Al 3104 파우더 개요

Al 3104 분말 은 레이저 파우더 베드 융용 및 바인더 분사 등 다양한 금속 적층 제조 공정에 사용되는 알루미늄 합금 분말입니다. 기계적 특성, 내식성, 용접성이 뛰어납니다. Al 3104 분말의 주요 특성 및 응용 분야는 다음과 같습니다:

Al 3104 분말 유형 및 특성

파우더 유형특성
가스 분무구형 형태, 우수한 유동성, AM에 일반적임
물 분무불규칙한 모양, 위성 입자, 저렴함
플라즈마 원자화매우 구형, 매끄러운 표면, 우수한 흐름

Al 3104 분말 크기 범위

파우더 크기일반적인 범위
입자 크기 분포15 - 45 미크론
평균 입자 크기25-35 미크론

Al 3104 분말 응용 분야

애플리케이션세부 정보
항공우주엔진 부품, 구조 부품
자동차섀시, 변속기 부품
의료임플란트, 보철
소비재스포츠 장비, 전자 제품

Al 3104 파우더 사양

매개변수사양
밀도2.73g/cc
녹는점약 615°C
구성Al 97.5%, Mn 0.5-1.5%, Cu 0.8-1.3%
유량>50g에 25초 이상(홀 유량계)
탭 밀도>이론 밀도 80% 이상
수분 함량<0.2 wt%

Al 3104 분말 공급 업체

공급업체위치가격 범위
AP&C캐나다$50-$150/kg
목수미국$75-$200/kg
EOS독일$100-$250/kg
LPW 기술UK$60-$180/kg

가격 범위는 주문 수량과 지리적 위치에 따라 다릅니다. 맞춤형 합금은 더 비쌉니다.

Al 3104 분말

Al 3104 파우더 프린터 설치 및 작동 방법

설치, 작동, 후처리는 사용되는 AM 공정에 따라 다릅니다:

프로세스설치 요구 사항운영포스트 프로세싱
바인더 분사안정적인 플랫폼, 배기, 소프트웨어파라미터 최적화 시험경화, 소결, 침투
DED전원 공급 장치, 포지셔닝 시스템, 인클로저보정, 빌드 파라미터 튜닝절단, 가공, 열처리
PBF레이저 장비, 챔버, 체질 시스템파라미터 선택, 최적화지지대 제거, 스트레스 해소, 핫 ISO

Al 3104 파우더 프린터 유지보수

활동빈도세부 정보
스토리지항상밀폐된 용기에 담아 서늘하고 건조한 곳에 보관하세요.
체질재사용 전150-250 미크론 메쉬로 큰 입자 제거
블렌딩필요에 따라균질화 및 분리 제거
분말 재활용최대 10회일관된 품질을 위해 신선한 분말과 혼합하여 재사용

올바른 Al 3104 분말 제조업체 선택

Al 3104 분말 공급업체를 선택할 때는 다음 기준을 고려하세요:

  • 품질 관리 기록 및 분말 형태와 구성의 일관성 유지
  • 금속 적층 제조 관련 기술 전문성 및 고객 서비스
  • 합금 맞춤화 및 품질 테스트 수행 기능
  • 생산 능력 규모 및 리드 타임
  • 경쟁력 있는 가격 및 최소 주문 수량
  • AM 업계에서의 평판과 경험
  • 운송 및 배송을 위한 근접성 및 물류

Al 3104 파우더 사용의 장단점

장점단점
뛰어난 중량 대비 강도 비율강철 합금보다 낮은 최대 온도
우수한 내식성포스트 프로세싱으로 속성이 변경될 수 있습니다.
퓨전 용접으로 용접 가능AM 빌드에서 다공성 결함이 발생할 수 있습니다.
티타늄 합금보다 상대적으로 저렴합니다.강철보다 낮은 경도 및 내마모성
다양한 공급업체에서 즉시 사용 가능재활용 시 시간이 지남에 따라 불순물이 유입될 수 있습니다.
Al 3104 분말

적층 제조에서 Al 3104 분말의 응용 분야

Al 3104는 일반적으로 컴포넌트를 3D 프린팅하는 데 사용됩니다:

  • 항공우주: 엔진 브래킷, 유압 매니폴드, UAV 부품
  • 자동차: 브레이크 디스크, 파워트레인 부품, 섀시 부품
  • 산업용: 로봇 팔, 지그, 픽스처, 공정 장비
  • 건축: 장식 격자 구조, 클래딩 패널
  • 의료: 치과 크라운, 두개골 임플란트, 보철물
  • 소비자: 전자제품 하우징, 스포츠 용품, 드론 본체

우수한 강도, 내식성 및 용접성으로 인해 Al 3104는 산업 전반의 까다로운 응용 분야에 적합합니다. 경량 격자 설계로 부품을 최적화할 수 있습니다. 이 소재는 프로토타입용 이국적인 합금보다 저렴합니다.

Al 3104 분말 조성

AM에 사용되는 Al 3104 분말의 일반적인 구성은 다음과 같습니다:

  • 알루미늄: 97.5 %
  • 망간: 0.5 - 1.5%
  • 구리: 0.8 - 1.3%

망간은 고용체 강화를 통해 강도를 향상시킵니다. 구리는 가공성을 향상시킵니다. 마그네슘, 실리콘, 아연, 티타늄과 같은 다른 합금 원소도 미량으로 존재할 수 있습니다. 파우더 제조업체는 일관된 특성을 위해 엄격한 성분 관리를 유지합니다.

합금 원소가 Al 3104 특성에 미치는 영향

Al 3104 분말의 합금 원소는 적층 가공 시 미세 구조와 특성에 영향을 미칩니다:

  • 망간은 고용체 강화를 통해 수율 강도와 경도를 높입니다. 또한 작업성을 향상시킵니다.
  • 구리는 강도를 높이고 침전 경화 열처리를 용이하게 합니다. 내식성을 약간 낮춥니다.
  • 마그네슘은 인공 노화 동안 노화 동역학을 제어하여 강도를 향상시킵니다. 또한 용접성에도 도움이 됩니다.
  • 실리콘은 공융상을 수정하여 용융 용접의 유동성을 개선합니다. 미량 이상 존재하면 취성을 유발합니다.

적층 가공된 Al 3104 부품의 미세 구조

DMLS 및 SLM과 같은 PBF 공정을 사용하여 프린트된 Al 3104 부품의 미세 구조는 다음과 같이 구성됩니다:

  • 빠른 응고 및 에피택셜 성장으로 인한 미세한 세포 서브 그레인 구조
  • 원주형 입자로 둘러싸인 용융 풀 내부의 작은 등축 입자
  • 세포 경계를 따라 높은 전위 밀도 및 원소 분리
  • CuAl2 및 Al-Mn 상과 같은 합금 원소 침전
  • 비평형 응고로 인한 장거리 주문 부족

열간 등방성 프레스 및 열처리와 같은 후처리는 합금 원소의 입자 구조와 분포를 크게 변경할 수 있습니다.

Al 3104 분말

입자 모양이 Al 3104 분말 성능에 미치는 영향

  • 표면 형태가 매끄러운 구형 입자는 우수한 유동성, 확산성 및 패킹 밀도를 나타냅니다. 그 결과 층 두께가 일정하고 용융이 균일합니다.
  • 위성 형성을 가진 불규칙한 분말 입자는 유속이 느립니다. 이로 인해 증착 시 산란 손실이 발생하고 용융이 제대로 이루어지지 않습니다.
  • 미세 입자와 거친 입자가 혼합된 입자 크기 분포는 녹지 않은 분말의 포획을 줄입니다. 30미크론 이상의 넓은 분포는 표면 마감이 좋지 않을 수 있습니다.
  • 불순물이 쌓이고 재사용 시 변형되는 경향이 있는 불규칙한 모양에 비해 구형 Al 3104 입자의 경우 분말 재활용성이 최대 10배까지 높습니다.

Al 3104 분말 베드 AM의 중요 공정 파라미터

매개변수일반적인 범위효과
레이어 두께20 - 50 μm해상도, 빌드 시간, 파우더 통합
레이저 파워100 - 500 W에너지 투입, 용융, 결함
스캔 속도500 - 2500 mm/s응고 동역학, 다공성
해치 간격0.08 - 0.12 mm트랙 간 결합, 밀도
레이어 간 오프셋레이어 두께 ~50%레이어 간 결합 강도

Al 3104 AM 부품의 후처리 방법

후처리는 Al 3104 AM 부품의 응력 완화, 특성 개선 및 치수 정확도 달성을 위해 사용됩니다:

방법목적절차
열간 등방성 프레스다공성 폐쇄, 구조 개선550°C에서 압력 가열
솔루션 처리침전물 용해520°C에서 담그고 빠르게 담금질합니다.
인공 노화강수량 경화170°C로 가열하고 10시간 동안 유지합니다.
T6 열처리강도 극대화솔루션 처리, 담금질, 인공 노화
표면 마감표면 마감 개선샌드 블라스팅, 유리 비드 피닝, CNC 연마
Al 3104 분말

자주 묻는 질문

Q: AM에서 Al 3104 분말에 권장되는 입자 크기는 무엇입니까?

A: 적층 제조에 사용되는 Al 3104 분말의 입자 크기 범위는 15-45미크론, 평균 25-35미크론이 일반적입니다. 이는 우수한 패킹 및 유동성을 제공합니다.

Q: 데스크톱 금속 프린터에서 Al 3104를 3D 프린팅할 수 있습니까?

A: 예, 유량, 밀도, 입자 크기 분포 등과 같은 사양을 충족하는 경우 Al 3104 분말을 데스크탑 바인더 분사 및 PBF 시스템과 함께 사용할 수 있습니다. 적합한 인쇄 파라미터를 개발해야 합니다.

Q: 3D 프린팅된 Al 3104 부품의 기계적 특성은 무엇입니까?

A: 인쇄된 상태의 Al 3104 부품은 일반적으로 인장 강도 300-350 MPa, 항복 강도 220-270 MPa, 연신율 5-8%, 경도 약 80 HB를 갖습니다. 열처리를 통해 특성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

Q: Al 3104 분말은 AM 후 열간 등방성 프레스가 필요합니까?

A: HIP는 PBF 공정을 사용하여 프린트된 Al 3104 부품의 내부 보이드와 기공을 닫는 데 도움이 됩니다. 또한 잔류 응력을 완화합니다. HIP는 피로가 중요한 용도에 권장됩니다. 중요하지 않은 용도의 경우 선택 사항일 수 있습니다.

Q: 융합 용접을 사용하여 Al 3104 AM 부품을 용접할 수 있습니까?

A: 예, Al 3104는 MIG, TIG 및 레이저 용접과 같은 공정을 사용하여 용접성이 매우 우수합니다. 열 입력을 제어하고 필러 재료를 사용하여 응고 균열이 발생하지 않도록 주의해야 합니다. 용접 후 열처리를 하면 응력을 완화할 수 있습니다.

Q: 사용하지 않은 Al 3104 파우더는 AM용으로 얼마나 오래 보관할 수 있습니까?

A: 사용하지 않은 Al 3104 분말은 적절히 밀봉된 용기에 담아 서늘하고 건조한 보관 조건에서 유동성과 특성을 유지하면서 최대 1년간 보관할 수 있습니다. 더 오래 보관하면 산화 및 고결 문제가 발생할 수 있습니다.

요약하면, Al 3104는 다양한 특성, 용접성, 내식성 및 이색 합금 대비 비용 이점으로 인해 자동차, 항공우주, 산업 및 의료 분야의 까다로운 적층 제조 응용 분야에 적합한 우수한 알루미늄 합금 분말입니다. 이 합금으로 복잡한 프린트 부품을 완벽하게 제작하려면 적절한 파우더 특성화, AM 공정 파라미터 및 후처리가 핵심입니다.

더 많은 3D 프린팅 프로세스 알아보기

이 게시물을 공유하세요:

댓글 남기기

이메일 주소는 공개되지 않습니다. 필수 필드는 *로 표시됩니다

목차

가장 인기 있는

연락하기

문의하기

온 키

관련 게시물

TA15 티타늄 합금 분말

TA15 티타늄 합금 분말

첨단 소재의 영역에서 티타늄 합금은 강도, 무중력, 탄력성의 탁월한 조합으로 최고의 자리를 차지하고 있습니다. 하지만 이 금속의 왕국에서도 TA15 티타늄 합금 파우더는 단연 돋보입니다.

더 읽기"
Ti-6Al-4V 분말

Ti-6Al-4V 분말

믿을 수 없을 정도로 강하면서도 놀라울 정도로 가벼우며 노련한 전사처럼 부식을 막아주는 소재를 상상해 보세요. 이것이 바로 첨단 제조 분야의 판도를 바꾸고 있는 Ti-6Al-4V 파우더의 마법입니다.

더 읽기"
순수 알루미늄 분말

순수 알루미늄 분말

너무 가벼워서 공중에 뜨면서도 로켓과 폭발물의 핵심 부품이 될 만큼 튼튼한 금속을 상상해 보세요. 이것이 바로 다용도 소재인 순수 알루미늄 분말의 매혹적인 세계입니다.

더 읽기"
AlSi7Mg 분말

AlSi7Mg 분말

무게를 최소화하면서 놀라운 디테일의 복잡한 고강도 부품을 제작한다고 상상해 보세요. 이것이 바로 적층 제조의 세계를 혁신적으로 변화시킨 AlSi7Mg 파우더의 마법입니다.

더 읽기"
small_c_popup.png

채팅을 시작하세요

연락하기