계적 성능은 상당한 응력을 견딜 수 있는 기능성 부품을 지원합니다.
A100 스틸 파우더의 응용 분야
마모, 열 및 부식에 강한 고강도 공구강 합금 분말인 A100이 적합합니다:
| 산업 | 애플리케이션 예시 |
|---|---|
| 항공우주 | 터빈 블레이드, 랜딩 기어 부품 |
| 자동차 | 절삭 공구, 고마모 공구, 터보차저 부품 |
| 석유 및 가스 | 밸브 구성품 및 본체, 웰헤드 부품 |
| 산업 | 압출 툴링, 사출 성형 부품 |
| 일반 | 고경도 부싱/베어링, 샤프트, 선박용 하드웨어 |
균형 잡힌 특성 덕분에 A100은 다양한 분야의 금속 적층 제조를 위한 다목적 고성능 소재입니다.
A100 스틸 파우더 사양
업계 표준은 계속 발전하고 있지만 현재 명목상 사양은 다음과 같습니다:
| 매개변수 | 사양 | 테스트 방법 |
|---|---|---|
| 입자 크기 분포 | 15-53 미크론 | ISO 13320/ASTM B822 |
| 겉보기 밀도 | ≥ 4.0g/cm3 | ISO 3923/ASTM B212 |
| 유량 | ≤ 30초/50g | ISO 4490/ASTM B213 |
| 산소 함량 | ≤ 0.3% | 불활성 기체 융합 분석 |
| 질소 함량 | ≤ 0.1% | 불활성 기체 융합 분석 |
| 탄소 함량 | ≤ 0.1% | 연소 분석 |
| 마이크로 구조 | 마르텐사이트 | 광학 현미경 |
| 이전 파티클 프로세스 이력 | 버진 플라즈마 원자화 | 인증 |
화학, 청결도, 입자 특성 및 미세 구조가 모두 일치하여 흐름과 확산성이 우수한 고밀도 인쇄가 가능합니다.
A100 파우더의 인쇄 매개 변수
A100의 일반적인 레이저 파우더 베드 융합 처리 창에는 다음이 포함됩니다:
| 매개변수 | 범위 |
|---|---|
| 레이어 두께 | 20-50 μm |
| 레이저 파워 | 195-500 W |
| 스캔 속도 | 600-1250 mm/s |
| 해치 간격 | 80-160 μm |
| 침대 온도 | 80-150°C |
부품 특성은 프린팅 중 최적화된 에너지 밀도와 주변 미기후에 따라 크게 달라집니다. 열간 등방성 프레싱(HIP)과 같은 후처리를 통해 내부 응력과 결함을 더욱 줄이고 열처리로 경도, 강도 및 연성을 극대화할 수 있습니다.
A100 분말 공급업체
널리 채택된 고성능 인쇄용 스테인리스 스틸로서 여러 유명 공급업체에서 A100 파우더를 제공합니다:
| 공급업체 | 설명 | 가격 책정 |
|---|---|---|
| 샌드빅 오스프리 | AM용 스테인리스강 합금의 선도적 생산업체 | $$$/kg |
| 목수 첨가제 | 맞춤형 합금 및 소재 생산업체 | $$$/kg |
| 회가나스 | 산업용 금속 분말의 주요 글로벌 공급업체 | $$/kg |
| 프렉스에어 | 신뢰할 수 있는 산업용 가스 및 재료 공급업체 | $$/kg |
| LPW 기술 | 고급 금속 합금 AM 분말 전문가 | $$$/kg |
가격은 궁극적으로 주문량, 리드 타임, 추가 스크리닝/블렌딩 및 대량 할인에 따라 달라집니다.
A100 파우더를 고려할 때의 장단점
장점:
- 강수량 강화로 인한 높은 경도/마모 성능
- 왜곡 없이 무거운 하중을 견뎌냅니다.
- 혹독한 환경을 위한 내열성 및 내식성
- 미세 마르텐사이트 구조로 기계적으로 견고함
- 균일한 특성을 가진 검증된 입력 재료
단점:
- 스트레스 해소 및 열간 등방성 압박(HIP)이 필요합니다.
- 후처리를 하지 않은 어닐링 소재에 비해 부서지기 쉬움
- 완전히 경화된 상태에서 기존 방식으로 가공하기 어려움
- 316L 스테인리스와 같은 표준 합금보다 비용이 많이 듭니다.
- 제한된 재사용성을 고려한 특수 처리
취약성 없이 극한의 내구성을 제공하는 A100은 균형 잡힌 기능이 필요한 애플리케이션에서 고려할 만한 제품입니다.
자주 묻는 질문
A100 파우더는 일반적으로 어떤 입자 크기 범위로 제공되나요?
A100은 일반적으로 15-53 미크론 범위에서 공급되어 파우더 베드 시스템에서 선명한 피처 해상도를 지원하는 동시에 확산성을 보장합니다. 입자 최적화를 통해 크기 범위는 계속해서 더 미세하고 좁아지고 있습니다.
A100 파우더는 특별한 보관 또는 취급 주의가 필요합니까?
대부분의 반응성 합금 분말과 마찬가지로 A100은 산화를 방지하기 위해 밀봉된 아르곤 충전 용기에 습기가 없는 상태로 취급해야 합니다. 보관 장소는 서늘하고 건조해야 하며 금속 분말에 맞게 표준화된 공간이어야 합니다. 마스크와 장갑과 같은 개인 보호 장비도 필수입니다.
인쇄 후 A100 부품을 열처리하거나 가공할 수 있습니까?
예, 에이징 열처리는 경도와 강도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 그러나 침전 경화 상태의 A100은 일반 가공이 매우 어렵기 때문에 적층 및 감산 공정을 결합할 경우 이를 고려해야 합니다.
A100으로 인쇄할 때 균열이나 내부 결함의 원인은 무엇입니까?
너무 높은 냉각 속도, 적절한 열 지지대 부족, 지나치게 강렬한 스캔 전략으로 인한 제어되지 않은 잔류 응력으로 인해 파우더 베드에 너무 가파른 열 구배가 발생하여 파우더가 응고될 수 있습니다. 파라미터를 최적화하면 이러한 근본 원인을 방지하는 데 도움이 됩니다.
실패한 A100 인쇄물은 어떻게 재활용해야 합니까?
소결되지 않은 A100 파우더를 필터링 및 체질하여 인쇄 실패 후 큰 오염물이나 스패터를 제거합니다. 유량과 화학 성분을 테스트하여 30% 미만의 오염 비율로 새로운 파우더로 다시 혼합하기 전에 특성이 일관되게 유지되는지 확인합니다.
