Es gibt verschiedene Methoden zur Herstellung von Metall-3D-Druckpulver:
1. Mechanische Pulverisierung
Die mechanische Zerkleinerung von festen Metallen ist ein unabhängiges Verfahren zur Herstellung von Pulver und kann als ergänzendes Verfahren zu einigen Pulverherstellungsmethoden eingesetzt werden. Durch Zerkleinern, Schlagen und Mahlen wird der Großteil des Metalls, der Legierung oder der Verbindung zu Pulver zerkleinert. Der endgültige Zerkleinerungsgrad kann in zwei Kategorien unterteilt werden: Grobzerkleinerung und Feinzerkleinerung.
Zur weiteren Verkleinerung oder Vergrößerung des Pulvers kann das Legieren des Pulvers durch mechanisches Mahlen erfolgen.
Anwendbare Materialien: Fe, Al, reines Ti-Pulver und Fe-Basis-Legierungen
2. Zerstäubungsmethode
Die Zerstäubung ist ein Verfahren, bei dem flüssige Metalle und Legierungen direkt in feine Tröpfchen zerlegt werden, die schnell zu einem Pulver erstarren. Ein Hochgeschwindigkeitsluft- oder Wasserstrom ist sowohl die treibende Kraft als auch das Kühlmittel für den gebrochenen Metall-Flüssigkeitsstrom. Grundsätzlich kann jedes Material, das eine Flüssigkeit bilden kann, zerstäubt werden.
Für niedrige Schmelzpunkt Metallpulver, ist die Granulation Prozess zu lassen, das geschmolzene Metall durch ein kleines Loch oder Bildschirm automatisch in die Luft oder Wasser, kondensieren, um Metallpulver zu erhalten, diese Methode der Herstellung von Pulver Partikelgröße grob;.
Eine weitere Methode zur Herstellung von feinem Pulver: Wasserzerstäubung oder Gaszerstäubung, Zentrifugalzerstäubung und Inertgaszerstäubung mit Überschallimpulsen. Nehmen Sie Titanlegierungspulver als Beispiel: Das Titanlegierungspulver wird geschmolzen und durch einen hochreinen Argongasstrom in feine Tröpfchen zerstäubt, die unter der Wirkung der Schwerkraft durch den Inertluftstrom fallen, und der Prozess der Verfestigung der feinen Partikel zu Pulver unter seiner Kühlung.
Gegenwärtig gibt es mehr Anwendungen für die Vakuumzerstäubungsmethode und die Inertgaszerstäubungsmethode (besonders geeignet für die Herstellung von Aktivmetallpulver).
Anwendbare Materialien: Fe, Cu, hochschmelzende Metalle, rostfreier Stahl, Ti-Legierung, usw.
3. Reduktion Methode
Die Reduktion ist ein Verfahren zur Herstellung von Metallpulver durch Reduktion von Metalloxiden und Salzen mit einem Reduktionsmittel, wobei das Reduktionsmittel in fester, gasförmiger oder flüssiger Form vorliegen kann. Einschließlich Kohlenstoffreduktionsverfahren, Gasreduktionsverfahren, Wasserstoffreduktionsverfahren, thermische Metallreduktion, die
Geeignete Materialien: Fe, W, Ta, Zr als Vertreter der seltenen Metalle und Refraktärmetallpulver
4. Chemische Gasphasenabscheidung (CVD)
Chemische Gasphasenabscheidung durch Metalldampfkondensation mit einem Dampfphasenreduktionsmittel. Diese Materialien zeichnen sich durch einen niedrigen Schmelzpunkt und eine hohe Flüchtigkeit aus.
5. Elektrolytische Methode
Verfahren zur Abscheidung von Pulver von der Kathode einer elektrolytischen Zelle unter bestimmten Bedingungen. Das Elektrolyseverfahren ist nach dem Reduktionsverfahren das am zweithäufigsten verwendete Verfahren. Obwohl die Herstellungskosten hoch sind, ist die Reinheit des Präparats ebenfalls hoch, und es hat eine ähnliche Reinigungswirkung auf Metallpulver.
Das Prinzip: Chemische Elektrolyse
Anwendbare Materialien: Fe, Cu, Ni, Ti und andere Metallpulver sowie intermetallische Verbindungen.
6. Rotierende Elektrode Com-minuting Prozess
Das derzeit größte Produktionsvolumen und die repräsentativste Methode zur Herstellung von Pulver aus Hochtemperaturlegierungen ist die Herstellung von Pulver mit rotierenden Plasmaelektroden (d. h. die PREP-Methode), bei der Pulver mit guter Form (rund und kugelförmig), geringer Porosität und niedrigem Sauerstoffgehalt hergestellt wird. Diese Methode ist kostspieliger und eignet sich in der Regel für die Luft- und Raumfahrt sowie für biomedizinische Bereiche.
Prinzip: Die Plasmakanone wird zur Erzeugung eines Plasmastroms in der versiegelten Zerstäubungskammer verwendet, um das Ende des mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Legierungsstangenmaterials zu schmelzen. Das flüssige Metall wird unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft in der Anfangsphase des Flugschusses in sehr kleine Tröpfchen zerstäubt und im Inertgas abgekühlt.
Anwendbare Materialien: Ni-Basis und andere Refraktärmetalle, Ti und andere aktive Metalle.
7. Spheroidisierend Methode
Sphäroidisierung Methode hat vor allem: RF-Plasma-Sphäroidisierung, Laser-Plasma-Sphäroidisierung und andere Wärmequellen der Sphäroidisierung
Prinzip: Nehmen wir als Beispiel die Plasmasphäroidisierung: unregelmäßig geformte Titanpulverpartikel, die mit Inertgas vermischt sind, werden dem Plasmabrenner zugeführt, der sie schnell erhitzt und zum Schmelzen bringt; die geschmolzenen Partikel bilden unter der Wirkung der Oberflächenspannung Tröpfchen mit hoher Sphärizität, und durch schnelles Abkühlen wird in sehr kurzer Zeit kugelförmiges Pulver erhalten.
Anwendbare Materialien: hauptsächlich für die sekundäre Verarbeitung von unregelmäßigem Metallpulver verwendet.
