Überblick über Stellite 12-Pulver
Stellite 12 Pulver ist ein auf Kobalt basierendes Legierungspulver, das für seine unglaubliche Verschleißfestigkeit, Hitzestabilität und Zähigkeit bekannt ist, was es zu einer beliebten Wahl bei industriellen Anwendungen macht, bei denen Leistung unter extremen Bedingungen ein Muss ist. Diese spezielle Legierung kombiniert Kobalt mit Chrom, Wolfram und anderen Elementen, um ein vielseitiges Gleichgewicht von Härte und Verschleißfestigkeit zu erreichen, ohne Kompromisse bei der Zähigkeit einzugehen, selbst bei erhöhten Temperaturen. Stellite 12 wird häufig in Prozessen wie Hartauftragsschweißen, Plasmaspritzen und thermischem Spritzen eingesetzt, um die Oberflächenbeständigkeit von Bauteilen in der Luft- und Raumfahrt, im Energiesektor, in der Automobilindustrie und in der verarbeitenden Industrie zu verbessern.
Dieser Leitfaden befasst sich mit den Spezifikationen, Anwendungen, Vor- und Nachteilen sowie den einzigartigen Eigenschaften von Stellite 12-Pulver und geht der Frage nach, warum es für bestimmte industrielle Anwendungen oft anderen Metallpulvern vorgezogen wird. Darüber hinaus werden wir die verschiedenen Modelle der Stellite-Familie aufschlüsseln, ihre Eigenschaften vergleichen und Ihnen helfen, das für Ihre Bedürfnisse am besten geeignete Pulver zu finden.
Was ist Stellite 12-Pulver?
Stellite 12 ist Teil der bekannten Stellite-Legierungsfamilie, die für ihre Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Härte bekannt ist. Während sich andere Stellite-Legierungen auf die Maximierung bestimmter Eigenschaften konzentrieren, bietet Stellite 12 ein ausgewogenes Verhältnis, das es für ein breites Spektrum von Anwendungen geeignet macht. Die Pulverform von Stellite 12 ermöglicht die Anwendung beim thermischen Spritzen und anderen Beschichtungsverfahren, wodurch es sich für Umgebungen eignet, in denen die Haltbarkeit der Oberfläche entscheidend ist.
In den folgenden Abschnitten werden die Zusammensetzung, die Eigenschaften und die Merkmale von Stellite 12-Pulver näher beleuchtet.
Zusammensetzung von Stellite 12-Pulver
Die einzigartige Festigkeit von Stellite 12-Pulver beruht auf seiner sorgfältig ausgewogenen Zusammensetzung aus Kobalt, Chrom, Wolfram und geringen Mengen anderer Metalle. Jedes Element trägt zu den spezifischen Eigenschaften der Legierung bei:
| Element | Ungefährer Prozentsatz (%) | Funktion |
|---|---|---|
| Kobalt (Co) | 50-70% | Basiselement mit hoher Temperaturfestigkeit und Verschleißbeständigkeit |
| Chrom (Cr) | 25-30% | Verbessert die Oxidations- und Verschleißbeständigkeit |
| Wolfram (W) | 4-5% | Erhöht die Härte und Zähigkeit |
| Kohlenstoff (C) | 1.5-2% | Erhöht die Härte und verbessert die Verschleißfestigkeit |
| Silizium (Si) | 1% | Verbessert die Festigkeit bei hohen Temperaturen |
| Nickel (Ni) | Bis zu 1% | Verbessert die Korrosionsbeständigkeit |
Haupteigenschaften von Stellite 12-Pulver
Stellite 12-Pulver bietet verschiedene Eigenschaften, die es zu einem beliebten Material für verschleißfeste Anwendungen machen. Nachfolgend sind die wichtigsten Eigenschaften dieser Legierung aufgeführt:
| Eigentum | Beschreibung |
|---|---|
| Hohe Härte | Stellite 12 weist eine Härte im Bereich von 40-45 HRC auf, wodurch es eine gute Abriebfestigkeit aufweist. |
| Hervorragende Abnutzungsbeständigkeit | Ideal für Bedingungen, die extremen Abrieb und Reibung erfordern, wie z. B. Schneidwerkzeuge. |
| Stabilität bei hohen Temperaturen | Hält sich gut bei hohen Temperaturen, bis zu etwa 600°C, ohne an Härte zu verlieren. |
| Oxidationsbeständigkeit | Durch seinen hohen Chromgehalt ist es oxidationsbeständig und damit auch in Umgebungen mit hoher Hitzebelastung haltbar. |
| Schlagzähigkeit | Im Vergleich zu härteren Stellite-Pulvern bietet Stellite 12 eine mäßige Schlagzähigkeit und stellt ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Härte und Haltbarkeit dar. |
Vorteile von Stellite 12-Pulver
Warum also Stellite 12-Pulver gegenüber anderen Metalllegierungen bevorzugen? Hier sind einige Vorteile:
- Vielseitige Härte und Zähigkeit: Stellite 12 bietet eine seltene Mischung aus Härte und Zähigkeit, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für Verschleißanwendungen macht, die beide Eigenschaften erfordern.
- Hitzebeständigkeit: Im Gegensatz zu weicheren Pulvern nimmt die Festigkeit von Stellite 12 bei hohen Temperaturen nicht ab, was in industriellen Umgebungen mit hoher Hitze oder Reibung von entscheidender Bedeutung ist.
- Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit: Der hohe Chromgehalt schützt vor Rost und Oxidation, verlängert die Lebensdauer der Komponenten und reduziert die Wartungskosten.
- Kosteneffizienz: Stellite-Legierungen sind zwar nicht die billigsten, aber das ausgewogene Verhältnis zwischen Preis und Leistung macht Stellite 12 zu einer wirtschaftlichen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen.
Arten und Modelle von Stellit-Pulver
Stellite gibt es in verschiedenen Formulierungen, die jeweils auf die unterschiedlichen industriellen Anforderungen zugeschnitten sind. Nachstehend finden Sie eine Liste der gängigen Stellite-Pulver, einschließlich Stellite 12, mit einer Zusammenfassung der wichtigsten Eigenschaften jedes Modells:
| Modell | Zusammensetzung | Hauptmerkmal | Gemeinsame Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Stellit 1 | Hoch Kobalt, Chrom, Wolfram | Maximale Härte und Verschleißfestigkeit | Schneidwerkzeuge, verschleißfeste Beläge |
| Stellit 6 | Kobalt, Chrom, Kohlenstoff | Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Zähigkeit | Ventile, Pumpenwellen und Komponenten für die Luft- und Raumfahrt |
| Stellit 6B | Ähnlich wie Stellit 6 mit Borzusatz | Verbesserte Korrosionsbeständigkeit | Industriemaschinen, Handhabung von Chemikalien |
| Stellit 12 | Kobalt, Chrom, Wolfram, Kohlenstoff | Hohe Hitze- und Verschleißfestigkeit | Plasmaspritzschichten, thermische Spritzanwendungen |
| Stellit 20 | Höherer Kohlenstoffgehalt als Stellite 6 | Bessere Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen | Kfz-Ventilsitze, Metall-auf-Metall-Verschleißflächen |
| Stellit 21 | Kobalt mit geringerem Kohlenstoffgehalt | Gute Duktilität und Schlagzähigkeit | Medizinische Implantate, Kunststoffspritzgießen |
| Stellit 31 | Zusatz von Molybdän | Erhöhte Korrosionsbeständigkeit | Marineanwendungen, chemische Verarbeitung |
| Stellit 3 | Sehr hohe Härte | Hervorragende Verschleißfestigkeit unter abrasiven Bedingungen | Sand- und Kiesindustrie, Bohrgeräte |
| Stellit 4 | Härter als Stellite 6 | Hohe Verschleißfestigkeit und Zähigkeit | Lager, Dichtungsringe und Ventilsitze |
| Stellit 190 | Hochnickel-Legierung mit Bor | Ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit | Luft- und Raumfahrt, Chemie und Lebensmittelverarbeitung |
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Anwendungen von Stellite 12-Pulver
Stellite 12-Pulver wird aufgrund seiner einzigartigen Kombination von Eigenschaften für verschiedene industrielle Anwendungen bevorzugt. Im Folgenden finden Sie eine Aufschlüsselung der häufigsten Verwendungszwecke und die Gründe, warum es für diese ausgewählt wird:
| Anmeldung | Warum wird Stellite 12 verwendet? |
|---|---|
| Schneidewerkzeuge | Hohe Härte und Verschleißfestigkeit machen es ideal für schwere Schneidarbeiten. |
| Thermische Spritzschichten | Ermöglicht dauerhafte, hitzebeständige Beschichtungen in Industrieanlagen. |
| Komponenten für die Luft- und Raumfahrt | Gute Leistung bei hoher Hitze und Reibung in Flugzeugtriebwerken. |
| Motorventile für Kraftfahrzeuge | Die Verschleißfestigkeit von Stellite 12 verlängert die Lebensdauer von Ventilen unter Hochtemperaturbelastung. |
| Pumpenschächte | Erhält die strukturelle Integrität und ist abriebfest in Maschinen auf Flüssigkeitsbasis. |
| Plasmaspritz-Verfahren | Ideal zur Oberflächenhärtung, um die Haltbarkeit in extremen Arbeitsumgebungen zu erhöhen. |
Spezifikationen, Qualitäten und Größen von Stellite 12-Pulver
Für Branchen, die auf Präzisionswerkstoffe angewiesen sind, ist es wichtig, die Spezifikationen, verfügbaren Qualitäten und Größen von Stellite 12-Pulver zu kennen. Verschiedene Qualitäten und Partikelgrößen eignen sich für unterschiedliche Anwendungen, von Beschichtungen bis hin zur Komponentenherstellung. Nachfolgend finden Sie eine umfassende Tabelle mit den Spezifikationen, den gebräuchlichen Qualitäten und den verfügbaren Partikelgrößen für Stellite 12-Pulver.
| Spezifikation Aspekt | Einzelheiten |
|---|---|
| Standard-Spezifikationen | Entspricht der ASTM B815 für Kobalt-Chrom-Wolfram-Legierungen in Pulverform |
| Partikelgrößen | Normalerweise in den Bereichen 15-45µm, 45-75µm und 75-106µm erhältlich, je nach Anwendungsanforderungen |
| Klassen | Stellit 12-Pulver wird in der Regel nach Korngrößenverteilung und Reinheitsgrad sortiert. |
| Schmelzpunkt | Ungefähr 1.260°C (2.300°F) |
| Härte | 40-45 HRC bei Aufbringung durch Spritzen oder thermische Beschichtung |
| Dichte | 8,5-8,9 g/cm³ |
| Fließfähigkeit | Hohe Fließfähigkeit zur Gewährleistung eines gleichmäßigen Auftrags beim thermischen Spritzen |
| Verpackung | Erhältlich in 1kg-, 5kg- und 25kg-Behältern; Großverpackungen können von ausgewählten Lieferanten angeboten werden. |
| Anforderungen an die Lagerung | Sollte an einem trockenen, kühlen Ort mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit gelagert werden, um ein Verklumpen zu verhindern. |
Lieferanten und Preise für Stellite 12-Pulver
Der Preis für Stellite 12-Pulver kann je nach Lieferant, Region, Bestellmenge und Verpackung variieren. Nachstehend finden Sie eine Tabelle mit Angaben zu einigen bekannten Lieferanten und allgemeinen Preistrends. Bitte beachten Sie, dass die Preise Richtwerte sind und je nach Marktlage schwanken können.
| Anbieter | Ungefähre Preisspanne | Verpackungs-Optionen | Besondere Angebote |
|---|---|---|---|
| Kennametal Inc. | $120-$150 pro kg | 1kg, 5kg, 25kg Behälter | Mengenrabatte verfügbar |
| Höganäs AB | $130-$160 pro kg | Kundenspezifische Verpackungen verfügbar | Volumenpreise für Großaufträge |
| Praxair Oberflächentechnologien | $115-$145 pro kg | 1kg, 10kg | Rabatte für Vielkäufer |
| Oerlikon Metco | $125-$155 pro kg | Standard- und Großverpackungen | Sonderpreise für häufige Bestellungen |
| Tischlertechnik | $135-$165 pro kg | Anpassbare Verpackung | Preisgestaltung im Abonnement |
| Internationale Metallpulver | $120-$150 pro kg | Flexible Optionen | Sonderpreise für akademische Bestellungen |
Vor- und Nachteile von Stellite 12-Pulver
Die Kenntnis der Stärken und Schwächen von Stellite 12-Pulver kann der Industrie bei der Auswahl des besten Materials für ihre Anwendungen helfen. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Vor- und Nachteile der Verwendung von Stellite 12-Pulver.
| Profis | Nachteile |
|---|---|
| Hohe Abriebfestigkeit: Stellite 12-Pulver hat eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit und ist ideal für anspruchsvolle Anwendungen. | Kosten: Da es sich um ein hochwertiges Legierungspulver handelt, kann es teurer sein als andere Metallpulver. |
| Hitzebeständigkeit: Hält sich gut in Hochtemperaturumgebungen und behält seine Eigenschaften bis zu 600°C bei. | Härte vs. Duktilität: Die hohe Härte bedeutet, dass es weniger dehnbar ist, so dass die Schlagfestigkeit begrenzt sein kann. |
| Korrosionsbeständigkeit: Das in der Zusammensetzung enthaltene Chrom sorgt für eine hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. | Spezialisierte Lagerung: Erfordert besondere Lagerungsbedingungen, um ein Verklumpen zu verhindern. |
| Vielseitige Anwendung: Kann für Beschichtungen, Aufpanzerungen und sogar für stark beanspruchte Komponenten wie Ventile und Pumpen verwendet werden. | Anforderungen an die Verarbeitung: Kann spezielle Anlagen für das thermische Spritzen oder Beschichten erfordern. |
| Verlängerte Lebensdauer der Komponenten: Verringert die Wartungskosten, indem es die Haltbarkeit der Komponenten erhöht. | Schwierig zu maschinell zu bearbeiten Nach der Anwendung: Einmal aufgetragen, ist es schwer zu bearbeiten oder nachzubessern. |
Vergleich mit anderen Stellit-Pulver-Modellen
Stellite 12 ist nicht das einzige Legierungspulver in der Stellite-Familie. Um die beste Wahl zu treffen, ist es wichtig, es mit anderen Stellite-Modellen zu vergleichen. Hier sehen Sie, wie Stellite 12 im Vergleich zu beliebten Alternativen wie Stellite 6, Stellite 20 und Stellite 21 abschneidet.
| Modell | Härte (HRC) | Wesentliche Merkmale | Bestgeeignete Anwendungen | Vergleich mit Stellite 12 |
|---|---|---|---|---|
| Stellit 6 | 35-40 HRC | Gute Balance zwischen Verschleißfestigkeit und Duktilität | Ventilsitze, Teile für die Luft- und Raumfahrt, Pumpenschäfte | Stellite 12 bietet höhere Härte, besser für Abrieb geeignet |
| Stellit 20 | 40-45 HRC | Hochtemperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit | Motorventile, Oberflächen mit hohem Verschleiß | Ähnliche Härte, aber Stellite 20 hat mehr Kohlenstoff für Stabilität bei hohen Temperaturen |
| Stellit 21 | 30-35 HRC | Hervorragende Schlagfestigkeit, geringerer Kohlenstoffgehalt | Medizinische Implantate, chemische Verarbeitung | Stellite 12 ist härter, aber weniger schlagfest |
| Stellit 1 | 50-55 HRC | Maximale Härte, geringere Duktilität | Schneidwerkzeuge, Anwendungen mit extremem Verschleiß | Stellite 12 bietet einen Mittelweg zwischen Härte und Duktilität |
| Stellit 31 | 32-38 HRC | Hohe Korrosionsbeständigkeit mit Molybdänzusatz | Schifffahrt und chemische Verarbeitungsindustrie | Geringere Härte als Stellite 12, bessere Korrosionsbeständigkeit |
Anwendungen und Einsatzfälle von Stellite 12-Pulver
Stellite 12-Pulver ist vielseitig einsetzbar, aber seine wahre Stärke zeigt es bei Anwendungen, die eine hohe Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit bei hohen Temperaturen erfordern. Hier ist ein erweiterter Blick auf einige seiner häufigsten Anwendungen und warum es für jede ausgewählt wird:
| Industrie | Anmeldung | Grund für die Wahl von Stellite 12 |
|---|---|---|
| Luft- und Raumfahrt | Triebwerkskomponenten | Widersteht hohen Temperaturen und behält seine Festigkeit auch bei großer Hitze und hohem Druck. |
| Automobilindustrie | Motorventile, Ventilsitze | Hohe Verschleißfestigkeit zur Verlängerung der Lebensdauer von Motorkomponenten, die Reibung ausgesetzt sind. |
| Herstellung | Schneidwerkzeuge, Fräswerkzeuge | Durch seine Härte und Abriebfestigkeit ist es ideal für schwere Schneidarbeiten. |
| Öl und Gas | Bohrerteile, Pumpenschächte | Kann abrasiven Umgebungen widerstehen und behält seine Härte auch unter hohem Druck. |
| Medizinische | Chirurgische Instrumente, Implantate | Hohe Biokompatibilität bei bestimmten Stellite-Güten (vor allem Stellite 21). |
| Chemische Verarbeitung | Ventile, Dichtungsringe | Widerstandsfähig gegen Korrosion und Verschleiß, selbst in chemisch rauen Umgebungen. |
| Stromerzeugung | Turbinenschaufeln, Heizkessel | Bewahrt die Stabilität bei Temperaturschwankungen und erhöht die Haltbarkeit von Leistungskomponenten. |
FAQ
Zur schnellen Orientierung finden Sie hier Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Stellite 12-Pulver:
| Frage | Antwort |
|---|---|
| Wozu wird Stellite 12-Pulver hauptsächlich verwendet? | Es wird häufig für Beschichtungen und Überzüge in Anwendungen mit hohem Verschleiß und hoher Hitze verwendet. |
| Wie ist Stellite 12 im Vergleich zu Stellite 6? | Stellite 12 ist härter und eignet sich daher besser für abrasive Anwendungen, während Stellite 6 eine höhere Duktilität aufweist. |
| In welchen Branchen wird Stellite 12-Pulver üblicherweise verwendet? | Die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Öl- und Gasindustrie sowie die verarbeitende Industrie sind die Hauptabnehmer. |
| Kann Stellite 12 für medizinische Anwendungen verwendet werden? | Während Stellite 21 aus Gründen der Biokompatibilität bevorzugt wird, kann Stellite 12 in ausgewählten Fällen auch verwendet werden. |
| Wie sollte Stellite 12-Pulver gelagert werden? | Es sollte in einer kühlen, trockenen und feuchtigkeitsregulierten Umgebung gelagert werden, um ein Verklumpen zu verhindern. |
| Was ist die typische Härte von Stellite 12? | Stellite 12 hat normalerweise eine Härte von 40-45 HRC. |
| Ist Stellite 12 korrosionsbeständig? | Ja, es ist aufgrund seines Chromgehalts sehr korrosionsbeständig. |
| Kann Stellite 12 für thermische Spritzanwendungen verwendet werden? | Auf jeden Fall wird es üblicherweise durch Plasmaspritzen und andere thermische Spritzverfahren aufgebracht. |
| Was sind die wichtigsten Einschränkungen von Stellite 12? | Es ist kostspielig und kann nach dem Auftragen schwer zu bearbeiten sein; für das Auftragen sind spezielle Geräte erforderlich. |
| Ist Stellite 12-Pulver umweltfreundlich? | Sie sind zwar langlebig, aber nicht von Natur aus umweltfreundlich; Entsorgung und Produktion haben Auswirkungen auf die Umwelt. |
